【正文】 齒數(shù)比 U=； 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 10 端面重合度 εα =； 縱向重合度 εβ =； 總重合度 ε =； 齒輪 1 分度圓直徑 1d =(mm)； 齒輪 1 齒頂圓直徑 1ad =(mm)； 齒輪 1 齒根圓直徑 1fd =(mm)； 齒輪 1 基圓直徑 1bd =(mm)； 齒輪 1 齒頂高 1ah =(mm)； 齒輪 1 齒根高 1fh =(mm)； 齒輪 1 全齒高 1h =(mm)； 齒輪 1 齒頂壓力角 1at? =(度 )； 齒輪 2 分度圓直徑 2d =(mm)； 齒輪 2 齒頂圓直徑 2ad =(mm)； 齒輪 2 齒根圓直徑 2fd =(mm)； 齒輪 2 基圓直徑 2bd =(mm)； 齒輪 2 齒頂高 2ah =(mm)； 齒輪 2 齒根高 2fh =(mm)； 齒輪 2 全齒高 2h =(mm)； 齒輪 2 齒頂壓力角 2at? =(度 )； 齒輪 1 分度圓弦齒厚 1hS =(mm)； 齒輪 1 分度圓弦齒高 1h =(mm)； 齒輪 1 固定弦齒厚 1chS =(mm)； 齒輪 1 固定弦齒高 1chh =(mm)； 齒輪 1 公法線跨齒數(shù) 1K =5； 齒輪 1 公法線長(zhǎng)度 1kW =(mm)； 齒輪 2 分度圓弦齒厚 2hS =(mm)； 齒輪 2 分度圓 弦齒高 2h =(mm)； 齒輪 2 固定弦齒厚 2chS =(mm)； 齒輪 2 固定弦齒高 2chh =(mm)； 齒輪 2 公法線跨齒數(shù) 2K =3； 齒輪 2 公法線長(zhǎng)度 2kW =(mm)； 齒頂高系數(shù) ah? =； 頂隙系數(shù) c? =； 壓力角 ?? =20(度 )； 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 11 端面齒頂高系數(shù) ath? =； 端面頂隙系數(shù) tc? =； 端面壓力角 t?? =(度 )； 端面嚙合角 39。 )1=； 齒輪 1 齒形公差 ff1=； 齒輪 1 一齒切向綜合公差 39。39。1iF =； 齒輪 1 徑向綜合公差 39。1iF =； 齒輪 1 基節(jié)極限偏差 fpb(177。 )1=； 齒輪 1 齒向 公差 Fb1=； 齒輪 1x 方向軸向平行度公差 fx1=； 齒輪 1y 方向軸向平行度公差 fy1=； 齒輪 1 齒厚上偏差 Eup1=； 齒輪 1 齒厚下偏差 Edn1=； 齒輪 2 齒距累積公差 Fp2=； 齒輪 2 齒圈徑向跳動(dòng)公差 Fr2=； 齒輪 2 公法線長(zhǎng)度變動(dòng)公差 Fw2=； 齒輪 2 齒距極限偏差 fpt(177。2if =； 齒輪 2 一齒徑向綜合公差 39。2if =； 齒輪 2 齒向公差 Fβ 2=； 齒輪 2 切向綜合公差 39。39。 )2=； 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 12 齒輪 2 螺旋線波度公差 ffβ 2=； 齒輪 2 軸向齒距極限偏差 Fpx(177。 )=； 強(qiáng)度校核數(shù)據(jù) 齒輪 1 接觸強(qiáng)度極限應(yīng)力 σ Hlim1=(MPa)； 齒輪 1 抗彎疲勞基本值 σ FE1=(MPa)； 齒輪 1 接觸疲勞強(qiáng)度許用值 [σ H]1=(MPa)； 齒輪 1 彎曲疲勞強(qiáng)度許用值 [σ F]1=(MPa)； 齒輪 2 接觸強(qiáng)度極限應(yīng)力 σ Hlim2=(MPa)； 齒輪 2 抗彎疲勞基本值 σ FE2=(MPa)； 齒輪 2 接觸疲勞強(qiáng)度許用值 [σ H]2=(MPa)； 齒輪 2 彎曲疲勞強(qiáng)度許用值 [σ F]2=(MPa)； 接觸強(qiáng)度用安全系數(shù) SHmin=； 彎曲強(qiáng)度用安全系數(shù) SFmin=； 接觸強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)力 σ H=(MPa)； 接觸疲勞強(qiáng)度校核 σ H≤ [σ H]=滿足 ； 齒輪 1 彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)力 σ F1=(MPa)； 齒輪 2 彎曲疲勞強(qiáng)度計(jì)算應(yīng)力 σ F2=(MPa)； 齒輪 1 彎曲疲勞強(qiáng)度校核 σ F1≤ [σ F]1=滿足 ； 齒輪 2 彎曲疲勞強(qiáng)度校核 σ F2≤ [σ F]2=滿足 ； 強(qiáng)度校核相關(guān)系數(shù) 齒形做特殊處理 Zps=特殊處理 ； 齒面經(jīng)表面硬化 Zas=不硬化 ； 齒形 Zp=一 般 ； 潤(rùn)滑油粘度 V50=110(mm^2/s)； 有一定量點(diǎn)饋 Us=不允許 ； 小齒輪齒面粗糙度 Z1R=Rz＞ 6μ m(Ra≤ 1μ m)； 載荷類型 Wtype=靜強(qiáng)度 ； 齒根表面粗糙度 ZFR=Rz＞ 16μ m(Ra≤ m)； 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 13 刀具基本輪廓尺寸 ； 圓周力 Ft=(N)； 齒輪線速度 V=(m/s)； 使用系數(shù) Ka=； 動(dòng)載系數(shù) Kv=； 齒向載荷分布系數(shù) KHβ =； 綜合變形對(duì)載荷分布的影響 Kβ s=； 安裝精度對(duì)載荷分布的影響 Kβ m=； 齒間載荷分布系數(shù) KHα =； 節(jié)點(diǎn)區(qū)域系數(shù) Zh=； 材料的彈性系數(shù) ZE=； 接觸強(qiáng)度重合度系數(shù) Zε =； 接觸強(qiáng)度螺旋角系數(shù) Zβ =； 重合、螺旋角系數(shù) Zεβ =； 接觸疲勞壽命系數(shù) Zn=； 潤(rùn)滑油膜影響系數(shù) Zlvr=； 工作硬化系數(shù) Zw=； 接觸強(qiáng)度尺寸系數(shù) Zx=； 齒向載荷分布系數(shù) KFβ =； 齒間載荷分布系數(shù) KFα =； 抗彎強(qiáng)度重合度系數(shù) Yε =； 抗彎強(qiáng)度螺旋角系數(shù) Yβ =； 抗彎強(qiáng)度重合、螺旋角系數(shù) Yεβ =； 壽命系數(shù) Yn=； 齒根圓角敏感系數(shù) Ydr=； 齒根表面狀況系數(shù) Yrr=； 尺寸系數(shù) Yx=； 齒輪 1 復(fù)合齒形系數(shù) Yfs1=； 齒輪 1 應(yīng)力校正系數(shù) Ysa1=； 齒 輪 2 復(fù)合齒形系數(shù) Yfs2=； 齒輪 2 應(yīng)力校正系數(shù) Ysa2=； 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 14 取力器軸計(jì)算與校核 利用《機(jī)械設(shè)計(jì)手冊(cè)軟件版》完成取力器軸的計(jì)算和校核 取力器一軸的設(shè)計(jì)過程 ： 軸的總體設(shè)計(jì)信息如下： 軸的名稱：圓形截面階梯軸 ； 軸的轉(zhuǎn)向方式：?jiǎn)蜗蚝愣?； 軸的工作情況：無腐蝕條件 ； 軸的轉(zhuǎn)速： ； 功率 :； 轉(zhuǎn)矩： 178。 軸各段直徑長(zhǎng)度 見表 32： 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 15 表 32 一軸各段長(zhǎng)度 長(zhǎng)度 直徑 15mm 40mm 27mm 42mm 10mm 40mm 15mm 40mm 軸的總長(zhǎng)度： 67mm； 軸的段數(shù)： 4； 軸段的載荷信息 見表 33： 表 33 一軸各段載荷 直徑 距左端距離 垂直面剪力 垂直面彎矩 水平面剪力 水平面彎矩 軸向扭矩 42mm 0Nmm mm 軸所受支撐的信息 見表 34： 表 34 一軸支撐 直徑 距左端距離 40mm 40mm 圖 31 取力器一軸 支反力計(jì)算 見 35： 表 35 一軸支反力 距左端距離 水平支反力 Rh1 垂直支反力 Rv1 距左端距離 水平支反力 Rh2 垂直支反力 Rv2 內(nèi) 力 見表 36 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 16 表 36 一軸內(nèi)力 x/mm d/mm m1/Nmm 40 0 0 42 40 彎曲應(yīng)力校核如下： 危險(xiǎn)截面的 x 坐標(biāo)： 直徑： 40mm 危險(xiǎn)截面的彎矩 M： 0N178。 mm； 截面的計(jì)算工作應(yīng)力： 0MPa 許用疲勞應(yīng)力： 291MPa ； 危險(xiǎn)截面的 x 坐標(biāo)： 15mm 直徑： 40mm 危險(xiǎn)截面的彎矩 M： 178。 mm 截面的計(jì)算工作應(yīng)力： 許用疲勞應(yīng)力： 291MPa 15mm處彎曲應(yīng)力校核通過 ； 危險(xiǎn)截面的 x 坐標(biāo)： 15mm 直徑： 40mm 危險(xiǎn)截面的彎矩 M： 178。 mm 截面的計(jì)算工作應(yīng)力： 許用疲勞應(yīng)力： 291MPa 15mm處彎曲應(yīng)力校核通過 ； 危險(xiǎn)截面的 x 坐標(biāo)： 直徑： 42mm 危險(xiǎn)截面的彎矩 M： 178。 mm 截面的計(jì)算工作應(yīng)力： 許用疲勞應(yīng)力： 291MPa 彎曲應(yīng)力校核通過 ； 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 17 危險(xiǎn)截面的 x 坐標(biāo)： 42mm 直徑： 42mm 危險(xiǎn)截面的彎矩 M： 178。 mm 截面的計(jì)算工作應(yīng)力： 許用疲勞應(yīng)力： 291MPa 42mm處彎曲應(yīng)力校核通過 ； 危險(xiǎn)截面的 x 坐標(biāo)： 52mm 直徑： 40mm 危險(xiǎn)截面的彎矩 M： 178。 mm 截面的計(jì)算工作應(yīng)力： 許用疲勞應(yīng)力： 291MPa 52mm處彎曲應(yīng)力校核通過 ； 危險(xiǎn)截面的 x 坐標(biāo)： 直徑： 40mm 危險(xiǎn)截面的彎矩 M： 178。 mm 截面的計(jì)算工作應(yīng)力： 0MPa 許用疲勞應(yīng)力： 291MPa ； 結(jié)論：彎曲 應(yīng)力校核滿足要求 圖 32 垂直面剪力圖 圖 33 水平面剪力圖 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 18 圖 34 垂直面彎矩圖 圖 35 水平面彎矩圖 圖 36 合成彎矩圖 圖 37 扭矩圖 取力器二軸設(shè)計(jì)過程 ： 軸的總體設(shè)計(jì)信息如下： 軸的名稱：圓形截面階梯軸 ； 軸的轉(zhuǎn) 向方式：?jiǎn)蜗蚝愣?； 軸的工作情況：無腐蝕條件 ； 軸的轉(zhuǎn)速： 1150r/min； 功率 :； 轉(zhuǎn)矩： 178。mm N Nmm 48mm 65mm 0N 0Nmm Nmm 0N 0Nmm 軸所受支撐的信息 見表 39： 表 39 二軸支撐 直徑 距左端距離 40mm 40mm 本科生畢業(yè)設(shè)計(jì)（論文） 20 圖 48 支反力計(jì)算 見表 310 表 310 二軸支反力 距左端距離 水平支反力 Rh1 垂直支反力 Rv1 0N 距左端距離 水平支反力 Rh2 垂直支 反力 Rv2 0N 內(nèi)力 表 311 表 311 二軸內(nèi)力 x/mm d/mm m1/Nmm 40 0 0 30 40 65 48 40 135 40 彎曲應(yīng)力校核如下： 危險(xiǎn)截面的 x 坐標(biāo)： 30mm 直徑： 40mm 危 險(xiǎn)截面的彎矩 M： 178。 mm 截面的計(jì)算工作應(yīng)力： 許用疲勞應(yīng)力： 291MPa