機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計(jì)-法蘭盤(pán)零件的加工工藝及鉆m12底孔的夾具設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-02-19 23:03本頁(yè)面
【正文】 左端面和外圓 4 車 車右端面和外圓 5 車 粗車中心各孔 6 車 車 3x1 的退刀槽 7 車 車內(nèi)孔退刀槽 3x2 8 車 精車內(nèi)孔 9 鉆 鉆 7Ф 9 階梯孔 10 鉆 鉆 M12 螺紋孔 11 鉆 鉆斜孔Ф 6 12 檢驗(yàn) 檢驗(yàn) 13 入庫(kù) 入庫(kù) 工藝方案的比較與分析： 上述兩個(gè)方案的特點(diǎn)在于：方案一采用粗精加工端面和外圓可以提高加工精度，而方案二直接車端面和外圓，效率雖高但精度不能保證，應(yīng)把保證精度放在首位，故選用方案一。 根據(jù)上述原始資料及加工工藝，分別確定各加工表面的機(jī)械加工余量，工序尺寸及毛坯尺寸下： 650h mm外圓表面 外圓表面為 IT6 級(jí)，參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 精車外圓 1 50 h6 Φ 650h 粗車外圓 3 51 Φ 51 毛坯 4 54 Φ 54 Φ 85 mm 9 參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加 工余量 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸及公差 精車外圓 1 85 Φ 85 粗車外圓 3 86 Φ 86 毛坯 4 89 Φ 89 3．中心孔 Φ 38， Φ 50， Φ 62 參照《實(shí)用機(jī)械加工工藝手冊(cè)》確定各工序尺寸及加工余量 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸及公差 精車孔 1 38 Φ 38 粗車孔 3 39 Φ 39 毛坯 4 42 Φ 40 工序名稱 工序余量 工序基本尺寸 工序尺寸及公差 精車孔 1 50 Φ 50 粗車孔 3 51 Φ 51 毛坯 4 54 Φ 54 10 工序名稱 工序余量 工 序 基 本尺寸 工序尺寸的公差 工序尺寸及公差 精車孔 1 62 K7 Φ 62 粗車孔 3 63 Φ 63 毛坯 4 66 Φ 66 工序 3： 粗車左端面和外圓 工件材料： HT1533 δ b=220MPa 模鑄 加工要求：車 左端面和外圓 機(jī)床： CA6140 臥式車床 刀 具 ： 采 用 刀 片 的 材 料 為 YT15 ， 刀 桿 尺 寸16x25mm2 , ?K =90? , 0? =15? , 0? =12? ,?? = 1) 已知毛坯長(zhǎng)度方向的加工余量為 3+0..8 0。修正系數(shù) vk 見(jiàn)《切削手冊(cè)》表 ,即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =?，F(xiàn)選取 wn =1050r/min。 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 L= 2 20210? =40mm , 1l =2mm, 2l =0, 3l =0 tm=fnl w 321 lll ???= 240?? =(min) 工序 4：粗車右端面和外圓 機(jī)床： CA6140 臥式車床 刀 具 ： 采 用 刀 片 的 材 料 為 YT15 ， 刀 桿 尺 寸16? 25mm2 , ?K =90? , 0? =15? , 0? =12? ,?? = 1) 切削深度。 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。現(xiàn)選取 wn =750r/min。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i= x1=(min) 工序 7： 精車各外圓和端面 精車 左端外圓 1) 切削深度 單邊余量為 Z= 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取 f=3) 計(jì)算切削速度 vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 13 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =96m/min 4) 確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???50π 961000 578r/min 與 578r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 600r/min。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/941000 60050π m??? 5)切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 。其中 l=41mm。 2l =0mm。 2) 進(jìn)給量 根據(jù)《機(jī)械加工工藝手冊(cè)》取 f=3) 計(jì)算切削速度： vyxpm vc kfaT Cv vv? 其中： vC =342, vx =, vy =, m=。 所以 vcv 342 ??? ? ? ? ? ? =134m/min 14 4)確定機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = ???90π 1341000 458r/min 與 458r/min 相近的機(jī)床轉(zhuǎn)速為 480r/min。 所以實(shí)際切削速度 cv =1000sdn? = m in/13 510 00 48 090π m??? 5) 切削工時(shí)，按《工藝手冊(cè)》表 tm =fnl w 21 ll ??i 。 1l =4mm。 tm =fnl w 21 ll ??i= ?? =(min) 精車 右端面： 1) 切削深度， 單邊余量為 Z= 一次切 除 。 6) 校驗(yàn)機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)強(qiáng)度 已知主切削力 cF ＝ pF pF ＝ ppFFppFp FncyxpF kvfaC 其中 pFC＝ 1940，pFx＝ ，pFy＝ ，pFn＝ ， Mpk = Fnb )650(? = )650220( = krk = 所以 cF =1940? ? ? 150 ? ? ? =203(N) 而軸向切削力 fF ＝ffFFffFf FncyxpF kvfaC 其中 fFC＝ 2880，fFx＝ ，fFy＝ ，fFn＝ ， Mk = Fnb )650(? = )650220( = k = 軸向切削力 fF =2880? ? ? 150 ? ? ? =442(N) 取機(jī)床導(dǎo)軌與床鞍之間的摩擦系數(shù)μ =,則切削羅在縱向進(jìn)給方向 16 對(duì)進(jìn)給機(jī)構(gòu)的作用力為 F= fF +μ ( cF + pF )=442+(+203)=442+= 而機(jī) 床縱向進(jìn)給機(jī)床可承受的最大縱向力為 3530N(見(jiàn)《切削手冊(cè)》表 )故機(jī)床進(jìn)給系統(tǒng)可正常工作。即 Mvk = , svk = , kvk = , krv = , Bvk =。現(xiàn)選取 wn =600r/min。 .取 f＝ 機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速 wn ＝ 480r/min 所以切削工時(shí) tm=fnl w 321 lll ???= 240?? ＝ （ min） (2)精車 Φ 50 內(nèi)孔 粗精加工的切削用量除了進(jìn)給量和切削深度外都相同，故其余在此省略 進(jìn)給量 f 根據(jù)《機(jī)械加工
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