機械制造技術(shù)課程設(shè)計-撥叉-3零件加工工藝及鉆ф8孔夾具設(shè)計-在線瀏覽
2024-09-30 21:40本頁面
【正文】 11 工件二維圖 圖 12 工件三維視圖 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機械工程系 20xx 級機械制造課程設(shè)計 2 零件的結(jié)構(gòu)特點 該零件是車床的撥叉，它位于車床主運動變速機構(gòu)中，撥動滑移齒輪移動，使主軸獲得不同速度，撥叉的Φ 20H7 孔與操作機構(gòu)的軸相連，叉腳的Φ 60mm圓弧與叉頭兩端面是與所撥動滑移齒輪的槽接觸，通過操作機構(gòu)的力撥動下方滑移齒輪移動到不同的嚙合位置，實現(xiàn)變速。 查表得總體毛坯余量為單邊 。 擬定機械加工工藝路線 根據(jù)各加工表面的加工精度和表面粗糙度， 參考機械加工工藝手冊，得到各表面的加工方案，根據(jù)加工順序的安排原則，制定如下加工方案： 序號 加工表面 基本尺寸 （ mm） 公差等級 （ mm） 尺寸公差 （ mm） 位置公差 （ mm） 表面粗糙度（ m? ） 1 撥叉頭左右端 面 40 未注公差 —— —— 2 撥叉口左右端 面 20 IT10 0 3 撥叉口內(nèi)表面 Φ 60 IT13 + + —— 4 撥叉腳底面 2 IT12 0 —— 5 Φ 20 內(nèi)孔 Φ 20 IT7 + 0 —— 6 Φ 8 內(nèi)孔 Φ 8 未注公差 —— —— —— 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機械工程系 20xx 級機械制造課程設(shè)計 3 表 12 機械加工工藝路線表 填寫機械加工工藝過程卡（見附錄二） 工序號 工序名稱 工序內(nèi)容 設(shè)備 01 鑄造 兩件合鑄 02 熱處理 退火 03 粗銑撥叉頭左端面 粗銑撥叉頭左端面 銑床 04 粗銑撥叉頭右端面 粗銑撥叉頭右端面 05 半精銑撥叉頭左端面 精銑撥叉頭左端面 06 半精銑撥叉頭右端面 精銑撥叉頭右端面 07 鉆，擴，鉸孔 Φ 20 內(nèi)孔 鉆床 08 粗車撥叉口 粗車撥叉口 Φ 60 內(nèi)圓面 銑床 09 半精車撥叉口 半精車撥叉口 Φ 60 內(nèi)圓面 10 銑斷 將合鑄件從中間銑斷 10 粗銑撥叉口左右端面 11 半精銑撥叉口左右端 面 13 精銑撥叉腳底面 精銑撥叉腳底面 14 鉆，擴，鉸孔 撥叉頭 Φ 8 通孔 鉆床 15 去毛刺 16 中檢 17 校正撥叉腳 18 清洗 19 終檢 20 入庫 天津大學(xué)仁愛學(xué)院機械工程系 20xx 級機械制造課程設(shè)計 4 第二章 工序設(shè)計 毛坯的確定及尺寸公差 毛坯材料 QT400— 18，為球墨 鑄鐵，零件批量生產(chǎn)。 撥叉總余量的確定 因為撥叉 — 3最大尺寸位于 63mm— 100mm 范圍內(nèi)，且球墨鑄鐵機器造型加工余量等級為 E— G，選擇 F。 機床及刀具的選擇 根據(jù)毛坯最大尺寸（ 72X180）且本身工序 —— 鉆削Ф 8 的孔所需經(jīng)濟精度等級 IT12，選用立式鉆床 Z525，功率 ，根據(jù)所鉆削的材料，選用高速鋼麻花鉆。 計算主軸轉(zhuǎn)速 因為 v 初估值為 20mm/min,d=8,所以求得 n=796r/min。
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