杠桿的機(jī)械加工工藝規(guī)程及工藝裝備設(shè)計(jì)-在線瀏覽
2025-02-19 10:49本頁(yè)面
【正文】 定機(jī)械加工余量 ??????????????? 2 確定毛坯尺寸 ????????????????? 2 設(shè)計(jì)毛坯 ? ?????????????????? 2 選擇加工方法，制定工藝路線 ?????????? ? 3 定位基準(zhǔn)的 選擇 ???????????????? 3 零件表面加工方法的選擇 ???????????? 3 制定工藝路線 ????????????????? 3 工序設(shè)計(jì) ???????????????????? 5 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 ???????????? 5 確定工序尺寸（工序 4 ） ????????????? 5 確定切削用量及基本時(shí)間（工序 4） ???????? 6 切削用量的計(jì)算 ???????????????? 6 基本時(shí)間 tm的計(jì)算 ?????????? ????? 6 夾具設(shè)計(jì) ???????????????????? 8 定位方案 ??????????????????? 8 夾緊機(jī)構(gòu) ??????????????????? 8 導(dǎo)向裝置 ??????????????????? 8 夾具與機(jī)床連接元件 ?????????????? 8 夾具體 ???????????????????? 8 設(shè)計(jì)體會(huì) ??????????????????? ? 9 參考文獻(xiàn) ????????????????????? 10 零件的工藝分析及生產(chǎn)類型的確定 零件的工藝 分析 通過(guò)對(duì)該零件圖的重新繪制，知原圖樣的視圖正確、完整，尺寸、公差及技術(shù)要求齊全。 以下是 杠桿需要加工的表面以及加工表面之間的位置要求： 下、 右 上兩 端面 和圓柱下端面、上端面所在平面的 粗糙度為， 通孔φ 25H9，粗糙度為 ，此孔為加工其他孔的基準(zhǔn)。 10H7，粗糙度為 ，對(duì)于φ 25H9 的平行度為 。 零件的生產(chǎn)類型 零件的生產(chǎn)綱領(lǐng)： 大 批量生產(chǎn)。這從提高生產(chǎn)效率 上考慮也是應(yīng)該的。 繪制 毛坯 圖 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 3 選擇加工方法，制定工藝路線 定位基準(zhǔn)的選擇 粗基準(zhǔn)的選擇：按有關(guān)基準(zhǔn)的選擇原則，即當(dāng)零件有不加工表面時(shí)，應(yīng)以這些不加工表面作粗基準(zhǔn)；若零件有若干不加工表面時(shí)，則應(yīng)以與加工表面要求相對(duì)位置精度高的不加工表面作粗基準(zhǔn)。 精基準(zhǔn)的選擇：考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù)“基準(zhǔn) 重合”原則和“基準(zhǔn)統(tǒng)一”原則， 選擇以圓柱體的Φ 25H9孔為精基準(zhǔn)。 （ 2） Φ 40 圓柱體的下表面 公差等級(jí)為 IT6， 表面粗糙度為， 需進(jìn)行粗銑 半精銑 精銑 。 （ 4） Φ 10H7 的孔 公差等 級(jí)為 IT7，表面粗糙度為， 需進(jìn)行 鉆 粗鉸 精鉸 。 制定工藝路線 工序 1： 粗銑 精銑Φ 40 的上端面所在平面。 工序 3： 粗銑 半精銑 精銑Φ 40 圓柱體的下表面。 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 4 工序 5： 鉆 粗鉸 精鉸Φ 10H7 的孔 。 工序 7： 清洗 。 遼 寧 工 程技術(shù)大學(xué)課程設(shè)計(jì) 5 工序設(shè)計(jì) 選擇加工設(shè)備與工藝裝備 確定 工序尺寸（工序 4） 由表可查得，Φ 10H7mm 的孔精鉸余量 Z 精鉸 =； 粗鉸余量Z 粗鉸 =； 鉆孔余量 Z 鉆 =。 綜上所述，該工序各工步的工序尺寸及公差分別為，精鉸： Φ10+； 粗鉸： Φ +； 鉆孔： Φ +。 ②進(jìn)給量的確定 由表，選取該工步的每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=。由公式 n=1000v/Π d 可求得該工序鉆頭轉(zhuǎn)速 n=520r/min,參照表所列 Z525 型立式 鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速n=545r/，可求出該工序的實(shí)際鉆削速度 v=nΠ d/1000=(2)粗 鉸工步 ①被吃刀量的確定 取 ap=。 ③切削速度的計(jì)算 由表，切削速度 v 可取為 4m/min。 ②進(jìn)給量的確定 由表，選取該工步的 每轉(zhuǎn)進(jìn)給量 f=。由公式n=1000v/Π d 可求得該工序鉸刀轉(zhuǎn)速 n=,參照表所列 Z525型立式鉆床的主軸轉(zhuǎn)速，取轉(zhuǎn)速 n=195r/，可求出該工序的實(shí)際切削速度 v=nΠ d/1000= 基本時(shí)間 tm 的計(jì)算 （ 1 ） 鉆孔工步 根 據(jù) 表 ， 鉆 孔 的 基 本 時(shí) 間 可 由 公 式tj=L/fn=(l+l1+l2)/fn 求得。l2=1mm。 +1mm=。n= 545r/min. 將 上 述 結(jié) 果 代 入 公 式 ， 則 該 工 序 的 基 本 時(shí) 間tj=(25mm+1m
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