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2024-08-25 14:07本頁面
  

【正文】 試壓泵SY3501簡陽試壓泵廠19983KW9氧割設(shè)備1200410型材切割機(jī)Φ4001200111電動(dòng)開孔器Φ1618012002㈢、材料配備為保證本工程高速施工,根據(jù)工程工期計(jì)劃安排,并充分考慮施工流水劃分和施工進(jìn)度要求,周轉(zhuǎn)架料按兩層需要量配置,(詳周轉(zhuǎn)材料計(jì)劃表);工程材料由材料部門按計(jì)劃分期分批供給。㈡、結(jié)構(gòu)砼為自拌砼,人工轉(zhuǎn)運(yùn);砂漿采用自拌,人工轉(zhuǎn)運(yùn)。㈣、現(xiàn)澆板采用九夾板、鋼管腳手架體系,柱采用組合鋼模板或九夾板體系。㈥、外裝修及外墻安全防護(hù)采用雙排外腳手架,并在建筑周邊加掛密目安全網(wǎng)進(jìn)行全封閉施工。工程工藝順序按墻下條基及基礎(chǔ)——→主體——→砌筑——→抹灰——→裝飾,以先下后上、先外后內(nèi)、外裝飾先上后下原則進(jìn)行組織。㈡、現(xiàn)場配備抽水機(jī)兩臺(tái),作施工停水時(shí)在河道內(nèi)抽水應(yīng)急和消防搶險(xiǎn)。第三章、施工總平面布置圖及說明 一、綜合布局原則㈠、根據(jù)工程的施工特點(diǎn),合理安排,統(tǒng)籌協(xié)調(diào),做到文明整潔。㈢、本著減少運(yùn)距,節(jié)省費(fèi)用,降低成本的目的。㈤、滿足對(duì)環(huán)境保護(hù)的要求。二、施工用水、用電㈠、施工用水施工用水以業(yè)主提供的水源接口引出。㈡、施工用電現(xiàn)場設(shè)置配電室,施工用電從業(yè)主現(xiàn)場配電房處引至現(xiàn)場施工配電箱,再設(shè)環(huán)形路線引至各工作面。輸電線路嚴(yán)格按三相五線制架設(shè),做到“一機(jī)、一閘、一箱、一漏電保護(hù)、有序分配,按三級(jí)用電的原則,各工作段面設(shè)置二、三級(jí)配電箱。三、施工道路及現(xiàn)場排水㈠、由于本工程位于萬東南路主干道旁,施工出入口設(shè)置排水溝、沉砂井,設(shè)立車輛沖洗處,保證車輛不帶泥出場,達(dá)到文明施工的要求。四、主要機(jī)械設(shè)備布置㈠、砼攪拌機(jī):本工程采用現(xiàn)場自拌砼施工,設(shè)置砼攪拌機(jī)一臺(tái)位于⑩軸交軸處。㈢、垂直及水平運(yùn)輸:垂直及水平運(yùn)輸均采用人工轉(zhuǎn)運(yùn)。㈡、各種原材料堆場主要布置在①~⑩軸前施工用地區(qū)域內(nèi),作到堆場整齊統(tǒng)一,堆卸整齊,通道順暢,做到場地使用井然有序。㈡、落實(shí)消防制度,組成由項(xiàng)目經(jīng)理任組長的消防約6人,接受公司及專業(yè)部門的培訓(xùn),以預(yù)防為主,防制結(jié)合,確保安全生產(chǎn)。圍墻高度不低于2m,圍墻表面進(jìn)行抹灰并刷外墻涂料、外側(cè)用紅油漆書寫醒目標(biāo)語。八、現(xiàn)場綜合管理建立現(xiàn)場平面布置綜合管理責(zé)任制,定期組織檢查,對(duì)違反綜合管理的單位進(jìn)行強(qiáng)制整改,對(duì)違章嚴(yán)重者給予經(jīng)濟(jì)制裁,以創(chuàng)造良好的施工環(huán)境。入場材料必須按平面布置所規(guī)定的位置堆放,場地建筑垃圾應(yīng)定點(diǎn)堆放并及時(shí)清運(yùn)出場。隨著施工階段的變化,綜合布置應(yīng)本著動(dòng)態(tài)管理的原則進(jìn)行動(dòng)態(tài)調(diào)整和統(tǒng)籌,以滿足施工需要,達(dá)到經(jīng)濟(jì)科學(xué)、合理的目標(biāo)。第四章 主要分部工程施工方案一、工程測量施工測量是根據(jù)建筑物的設(shè)計(jì)要求,通過現(xiàn)場的定位、放樣、安裝和檢查,將設(shè)計(jì)圖紙上的設(shè)計(jì)位置,標(biāo)定在施工需要的作業(yè)面上,以指導(dǎo)施工。為確保建筑物的定位準(zhǔn)確,在放線之前必須對(duì)四周的道路、場地控制點(diǎn)及控制線的坐標(biāo)、標(biāo)高位置、地面及地下設(shè)施關(guān)系,核實(shí)無誤后方可放線定位。㈠、測量儀器及人員現(xiàn)場配置一個(gè)2人放線小組,配備J2經(jīng)緯儀一臺(tái),自動(dòng)整平水準(zhǔn)儀一臺(tái),吊線錘兩個(gè),50m鋼卷尺兩把、。㈢、細(xì)部測量根據(jù)各主軸線的控制樁,按建筑平面關(guān)系尺寸測設(shè)出其它軸線,然后根據(jù)這些軸線進(jìn)行基礎(chǔ)定位及施工。㈣、標(biāo)高控制為保證標(biāo)高引測的準(zhǔn)確性,在建筑物周圍采用復(fù)合水準(zhǔn)測法測設(shè)出4個(gè)永久性標(biāo)高控制點(diǎn),使其在施工過程中避免采用轉(zhuǎn)點(diǎn)法引用標(biāo)高,而產(chǎn)生較大誤差。20mm(L為測線長度,以km為單位)。結(jié)構(gòu)施工拆模后,在建筑物邊柱上測設(shè)1m高控制線,并用油漆作醒目標(biāo)志,以便今后施工其它分部時(shí)需用。成立專門的測量小組,儀器定人操作,定人保管。交手復(fù)核制度和公司檢查制度,保證工程放線質(zhì)量。②、基槽土石方開挖均由人工及空壓機(jī)風(fēng)鎬鑿打,開挖前彈出地梁邊線,用石材切割機(jī)切出地梁邊線,再用人工鑿打。③、會(huì)同甲方、監(jiān)理、地勘、質(zhì)監(jiān)站共同進(jìn)行基槽的驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后,應(yīng)對(duì)基槽進(jìn)行清理,及時(shí)進(jìn)行墊層封底處理。(二)、基礎(chǔ)鋼筋及砼施工質(zhì)量過程控制施工過程控制要點(diǎn)是根據(jù)TB/T9002ISO9002:1994標(biāo)準(zhǔn)和本企業(yè)質(zhì)量管理程序文件,通過文件和資料的控制、資源鑒定、過程控制、質(zhì)量記錄、糾正和預(yù)防措施等控制手段來實(shí)施過程控制,掌握施工過程受控狀態(tài),防止出現(xiàn)與工程質(zhì)量或質(zhì)量管理程序有關(guān)的不合格,直至不滿足的情況得以糾正。②、半成品鋼筋綁扎、安裝控制。砼施工過程控制①、砂、石、水泥等原材料質(zhì)量認(rèn)證。③、砼攪拌、澆筑過程監(jiān)控。(三)、安全保證措施①、施工現(xiàn)場設(shè)置防護(hù)欄及警戒標(biāo)志,未經(jīng)允許非施工人員不得入內(nèi)。②、施工現(xiàn)場電源應(yīng)有專人負(fù)責(zé),如遇停電或下班應(yīng)切斷電源,下班后電源箱應(yīng)上鎖。④、嚴(yán)格執(zhí)行有關(guān)安全操作規(guī)程。柱模板安裝:矩形柱模依照尺寸選用不同規(guī)格模板就位拼裝,要求相鄰模板的模板縫及連接角模要錯(cuò)縫,橢圓形柱模采用ф12螺絲連接。梁模板安裝:在已搭設(shè)好的滿堂腳手架上拉通線搭設(shè)梁底橫桿,根據(jù)設(shè)計(jì)梁底標(biāo)高,鋪設(shè)梁底模,梁跨度在4m以上時(shí),按2‰起拱,梁底板橫桿間距不能超過1m(當(dāng)梁高≥800mm時(shí),不得大于800mm)并且橫桿的扣件間距不大于1m,底模拼裝好后,用線錘將地面上彈出梁的中線引上校正梁底模,待梁筋扎完后即可拼裝側(cè)模并加固、校正,梁模安裝詳附圖。樓梯模安裝:樓梯模采用傳統(tǒng)的木模方法,施工時(shí)應(yīng)采取措施消除梯板翹曲,梯步尺寸不均現(xiàn)象,樓梯模安裝詳下圖。②、僅承受自重荷載的模板:當(dāng)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)上無樓層和支架板荷載時(shí),應(yīng)與結(jié)構(gòu)同條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度后方可拆模,并按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。若施工荷載大于設(shè)計(jì)荷載,應(yīng)經(jīng)驗(yàn)算后加臨時(shí)支撐。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),應(yīng)采取先支的后拆,后支的先拆;先拆非承重模板后拆承重模板;先拆側(cè)模后拆底模和自上而下的拆除順序。模板工程質(zhì)量保證措施①、使用系列模板,保證模板有足夠的剛度,承載能力和穩(wěn)定性。②、對(duì)于個(gè)別部位使用非系列的模板工程,需技術(shù)人員計(jì)算方可使用。④、完成拼裝和安裝模板后,首先項(xiàng)目部要進(jìn)行自檢,自檢合格后,報(bào)經(jīng)相應(yīng)的責(zé)任工程師和監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)行下一道工序施工。每次拆模后要對(duì)模板表面進(jìn)行清理,安裝前涂刷脫模劑。⑦、通過對(duì)模板的質(zhì)量管理,最終使結(jié)構(gòu)混凝土達(dá)到“清水混凝土”效果。其余情況可采用搭接接頭,但搭接接頭長度范圍內(nèi)的箍筋間距不應(yīng)大于100mm。鋼筋進(jìn)場必須具備有關(guān)材質(zhì)試驗(yàn)、檢驗(yàn)合格報(bào)告及材料合格證等質(zhì)保資料。鋼筋的接頭位置:獨(dú)立柱縱向受力鋼筋應(yīng)在兩個(gè)水平面豎焊搭接,第一接頭位置在樓地面以上1070,第二接頭位置再向上加35d在同一截面內(nèi)。板筋宜根據(jù)鋼筋的自然長度貫通數(shù)跨,如需接頭時(shí),板底主筋在支座或支座外L/3或L/4段搭接,板頂副筋在跨中搭接。上下柱截面變化時(shí),當(dāng)鋼筋的折角>1/6時(shí),應(yīng)設(shè)插筋,或?qū)⑸现鶅?nèi)鋼筋錨在下柱內(nèi);當(dāng)折角<1/6時(shí),鋼筋可以彎折,伸入上柱。當(dāng)主次梁相貫處上層筋交叉時(shí),主梁筋應(yīng)設(shè)在次梁筋下面,當(dāng)梁與柱外齊平時(shí),梁外側(cè)的縱向鋼筋應(yīng)彎折,橫于柱筋內(nèi)側(cè)。板面筋應(yīng)設(shè)鋼筋支托,以避免澆筑砼時(shí)鋼筋下陷影響副筋的有效高度和鋼筋移位,支托鋼筋為φ8@10001000。㈢、混凝土工程混凝土工程是本工程中的重要組成部分,混凝土工程質(zhì)量的好壞,直接影響該工程的承載能力、耐久性能和使用功能。為了搞好高質(zhì)量的砼工程,各種材料質(zhì)量必須進(jìn)行嚴(yán)格控制和檢測,主體砼石子粒徑不得大于規(guī)范要求,嚴(yán)格控制水灰比、塌落度,盡量采用發(fā)熱值較低的硅酸鹽水泥,防止混凝土水化熱及收縮應(yīng)力對(duì)結(jié)構(gòu)的不利影響。柱墻混凝土澆筑施工順序:檢查模板、柱墻梁鋼筋數(shù)量、間距、規(guī)格及鋼筋位置和操作架→辦好隱蔽簽證等手續(xù)→沖洗、清理模板內(nèi)雜物、封閉沖洗口→用高一等級(jí)的水泥漿墊50~100mm高→澆筑混凝土。梁板混凝土澆筑時(shí)應(yīng)具有人行通道,采用穿腳活動(dòng)馬凳上鋪木板形成通道,嚴(yán)禁操作人員在鋼筋上踐踏,澆筑時(shí)派專人維護(hù),使鋼筋能按設(shè)計(jì)要求就位。水電施工應(yīng)根據(jù)土建施工的進(jìn)度進(jìn)行積極配合,做好預(yù)留、預(yù)埋避免鑿洞返工,影響質(zhì)量和進(jìn)度。掌握混凝土初凝時(shí)間,在混凝土初凝后,終凝前對(duì)混凝土進(jìn)行二次木夯(或碾壓)收光,以密閉由于混凝土沉降及干縮產(chǎn)生的非結(jié)構(gòu)性表面裂紋。在第二次收光12小時(shí)后對(duì)混凝土加以覆蓋或澆水養(yǎng)護(hù)(在日平均氣溫低于5℃時(shí)不得澆水)。在氣溫較高或摻有微膨脹劑的混凝土養(yǎng)護(hù)工作更應(yīng)加強(qiáng)。㈣、砌體施工工程墻體采用240厚MU15頁巖磚。在樓面墻體放線前,應(yīng)將地面上浮漿結(jié)塊等清除干凈。墻體之下(板結(jié)構(gòu)上),先用頁巖磚砌筑一線丁磚。女兒墻及外挑的圍護(hù)墻結(jié)構(gòu),在墻頂增設(shè)一道鋼筋砼壓頂。上下錯(cuò)縫的搭接長度不宜小于砌體長度的1/3,并應(yīng)不小于150mm。砌筑砂漿由試驗(yàn)室作試配設(shè)計(jì),現(xiàn)場根據(jù)配合比嚴(yán)格計(jì)量,用灰漿機(jī)機(jī)械拌合,每層或250m3留置一組試件,強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)要求。注意頁巖磚的防濕保護(hù)(遮蓋),含水率<10%。質(zhì)量要求:每層垂直度≤5mm;混水表面平整度≤8mm;灰縫平直度≤10mm;作到門窗洞口留置正確,寬度≤177。㈤、腳手架及工程垂直運(yùn)輸腳手架工程①、現(xiàn)澆樓板結(jié)構(gòu)采用Φ48()滿堂鋼管腳手架,并應(yīng)根據(jù)施工圖作梁、板支撐腳手架專項(xiàng)設(shè)計(jì)。垂直運(yùn)輸本工程材料垂直運(yùn)輸主要考慮用人工轉(zhuǎn)運(yùn)。同時(shí)該位的箍筋對(duì)于保證框架結(jié)構(gòu)質(zhì)量至關(guān)重要,但由于受傳統(tǒng)施工工藝和順序的影響,對(duì)于梁高較大時(shí),綁扎該部位筋尤其不便,施工中往往造成箍筋遺漏現(xiàn)象。②、澆筑節(jié)點(diǎn)砼時(shí),應(yīng)將節(jié)點(diǎn)部位清理干凈,同時(shí)要保證砼保護(hù)層厚度及鋼筋位置的正確性,特別是在上部負(fù)鋼筋又粗又多時(shí)防止砼下料困難,該部位可采用提高一個(gè)強(qiáng)度等級(jí)的細(xì)石砼進(jìn)行澆筑,與此同時(shí)振搗棒頭可改用片式并以人工搗固配合,并加強(qiáng)節(jié)點(diǎn)部位的濕潤養(yǎng)護(hù)。板面標(biāo)高控制措施,建筑平面為“長方”形,砼板面標(biāo)高的較好控制,為確保其施工質(zhì)量,采取以下控制措施。其引測點(diǎn)數(shù)量應(yīng)便于控制樓面水平。并以此作為控制板面平整的初始依據(jù)。④砼澆筑時(shí)須采用水準(zhǔn)儀進(jìn)行跟班抄平。⑥在砼初凝前須進(jìn)行二次板面平整度檢查,并最終檢查調(diào)整板面平整度。墻體砌好后,施工員及質(zhì)檢員應(yīng)檢查墻體是否有亮縫,然后再抹外墻底灰。③腳手架連墻桿、懸挑腳手架拆架時(shí),將墻內(nèi)鋼管全部拆除澆水充分濕潤磚墻再用細(xì)石砼堵塞嚴(yán)密。⑤不同砌體材料砌筑應(yīng)相互搭接,不能留通縫,25孔鋼絲網(wǎng),搭接長度>300mm寬,以避免受溫度影響收縮不均而產(chǎn)生開裂。②澆筑施工縫處砼前,必須徹底清除施工縫處殘?jiān)透{,并用壓力水沖洗干凈,充分濕潤后,刷比設(shè)計(jì)的砼強(qiáng)度等級(jí)高一級(jí)的水泥漿,然后再澆筑砼。女兒墻抹灰易開裂滲漏,在抹灰砂漿中摻入YS11防水劑拌和為防水砂漿,由于YS11防水劑帶有微量膨脹作用,可以防止開裂和滲漏。在每間屋的墻面及梁側(cè)面彈出上水平標(biāo)高控制線。根據(jù)室內(nèi)高度和抹灰施工現(xiàn)場的具體情況,提前準(zhǔn)備操作用的腳手架與抹灰馬橙。抹灰前一天應(yīng)對(duì)基體噴水充分濕潤。再噴水濕潤。抹底層砂灰:在頂板砼濕潤的情況下,先刷素水泥漿一道。抹中層砂灰:待底層砂漿凝結(jié)后,即開始抹中層灰漿,厚度宜為6mm,先從頂棚角開始,上灰后應(yīng)反復(fù)擠壓,并應(yīng)用刮尺趕平,然后用木砂板搓抹,使中層砂漿表面平整而粗糙。攪拌砂漿時(shí), “砂漿王”,并延長攪拌時(shí)間2分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。操作工藝:基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物,應(yīng)針對(duì)隔離劑情況決定用鋼絲刷或者10%堿溶液刷洗干凈。填充墻的立縫和缺楞掉角應(yīng)先刷建筑膠水溶液,后用1:3水泥砂漿堵抹密實(shí),抹灰前再刷一道建筑膠水泥漿,隨刷隨抹底糙。待灰漿巴結(jié)硬后,使用與抹灰層相同的砂漿,在上下砂漿“巴”之間作40mm左右寬的砂漿帶(柱),以上下“巴子”為準(zhǔn),用尺方推平等待干凝?;疑皺C(jī)攪拌砂漿時(shí),“砂漿王”,延長攪拌時(shí)間2分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。抹完后,應(yīng)檢查墻面平整度和陰陽角垂直度,并及時(shí)進(jìn)行修整。抹砂機(jī)攪拌砂漿時(shí),“砂漿王”,延長攪拌時(shí)間2分鐘保證砂漿的和易性和黏稠度。平整度≯4mm。(三)、涂料施工基層仿瓷涂料:基層仿瓷涂料施工三次成活,第一次打底,主要找補(bǔ)孔眼,大面找平并形成大面平整;第二次進(jìn)行局部修整和陰陽角修整,隔日膩?zhàn)痈赏负筮M(jìn)行粗砂;第三次膩?zhàn)訚M刮應(yīng)達(dá)到表面完全平整,達(dá)到膩?zhàn)用軐?shí)均勻,橫平豎直,棱角方正,并用細(xì)砂紙仔細(xì)打磨平整,用靠尺或逆光檢驗(yàn)進(jìn)行細(xì)小部位修整。墻面仿瓷涂料應(yīng)由上至下均勻進(jìn)行,施工停歇應(yīng)交于陰陽角。磁片墻面施工工藝:結(jié)構(gòu)層→10厚1:3水泥砂漿打底→5厚1:3水泥砂漿掃毛→5厚1:1水泥砂漿(摻5%建筑膠)粘貼層→瓷磚面層配同色水泥砂漿擦縫。以豎線和水平線控制瓷片的橫平豎直,另外掛平整線,以控制整個(gè)墻面的平整度。瓷片鑲貼后用白色水泥漿擦縫,待全部完成后,用棉絲、砂紙或稀鹽酸擦凈,并用清水沖刷。㈤、外墻面磚施工本工程外墻飾面材料為小方磚,飾面磚材料質(zhì)量應(yīng)符合《瓷質(zhì)磚》標(biāo)準(zhǔn),其施工質(zhì)量的優(yōu)劣,既與建筑美觀息息相關(guān),又與建筑安全緊密聯(lián)系。選材:根據(jù)設(shè)計(jì)意圖、建筑特點(diǎn)選擇本工程外墻面磚,材料色質(zhì)應(yīng)有嚴(yán)格保證,既有利于整體美觀又便于分倉排版。并作好定點(diǎn)標(biāo)志,形成外墻整體控制網(wǎng)格。施工中要對(duì)縫整齊,表面平整,外墻材料均須提供實(shí)樣認(rèn)可后,方可施工。細(xì)部處理:女兒墻壓頂、欄板壓頂、窗臺(tái)等部位做3%的泄水坡度;窗口面的泄水坡上口縮進(jìn)窗框并抹出圓形;凡挑出墻面處和窗套頂部都須作滴水線,防止雨水浸入室內(nèi)。然后用棉紗將面磚與灰縫擦試干凈。其主要施工方法如下:按設(shè)計(jì)要求分格嵌固玻璃條,分格必須準(zhǔn)確,嵌條高度應(yīng)高于固定嵌條的素水泥漿5mm。鋪設(shè)石子漿前應(yīng)清除分格條內(nèi)的積水和灰砂,~。面層鋪設(shè)完,用滾筒壓實(shí),表面出漿后抹平,次日開始澆水養(yǎng)護(hù)。在樓層樓梯間處預(yù)埋PVC管,將泥漿集中排放至沉砂井中,經(jīng)沉淀后清水排入指定管道。故需在其它影響面層質(zhì)量的如天棚、墻面,工程完成后才可進(jìn)行。質(zhì)量保證,要求表面平整、光滑、石子顯露均勻,不得有砂眼磨紋和漏磨,分格條位置準(zhǔn)確,全部露出。其安裝要點(diǎn)如下:
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