【正文】 扎時應注意相鄰綁扎點的絲扣要求為“八字形”，以免網(wǎng)片歪斜變形。上下層鋼筋網(wǎng)片要用鋼筋撐腳支撐，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳間距1m，采用鋼管支撐。(1) 柱子鋼筋綁扎a、按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量。在搭接長度內，綁扎扣不少于3個，綁扣要向里。c、綁扎接頭的位置應相互錯開，在受力鋼筋直徑30倍區(qū)段范圍內（且不少于500mm）。d、在立好的柱子鋼筋上用粉筆劃出箍筋間距，然后將已套好的箍筋往上移動，同上往下進行，宜采用纏扣綁扎。(2) 鋼筋工程質量保證措施a、選擇有可靠信譽的供應商，嚴格控制原材料的進貨渠道，保證鋼筋的質量。b、鋼筋進場后按照不同的規(guī)格、不同的進貨時間，并掛牌表明產(chǎn)地、進貨時間、復試情況等。c、鋼筋制作前首先根據(jù)設計圖紙及施工、設計規(guī)范計算下料長度，填寫配料單，經(jīng)審核后嚴格按照料單下料，每批配好的鋼筋應分別編號、掛牌堆放。e、焊工必須持有上崗證，并且在規(guī)定的范圍內操作。f、鋼筋綁扎前應核對成品鋼筋的型號、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量等是否與實際相符。在混凝土澆搗時，必須派人跟班檢查，修正鋼筋以保證鋼筋處于正確位置。安裝柱模時先在基礎面或樓面上彈出縱橫軸線和四周邊線，固定小方盤，在小方盤面調整標高，立柱頭板，小方盤一側要留清掃口。柱鋼筋在預留孔、預埋件預埋完畢并經(jīng)驗收后，才能立模板，設臨時支撐，然后穿Φ12圓鋼制成的對拉螺栓，校正重直度和平整度后，擰緊螺帽，最后在柱模外加柱箍固定，柱箍間距不大于800mm，采用鋼管及十字扣件拉緊。自檢完畢由質量員負責進行模板的軸線、標高、垂直等、截面尺寸、支撐牢固度的復核，并作好書面記錄、簽證。模板拆除前要對混凝土強度做出初步鑒定。（七）混凝土工程本工程采用自拌混凝土。模板應檢查尺寸、位置（軸線和標高）、垂直度是否正確，支撐系統(tǒng)是否牢固，模板接縫是否嚴密，模板內垃圾是否清理干凈。(2) 入庫的水泥要按品種、標號、出廠日期分開堆放，并立有標識牌，防止水泥受潮，為了避免貯存時間過長而結塊降低強度，做到先到先用。(4) 在混凝土施工階段應掌握天氣變化情況，特別在雷雨臺風季節(jié)和寒流突然襲擊之際，更應注意。(5) 混凝土澆筑前，應先用水濕潤模板。在鋼筋較密處可用細石混凝土澆筑。(7) 澆搗前組織好足夠的勞動力，并排出分組人員名單及各小組名單，安排好現(xiàn)場施工班子的輪流值班工作。(8) 鋼筋班及木工班人員跟班作業(yè)，檢查鋼筋及模板的情況。振搗時振搗棒應距沿口30CM以上，最好從兩側同時振搗，以防止洞口變形。混凝土澆搗的主要方法及要領(1) 柱子混凝土澆筑：a、柱混凝土澆筑前底部應先填以5~10cm與混凝土配比相同的減半石子混凝土。b、柱高在3m之內，可在柱頂直接下混凝土澆筑，柱高超過3m時采用串筒或在模板側面開門洞裝斜溜槽分段澆筑。c、柱混凝土應一次澆筑完畢，如需留施工縫，應留在主梁下或主梁面，無梁樓板應留在柱帽下面。（八）磚砌體砌筑工程 本工程基礎將采用標準磚，M10水泥砂漿砌筑，177。磚的品種、規(guī)格必須符合設計要求，并有出廠合格證和復試報告。 砂漿配制：按配合比攪好砂漿，計量準確，攪拌充分，砂漿要有良好的和易性和保水性。（九）輕鋼龍骨鋁塑板吊頂施工工藝作業(yè)條件：在吊頂內各種管線已基本安裝完畢，經(jīng)檢查無返修，四周墻面粉刷已完成，開始吊頂施工。工序安排：放線——打孔——輕鋼龍骨安裝——覆面板安裝——校水平——罩面板安裝操作要點：作好圖紙交底后，根據(jù)基準線，彈出吊頂水平設計標高線，吊桿方木按500中距布置，在釘好的吊桿上按吊頂設計標高固定，再覆上九厘板基板，然后打上強力膠，粘結鋁塑板面板。(2) 批膩子的要點是實、平、光即做到密實牢固、平整光潔，為涂飾質量做好基礎。(3) 用砂紙對被涂面進行研磨，根據(jù)不同要求和研磨目的，分三次研磨：基底打磨、層間打磨、和面層打磨，使油漆涂層附著力好,被涂面平整美觀,棱角、線條更挺直、清晰。（十一）地磚、磁磚飾面工程地磚、磁磚飾面操作工序(1) 粘接劑法原面層鑿除、 找平、粘接劑粘貼磁磚、配色填縫劑填縫(2) 水泥砂漿法原面層鑿毛、清理 、找平、 基層處理、放線、分格 、1：3水泥砂漿抹平、貼磁磚、配色填縫劑填縫操作工藝(1) 地磚鋪貼操作工藝：a、準備工作：熟悉圖紙并消化圖紙，清理地面。c、試拼：按施工圖的圖案、顏色、紋理試拼，然后按兩個方向編號排列，按所編號碼放整齊，測好相對位置。e、鋪砂漿：根據(jù)水平線，鋪找平層水泥砂漿（找平層一般采用1：3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團不松散為宜，找平層厚度宜高出大理石底面標高水平線34毫米）砂漿從里往外推鋪刮平拍實。地磚之間接縫要嚴密，一般不留縫隙。然后面層加復蓋保護。b、彈線并進行基層處理和吊垂直、套方、找規(guī)矩。d、待底子灰凝固后進行分塊彈線，隨時將塊材抹上厚度為23MM的素水泥漿，內摻水重20%的107膠進行鑲貼。(3) 質量標準：a、保證項目：鋪地磚（墻面磚）的品種、規(guī)格、質量必須符合設計要求，面層與基層的結合（粘結）必須牢固，無空鼓。c、允許偏差項目：表面、平整度：小于1mm，用2m尺才楔形塞尺檢查；縫格平直：小于2mm拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢查；接縫高低差：，尺量和楔形塞尺檢查；板塊間隙寬度：小于1mm，尺量檢查。采用先進的科學管理方法，建立完整的質量體系，推廣一應用科技成果:嚴格按照工Sa9UD2質量文件執(zhí)行，將該工程建設成為高質量、高水平的建筑精品。（二）質量保證措施 施工過程的質量控制 (1)認真抓好職工質量意識教育，使精品意識深入到每個崗位、每個員工。 關鍵工序質量保證措施 (1)施工前認真熟悉圖紙、領會設計意圖、做好圖紙會審工作。 (3)成立專業(yè)測量組，精確測定各建筑物軸線與標高，建立復測制度，做好測定記錄 (4)硅施工縫嚴格按方案要求留設，硅開盤后確保連續(xù)澆筑。 (6)加強原材料和半成品進入現(xiàn)場后復核檢查制度，特別是鋼材、水泥等材料，不但要有材質證明，而且要經(jīng)試驗合格后才能使試驗合格才允許焊接試件和單中應填寫施焊人員姓名。（三）技術質量措施收到圖紙后，積極組織技術力量，認真閱讀，正確理解設計意圖和技術要求，做好圖紙審查和各個專業(yè)的會審工作，并做好會審記錄。施工前做好技術交底工作，施工中及時進行檢查、驗收、技術復核和隱蔽記錄。凡是不合格的材料，一律清倉退貨，不得使用，并要做好不合格材料的退場簽證記錄。開展全面質量管理活動，定期對職工進行技術培訓、技術考核和技能比賽，提高全員質量意識。（四）質量管理措施施工人員素質保證 本工程從根本上保證項目所需勞動者的素質，投入人員均為我公司自有職工，職工素質好、覺悟高，均具有多年的施工經(jīng)驗，組織紀律嚴明，從而為工程質量奠定了基礎。(2) 材料的供應在符合我方工程要求的分供廠家中選擇，事先對其進行認可和評價，并建立合格的分供廠家檔。(4) 加強計量檢測，采購物資根據(jù)國家、行業(yè)主管部門規(guī)定、標準、規(guī)范或合同規(guī)定要求及按經(jīng)批準的質量計劃要求抽樣檢驗和試驗，作好標識，當對其質量有懷疑時，須加強抽樣或全數(shù)檢驗，不合格的采購物資不得使用。(2) 立管支架的位置、標高，預先埋好或標出位置來，以免日后剔鑿，影響墻面和裝修質量，施工中指派專人負責此項工作。做好安裝完后的潔具、設備的成品保護。(5) 燈具安裝時，注意不得碰壞或污染墻面及頂棚。注意教育職工，提高質量意識，加強班組技術培訓，堅持持證上崗，督促班組搞好“自檢”，“互檢”、“交接檢”，嚴格控制操作工序質量。如何消除在施工中存在的問題，我公司針對本工程認為關健是以下幾點：(1) 水泥、鋼材①水泥：為了保證工程質量，水泥進場必須隨帶水泥出廠合格證，進場后必須整齊的放在水泥庫中。(2) 磚、砂、石①磚：磚的試驗必須符合(JC1495073)的標準，做到每層抽樣檢查化驗，并有出廠合格證書。為了確保工程質量，在施工過程中，每道工序，每個環(huán)節(jié)，均應控制質量通病的發(fā)生。模板支撐時應選擇平整無變形的鋼模，支撐的鋼管布局應符合施工規(guī)范，鋼模板、模數(shù)要配套齊全，支出的模板無縫隙，模板拆除時硅強度必須達到1 00%以上方可拆模。砼澆好后派專人養(yǎng)護。(3) 門窗工程①橫向與堅向構件組合時，須采用套插方式，套插尺寸不得小于10mm，并用密封膠密封口。室外玻璃壓條與玻璃間填嵌密封膠必須飽滿，粘結牢固，以防從此處滲水(4) 地面工程①水泥地面：硅墊層打好后嚴禁非操作人員踩踏，以免污染基層造成地面空鼓，做面層前須用水將墊層澆水濕潤，然后撒素水泥面〔灑適量水〕，：2水泥砂將抹平壓光。(5) 抹鄉(xiāng)工程①抹灰前基層處理是確保抹灰后質量的關鍵之一，必須認真做好。③磚墻、基層表面凹凸明顯部位，應事先剔除千凈，用水泥砂漿后期找平，硅面太光滑的要鑿毛，進行基底處理。⑤抹灰前墻面應提前洗水濕潤，避免因脫水過早造成空鼓或開。⑦抹灰用的原材料必須符合質量要求，必須塞填密實，門窗框塞縫應作為一道工序由專人負責。抹陽角時，要用陰角抹子上下穿平、穿直，盡量多壓幾遍，避免裂縫和不垂直、不方正。①管道甩口標高和坐標校對正確后，及時將管道固定牢靠。③管道安裝前必須將安裝圖與土建圖詳細核對，配合施工，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。⑤接口要嚴密，變徑不得使用補芯和焊接，應用異徑管箍連接和變徑。(2) 消除地下埋設排水管漏水的措施①及時消除管內的積水及雜物，防止管道堵塞。(3) 消除排水管皮閥堵塞措施①及時封嚴管道的甩口，防止雜物掉進管內。③衛(wèi)生器具安裝前認真檢查甩口并掏出管內雜物。⑤排水管道標準坡度應符合規(guī)范規(guī)定及設計要求，無設計要求時，管道坡度應不小于1%。⑤管材灌砂偎彎后，必須認真清理管膛，管材鋸開后，管口的毛刺應及時清理干凈