【正文】 員檢查合格后，方可報(bào)監(jiān)理公司、質(zhì)檢部門、建設(shè)單位復(fù)驗(yàn)合格后，方可轉(zhuǎn)入下道工序施工。（4）、綁扎前，少核對(duì)成品鋼筋的鋼號(hào)、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與配料牌相符。12以下的鋼筋。（8）劃出鋼筋位置線，平放的鋼筋，在模板上劃線，柱的箍筋，在兩根對(duì)角線主筋上劃點(diǎn)，梁的箍筋，則在架點(diǎn)筋上劃點(diǎn)，基礎(chǔ)的鋼筋，在兩向各取一根鋼筋劃點(diǎn)，或在墊層上劃線。綁扎時(shí)相鄰綁扎點(diǎn)的鐵絲扣成八字形，以免網(wǎng)片歪斜變形。鋼筋撐腳形狀為馬蹄形，每隔1米放置一個(gè)。（12）柱基為雙向彎曲，其底面短邊的鋼筋應(yīng)放在長邊鋼筋上面。(14)柱中箍筋接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在四角縱向鋼筋上。（15）下層柱的鋼筋露出柱面的，用工具式柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱箍直徑，以利上層柱鋼筋搭接。（17）板的鋼筋網(wǎng)綁扎注意板上部的負(fù)筋，要防止被踩下，特別注意雨蓬、挑檐、陽臺(tái)部位。（2．）、鋼筋焊接前，或調(diào)換焊工，更換焊接鋼筋時(shí)，必須根據(jù)施工條件進(jìn)行試焊（不少于2個(gè)），合格后方可焊接，焊工必須持證上崗，并在規(guī)定的范圍內(nèi)進(jìn)行焊接操作。閃光開始便徐徐移動(dòng)鋼筋，使形成連續(xù)閃光過程，同時(shí)接頭也被加熱，等接頭燒平，閃去雜質(zhì)及氧化膜，接頭白熱熔化時(shí)，隨即施加壓力迅速頂鍛，使兩根鋼筋焊牢。（5）夾緊鋼筋時(shí)，使兩端鋼筋凸出部分相接觸，以利均勻加熱和保證焊接縫與鋼筋軸線相垂直。（7）電渣壓力焊：焊接時(shí)，先將鋼筋端部120mm范圍內(nèi)的鐵銹除凈，將夾具夾牢在下部鋼筋上，并將上部鋼筋扶直夾牢于活動(dòng)電極中，兩鋼筋中心對(duì)正，在藥盒中裝滿焊藥，接通電路，用手柄使電弧引燃（引?。７€(wěn)弧達(dá)到定時(shí)間后，在斷電同時(shí)用手柄進(jìn)行加壓頂鍛（頂鍛），以排除夾渣和氣泡，形成接（六）砼工程砼施工前準(zhǔn)備（1）、砼采用現(xiàn)場(chǎng)機(jī)械攪拌，開盤前應(yīng)向試驗(yàn)室申請(qǐng)砼配合比，且必須嚴(yán)格按照試驗(yàn)室配合比進(jìn)行計(jì)量。（3）、骨料應(yīng)按品種、規(guī)格分別堆放，不得混雜。（4）、拌制砼宜采用飲用水，水質(zhì)必須符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》的規(guī)定。攪拌第一盤時(shí)，考慮到筒壁上的砂漿損失，石子用量應(yīng)按配合比規(guī)定減半。在全部混凝土卸出；之前不得再投入拌合料，更不得采取邊出料邊進(jìn)料的方法。（2）材料配合比：嚴(yán)格掌握混凝土材料配合比，在攪拌機(jī)旁掛牌公布，嚴(yán)格按照實(shí)驗(yàn)室配合比進(jìn)行計(jì)量。每盤裝料數(shù)量不得超過攪拌筒標(biāo)準(zhǔn)容量的10％。（5）設(shè)立專職攪拌機(jī)手（并持證上崗），嚴(yán)格控制配合比和水灰比。砼運(yùn)輸（I）采用手推車運(yùn)偷，砼垂直運(yùn)輸采用并架提升機(jī)。砼運(yùn)到澆筑地點(diǎn)時(shí)，應(yīng)有規(guī)定的坍落度（1030mm）。對(duì)已凝結(jié)的砼不得用于工程中。（5）在裝料時(shí)要適當(dāng)，以免過滿溢出，手推車運(yùn)送時(shí)，裝料應(yīng)低于上平面510cm砼澆筑（1）澆筑砼時(shí)，應(yīng)注意防止砼的分層離析，砼由料斗、漏斗內(nèi)卸出進(jìn)行澆筑時(shí)，其自由傾落高度一般不宜超過2m，在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑砼的高度不得超過3m,否則應(yīng)采用串筒、斜槽等下料．（2）澆筑豎向結(jié)構(gòu)砼前，底部應(yīng)先填于50一100mm厚與砼成份相同的水泥砂漿，砼的水灰比和坍落度應(yīng)隨澆筑高度的上升，酌予遞減。平板振動(dòng)器的移動(dòng)間距，應(yīng)保證振動(dòng)器的平板覆蓋振搗的邊緣。（5）、柱筋要加以固定，保證插筋位置的正確，防止?jié)矒v砼時(shí)發(fā)生位移。（8）振動(dòng)器使用時(shí),，并不宜緊靠模板振動(dòng)，且應(yīng)盡量避免碰撞鋼筋、芯管、吊環(huán)、預(yù)埋件或空心膠囊。（10）振動(dòng)傾斜混凝土表面時(shí)，應(yīng)由低處逐漸向高處移動(dòng)，以保證混凝土振實(shí)。（12）木模板應(yīng)澆水加以潤濕，但不允許留有積水。（15）單向板施工縫留置在平行于板的短邊的任何位置。.（2）砼在澆筑完畢后適時(shí)養(yǎng)護(hù)，柱面采用刷養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù).。（4）、澆水次數(shù)應(yīng)能保持砼處于濕潤狀態(tài)。（6）、在已澆筑的砼強(qiáng)度未達(dá)到1．2Nm㎡以前，不得在其上踏或安裝模板及支架。（2）用砼預(yù)制塊和砂漿都孔，并凹進(jìn)端頭20深。（4）板縫砼在上一層主體完成后，再澆灌下一層樓層板縫。（八）砌體工程砌體工程施工工藝放線～排磚～立皮～數(shù)桿～澆水～砌塊～驗(yàn)收檢查（l）、放線根據(jù)圖紙要求先彈出軸線，軸線復(fù)核后，再分出墻體邊線、柱、門窗洞口位置線。（2）、排磚砌磚前，先將砌筑部位清理干凈，根據(jù)每跨長度進(jìn)行排磚。（3）、立皮數(shù)桿皮數(shù)桿立在磚墻的轉(zhuǎn)角處及交接處。畫皮數(shù)桿時(shí)，10皮磚厚度為65mm。磚墻砌筑（1）、磚的品種，強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。（3）、砌筑砂漿采用重量配合比，計(jì)量要準(zhǔn)確，試塊按規(guī)定留取。（5）、采用“三一”砌磚法，組砌型式宜一順一丁，24墻要求雙面掛線砌筑。（7）、磚墻的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，對(duì)不能同時(shí)砌起而必須留槎時(shí)，應(yīng)砌成斜槎，斜槎長度不就小于斜槎高度的2/3，如留直槎確有困難，除轉(zhuǎn)角處外，可留直槎，但直搓必須做到凸槎，并加設(shè)拉結(jié)筋中 216。（8）、隔墻與承重墻不能同時(shí)砌筑又留不成斜槎時(shí)，可于承重墻中引出凸槎少并在承董墻的水平灰縫中預(yù)埋拉結(jié)筋。磚墻臨時(shí)間斷處的高度差，不得超過一步腳手架的高度。（11）、灰縫應(yīng)砂漿飽滿，水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80％，豎向灰縫采用擠漿或加漿法，不得出現(xiàn)透明縫。（l3）、安裝預(yù)制過梁時(shí)，應(yīng)在墻體中座漿找平。退出尺寸為60mm，墻內(nèi)預(yù)埋2216。a、在逐層安裝模板之前，必須根據(jù)構(gòu)造柱軸線校正豎向鋼筋位置和垂直度。構(gòu)造柱鋼筋的混土保護(hù)層厚度一般為20mm，并不得小于15mm。馬牙槎的灰縫砂漿必須實(shí)飽滿，其水平灰縫砂漿飽滿度不得低于80％。在各層磚墻砌好后，分層支設(shè)構(gòu)造柱和圈梁的模板，都必須與所在磚墻面嚴(yán)貼緊、支撐牢靠，塞縫隙，防止漏漿。為了便于清理，可事先在砌墻時(shí)，在各層構(gòu)造柱底部留出二皮磚高的洞口，雜物清除后立即用磚砌封閉洞口。f、構(gòu)造柱的混凝土澆筑可以分段進(jìn)行，每段高度不宜大于2m，或每個(gè)樓層分二次澆筑,在確保澆搗密實(shí)時(shí)，亦可每一樓層一次澆筑。一般為200mm左右。h、在新老混凝土接槎處，須先用水沖洗、濕潤再鋪10一20mm厚的水泥砂漿，方可繼續(xù)澆筑混凝土。 （15）、墻中的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，寬度超過300mm的洞口應(yīng)砌筑平拱或設(shè)置過梁。在模板上鋪設(shè)1：3水泥砂漿層，厚30mm，將鋼筋逐根埋入砂漿層中鋼筋鉤要向上，兩頭伸入長度應(yīng)一致。鋼筋上的第一皮磚應(yīng)丁砌。（17）、在下列部位不得留腳手眼 a、半磚墻。 做屋面SBS前要嚴(yán)格檢查屋面的坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，保證屋面及天溝不積水。SBS的外露部分的接槎，全部彈線整齊刷銀粉漆，出屋面管道SBS的泛水高度不小于360，上口整齊，并加設(shè)抱扣。 珍珠巖找坡最薄處8cm。（五）、裝飾工程裝飾工程堅(jiān)持按樣板先行制度，各工種先做出樣板間，經(jīng)公司、甲方、監(jiān)理監(jiān)督各方檢查，講評(píng)認(rèn)可后，再進(jìn)行大面積施工，以點(diǎn)帶面，展開裝修大比武，高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)要求，創(chuàng)出優(yōu)良工程。（1）頂板勾縫：剔除灌縫砼凸出部分及雜物，然后用刷子蘸水把表面殘?jiān)透m清理干凈，刷摻水量重10％107膠的水泥漿一道，緊跟抹7mm厚1：1：4混合砂漿、待稍干后再抹5厚1：0、5：3混合砂漿，待底灰六、七成干時(shí)罩面，頂棚表面應(yīng)順平。（3）貼灰餅：操作時(shí)先貼上灰餅再貼下灰餅，宜用1：3水泥砂漿做成5cm見方的形狀。（5）抹底灰：一般情況下沖完筋約2h左右就可以抹底灰，不要過早過遲，先薄薄抹一層底子灰，接著分層裝檔至與筋找平，再用大框垂直水平刮找一遍，用木抹子搓毛。當(dāng)?shù)谆夷ㄆ胶螅瑧?yīng)立即派專人先把預(yù)留孔洞、電氣箱、槽、盒周邊5cm的石灰砂漿清理干凈，改用1：1：4水泥混合砂漿把洞、箱、槽、盒抹方整、光滑、平整（要比底灰或標(biāo)筋高2mm）。（8）室內(nèi)墻面、柱面的陽角和門窗洞口的陽角，應(yīng)用1：3水泥砂漿打底與貼灰餅找平，待砂漿稍干后再用素水泥膏抹成小圓角，宜用1：2水泥砂漿做明護(hù)角（比底灰或標(biāo)筋高2mm），其高度不應(yīng)低于2m。（9）抹水泥窗臺(tái)板：先將窗臺(tái)基礎(chǔ)清理干凈，松動(dòng)的磚要重新砌筑，磚縫劃深，用水澆透，然后用1：2：3豆石砼鋪實(shí)，次日再刷摻水重10％107膠水的素水泥漿一道，緊跟抹1：，待面層顏色要開始變白時(shí)，澆水養(yǎng)護(hù)2一3d，、窗臺(tái)板下口要求平直不得有毛刺。②將墻面上殘存的廢余砂漿、灰塵污垢、油漬等清理干凈，并提前一天澆水濕潤。④抹底灰，先在墻面上澆水濕潤，緊跟分層分遍抹1：3水泥砂漿底灰，厚為12mm，吊直、刮平打底灰要掃毛或劃出紋道，24h后澆水養(yǎng)護(hù)。②開始鑲貼時(shí)，一般由陽角開始，自下而上的進(jìn)行，盡量不使整塊的瓷磚留在陰角。（3）貼標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)：作為鑲貼瓷磚表面平整的標(biāo)準(zhǔn)。緊靠底尺上皮將瓷磚貼在墻上。內(nèi)墻涂料A、基層要求與處理（l）基層表面必須堅(jiān)固和無酥松、脫皮、起殼、粉化等現(xiàn)象，表面的泥土、灰塵、油污等雜物臟跡，必須洗凈清除（2）基層濕度，含水率不得大于10％。天棚批膩?zhàn)忧皬棾霭蹇p位置線，刷白乳膠貼板縫自粘帶。（4）在刷涂料前一般要先刷一道與涂料體系相適應(yīng)的沖稀子的乳液，稀釋了的乳液透滲能力強(qiáng)可使基層堅(jiān)實(shí)，干凈、粘結(jié)性好并節(jié)省涂料。批刷層次一般不少于兩遍，前一遍批刷表干后，用砂紙打磨平整，在前一遍涂層表干后才能進(jìn)行后一遍涂刷，后遍批刷時(shí)要確保表面平整光潔。（2）砼的拌制：后上料臺(tái)要認(rèn)真按C10砼的配合比投料，每盤投料順序?yàn)槭印唷白印＃?）、將砼運(yùn)至房間內(nèi)鋪80厚砼，用平板振動(dòng)器振搗密實(shí)，并隨時(shí)控制標(biāo)高。樓板表面有污染，落地灰，先人工清理后，再用水磨石機(jī)綁扎鋼絲，打磨地面。（6）沖筋貼灰餅：根據(jù)＋50cm標(biāo)高水平線，一在地面四周做20厚灰餅，房間應(yīng)相距2m增加沖筋，衛(wèi)生間及有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求須知泛水和坡度。為了預(yù)防樓板縫開裂，在樓板縫上面鋪設(shè)100mm寬的鋼板網(wǎng)再做水泥地坪。（8）水泥砂漿用425＃普通硅酸鹽水泥，砂為中粗砂，含泥量不大于3%應(yīng)拌合均勻。（10）第一遍抹壓：用鐵抹輕輕抹壓面層，把腳印壓平。（12）第三遍抹壓：光地面面層上稍有腳印，而抹壓無抹子印時(shí)用鐵抹子進(jìn)行第三遍抹壓，第三遍用力要稍大，將抹子紋抹平壓光，壓光的時(shí)間應(yīng)控制在終凝前完成。地磚地面a、施工工藝流程施工準(zhǔn)備～檢查基層 ～清理基層 ～ 根據(jù)磚大小在室內(nèi)排磚，～根據(jù)排磚彈出縱橫分塊線 ～ 鋪結(jié)合層 ～ 鋪瓷磚～擦縫～養(yǎng)護(hù)。②地磚面層下找平層，必須平整、不空、不裂、不起砂。③找平層面應(yīng)清理干凈，用掃帚掃出找平層表面，做到無灰塵、泥土、油污。若用干硬水泥砂漿后撒干水泥灑水鋪磚方法，則可用橡皮錘擊實(shí)壓平，其砂漿干硬度為手捏成團(tuán)，落地分散為度，絕不能稀。砂漿中用的砂應(yīng)為中細(xì)砂，不能有太大的顆粒擱住地磚造成壓不實(shí)而松動(dòng)或空殼。鋪磚應(yīng)順拉的線鋪，一是找直、二是找平，縫道在鋪時(shí)要用眼穿看順直，也可拉線檢查。鋪時(shí)一定要拍擊密實(shí)，表面平整。工序完成后進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。外墻分格貼塑料條，滴水線做成1510，下粘玻璃條185，兩端留15寬斷水槽，外窗臺(tái)用C20細(xì)石砼（60厚）做成圓弧狀或斜坡狀。內(nèi)抹灰打底時(shí)，所有門窗一周割去50寬留做護(hù)角，待大面積粉完，木門框安裝完后，再用水泥砂漿包門窗口及做護(hù)角。粉樓梯先吊線粉梯板、梯裙、再粉踏步，最后粉墻面踢腳。 女兒墻內(nèi)面和壓頂以及陽臺(tái)扶手等外露水泥面層均刷防水乳膠漆。墻地交角一周上下各1500mm，管根直徑300mm刷二布三涂。b、施工要點(diǎn)根據(jù)房間大小計(jì)算磚的、橫向數(shù)量，心中要籌劃把半塊磚及窄條磚放到邊角處，并進(jìn)行交底。符合要求后，才能進(jìn)行下到施工。然后在其上按籌劃好的鋪塊布置，先中間整塊，把半塊磚及窄條磚勻到邊上，按此方法行行彈線。若用柔性砂漿在找平層上鋪貼，則粘結(jié)層一般較薄，厚了不易鋪平。砂漿的稠度應(yīng)適宜，也不能太稀?？p要大小一致；，表面平整。⑦工序完成后應(yīng)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)及成品保護(hù)。（十）、木門及塑鋼門窗的制作安裝l、木門工程施工（1）、在外墻施工的同時(shí)，門窗洞口的修補(bǔ)以及木門及鋁合金窗的制作。（3）、門框：扇的槽必須嵌合嚴(yán)密，并用膠楔加緊，塑鋼門窗均采用后塞口安裝法。（5）、門框安裝時(shí)要作到三平，合面與框平，門扇與門框與墻平，平且應(yīng)與墻體拉結(jié)固。（10）、五金安裝：插銷和小五金：插銷是裝于門窗上起固定門窗門扇的作用，采用普通插銷。塑鋼窗工程a、施工工藝流程：施工準(zhǔn)備～測(cè)平～放線～補(bǔ)貼保護(hù)膜（即對(duì)損壞的地方補(bǔ)貼修復(fù)）～框上找中線～裝固～定片～洞口找中～卸門窗扇～安裝門窗框～調(diào)整定位～與墻體固定～填嵌框墻間彈性嵌固材料～（目前用塑料發(fā)泡劑）墻面裝飾（包括抹灰等）～清理～嵌縫～裝門窗扇及玻璃～（裝紗門窗）～安裝五金件～表面清理～最后交工前撕去保護(hù)膜交工驗(yàn)收。（2）進(jìn)行安裝前的門窗位置的施工放線。c、窗框的安裝在安裝好窗框的連接件后，按照放線給出的位置，即可進(jìn)行窗的安裝。安裝時(shí)也同鋼窗、鋁合金窗一樣，要先用木楔在邊框、中立檔、中貫檔處卡住，經(jīng)檢查對(duì)照放線與洞口邊的縫隙均勻無誤后，再固定連接件。最后，用抹灰封住框邊，使填塞材料穩(wěn)固在其中。安裝中，應(yīng)注意核對(duì)窗型號(hào)、窗開啟方向、標(biāo)高位置等，并用lm長托線板檢查其垂直度和水平度，凡有不符合的應(yīng)進(jìn)行調(diào)整，達(dá)到要求后才可以固定死。平開門扇和木門窗扇一樣安裝，其五金件安裝連接，塑鋼門窗內(nèi)的鋼墊襯料，均已在相應(yīng)部位事先設(shè)置，安裝時(shí)用螺絲連接即可。2）安裝中嚴(yán)禁用普通鐵釘釘入框內(nèi)，均應(yīng)按照使用連接要求及使用五金件種類進(jìn)行安裝。4）嚴(yán)禁在窗框、扇上搭腳手板，懸掛重物；外腳手架不得支頂在框和扇的檔子上；嚴(yán)禁蹬踩窗框、窗扇的檔子。6）立體交叉作業(yè)時(shí)應(yīng)采取措施防止被砸傷、碰傷、撞壞和折裂門窗。g、門窗的質(zhì)量要求1）安裝所用的塑鋼門窗應(yīng)符合國家現(xiàn)行的這種產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)《PVC塑料門》（JG／T3017）和《PVC塑料窗》（JG／T3018）的有關(guān)規(guī)定。門窗及密封條的物理性能應(yīng)與建筑設(shè)計(jì)的要求相適應(yīng)。4）木門及壁柜安裝均勻釘貼臉，木門采用實(shí)心木門。5）樓地面和樓梯粉完成后，采用塑料薄膜覆蓋，做好成品保護(hù)。（1）套管安裝：先認(rèn)真熟悉圖紙，了解和確定干管的標(biāo)高、位置、管徑、按圖紙要求的幾何尺寸預(yù)埋套管，干穿越屋面、樓板應(yīng)預(yù)埋鋼套管且作好屋面防水措施，安