【正文】 10%，且不集中。 在每一個工作班內(nèi)檢查坍落度2次，砼拌制時間隨時檢查，保持拌制均勻。 裝飾工程 抹灰工程的面層，不得有爆灰和裂縫，各灰層之間及抹灰層與墻體之間應(yīng)黏貼牢固，不得有脫層，空鼓等缺陷。 涂料工程 采用設(shè)計要求的裝飾涂料施工，均勻粉飾。檢查數(shù)量室外按涂面積抽查10%，室內(nèi)外代表性的抽查10%。 涂層表面不允許掉粉、起皮、疏漏、透底，允許少量反堿，咬色、流墜、疙瘩、顏色、刷紋應(yīng)一致。 門窗工程必須牢固安裝，橫平豎直，高低一致，框與墻體縫隙應(yīng)填滿密實，表面光滑平整，無裂縫。 門窗安裝后外觀質(zhì)量應(yīng)表面潔凈。門窗扇應(yīng)開啟靈活，無倒翅、阻滯及反彈現(xiàn)象；五金配件齊全，位置正確，關(guān)閉后密封情況良好。 屋面工程 竣工后的屋面不得有滲漏或積水現(xiàn)象，檢查可在雨后進行。 檐口要平直，天溝和斜溝表面要平整，坡度均勻一致，并符合設(shè)計要求；水落口周圍要封固嚴(yán)實，用薄銅板包裹的部位，在泄水面上不應(yīng)有釘子。 穿過層面的管道、設(shè)備與屋頂面上下節(jié)管要均勻一致，且密封嚴(yán)實。 屋面竣工驗收時應(yīng)提供原材料、半成品和成品的質(zhì)量證明文件，試驗報告和現(xiàn)場檢驗記錄，防水層、保濕層完工后的現(xiàn)場檢查記錄；施工過程中重大技術(shù)問題的處理記錄和工程變更記錄文件。基層抹灰一般為15mm厚，用1:3水泥砂漿分兩遍抹成，第一遍6~7mm，用鐵抹子壓實，待稍干后立即進行第二遍抹灰，按沖筋抹滿，用靠尺刮平，低凹處補足，用木抹子搓毛，注意終凝后養(yǎng)護。本項目針對原有機井配套防滲管道破損嚴(yán)重的情況，采取對部分舊井新鋪設(shè)防滲方式，以保證農(nóng)業(yè)灌溉的順利進行。 施工準(zhǔn)備 1）、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、圖紙的熟悉和審查 a、施工圖紙是否完整和齊全，施工圖紙是否符合國家有關(guān)工程設(shè)計和施工的方針及政策。 c、施工圖與其相關(guān)結(jié)構(gòu)圖，在尺寸、坐標(biāo)、標(biāo)高和說明方面是否一致，技術(shù)要求是否明確。 e、溝底基礎(chǔ)墊層設(shè)計或處理方案同建造地點的水文、地質(zhì)條件是否一致。圖紙自審由施工單位主持，并寫出圖紙自審記錄。圖紙現(xiàn)場簽證是在工程施工中，遵循技術(shù)核定和設(shè)計變更簽證制度，對所發(fā)現(xiàn)的問題進行現(xiàn)場簽證，作為指導(dǎo)施工，竣工驗收和結(jié)算的依據(jù)。 （3）、編制施工組織設(shè)計 根據(jù)工程規(guī)模、結(jié)構(gòu)特點和建設(shè)單位要求，編制指導(dǎo)該工程施工全過程的施工組織計劃。 b、施工組織設(shè)計交底：工程負(fù)責(zé)人對工程特點、施工技術(shù)措施、施工部署、施工方法、任務(wù)劃分，施工進度、施工安全及各項管理措施、平面布置等進行交底。 d、分項工程技術(shù)交底：技術(shù)員對施工工藝、規(guī)范要求、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)以及新工藝、新材料、新技術(shù)應(yīng)用的特殊要求和技術(shù)安全措施等進行交底。 （2）、施工設(shè)備管理：嚴(yán)格按施工總平面布置布設(shè)機械設(shè)備，由專人負(fù)責(zé)安裝和使用。建立完整的設(shè)備檔案，實行設(shè)備定期和不定期檢查制度。 （2）、施工過程中嚴(yán)格按進度計劃需要購進材料和構(gòu)配件。 b、根據(jù)施工進度提出加工和訂貨計劃，簽訂合同，要求按計劃配套供應(yīng)。 d、進場材料、構(gòu)配件須經(jīng)質(zhì)量檢驗，合格后方可使用。 f、材料管理做到進場有計劃，入庫有驗收，領(lǐng)料有申請，出庫有憑證，消耗有定額，日清日結(jié)，賬物相符。 輸水管道施工流程：1）、測量放樣（1）、平面軸線的控制根據(jù)建設(shè)單位提供的控制基準(zhǔn)點，用全站儀放出施工控制軸線，按照設(shè)計圖紙放出相關(guān)控制軸線及控制點等，并確保其滿足施測精度，在施工時應(yīng)保護好全部控制基準(zhǔn)點和增設(shè)的控制點，對主要軸線點打設(shè)保護樁，萬一原點破壞時也能很快恢復(fù)，幾條主要軸線測定后請監(jiān)理工程師復(fù)測度認(rèn)可后方能繼續(xù)施工。（3）、坐標(biāo)點、高程控制點設(shè)置原則座標(biāo)點、高程控制點設(shè)置在堅實地基，且不受施工影響、不易被損壞、便于復(fù)測、視線好的地方，并澆好砼基礎(chǔ)保護，同時設(shè)置好保護樁。（5）、測量儀器配備根據(jù)工程施工實際，擬配備DTM100全站儀1臺，S3水準(zhǔn)儀2臺，50M鋼尺2支，水準(zhǔn)塔尺2根，放樣花桿12根，并根據(jù)需要從公司調(diào)用。線路軸線和施工作業(yè)帶邊界線定樁后，用白石灰沿樁放出邊界線。 2）、開挖管道溝管道溝槽開挖采用小型機械開挖，管道鋪設(shè)采用梯形開挖斷面：，；。開挖要順直、溝槽土層要堅實，如遇松散的回填土、腐植土或石塊等，應(yīng)進行處理，散土應(yīng)挖出，重新回填，回填厚度不超過20cm進行碾壓，腐植土應(yīng)挖取換填砂礫料，并碾壓夯實，如遇石塊，應(yīng)清理出現(xiàn)場，換填土質(zhì)較好的土回填。3）、管道敷設(shè)溝槽開挖驗收合格后方可進行防滲管道的敷設(shè)。為方便灌溉,管道按照施工標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置給水栓,給水栓與管道用三通連接,各接口處用膠粘合。并根據(jù)自檢情況及時交業(yè)主、監(jiān)理驗收。 管道在裝卸時，嚴(yán)禁沿地面拖拉，不得劇烈撞擊，應(yīng)按材料員、技術(shù)員要求在指定地點小心卸管，輕搬輕放。管子下溝時，應(yīng)避免劃傷、扭曲、變形，必要時使用合適的木材及尼龍繩下管，不得使用鋼絲繩。在一般情況下，插口插入方向應(yīng)與水流方向一致。 （2）、管道在敷設(shè)中需切割時，切割面要平直。~?，倒角一般為15176。 （3）、管道粘接:①管材、管件粘合面應(yīng)試干凈,根據(jù)管件承口深度在管材上標(biāo)記。③承插口涂刷膠粘貼劑后,應(yīng)即找正方向,將管子插入承口，施壓至標(biāo)記處并將管子旋轉(zhuǎn)90176。④承插接口粘接后,應(yīng)將擠出的膠粘劑擦凈。4）、閉水試驗管道安裝完成24小時后，應(yīng)進行強度和嚴(yán)密性試驗。試壓段兩端后背和管堵頭，接口初次受力時，需特別慎重，要有專職人員監(jiān)視兩端管堵頭及后背的工作狀況，另外，還要有一人來回聯(lián)系，以便發(fā)現(xiàn)問題及時停止加壓和處理，保證試壓安全。每次升壓后應(yīng)隨即觀察檢查，在沒有發(fā)現(xiàn)問題后，再繼續(xù)升壓，逐漸加到所規(guī)定的試驗壓力為止。保持10分鐘無滲漏、無變形即為合格。 （1）、管道按要求標(biāo)高及中線敷設(shè)后必須盡快回填。且必須從管兩側(cè)同時回填，同時夯密后再回填上一層，直至回填到管頂以上0、3m處。 （2）、回填土內(nèi)不得含有機物、凍土、磚塊及大于20mm的石子。根據(jù)地下水水位、井深、設(shè)計流量、最大沿程水頭損失，配置潛水泵規(guī)格。潛水泵在安裝前首先要符合以下安裝條件及安裝技術(shù)要求：1）、檢查潛水電泵是否符合說明書中規(guī)定的使用條件及使用范圍。3）、檢查井孔是否清潔，井水是否渾濁，禁止用潛水電泵洗井式抽活水。5）、檢查潛水電泵機件是否齊全。7）、檢查電源要求與水泵銘牌上的標(biāo)示是否一致?！　?）、安裝時每根揚水管的法蘭盤處均應(yīng)放橡膠墊并均勻用力擰緊。泵至井底距離一般不小于3m?！　?）、水泵使用揚程不應(yīng)過低，否則需在井口輸水管路上安裝閘閥以控制水泵流量的額定流量點，防止因流量過大而使電機超載運轉(zhuǎn)而燒壞。（2）、檢查設(shè)備外表是否受損，零部件是否齊全完好。2）、定位：水泵安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計軸線，水泵安裝平面位置標(biāo)高與設(shè)計平面位置及安裝標(biāo)高的允許偏差和檢驗方法如下表所示：項次項 目允許偏差（mm）檢驗方法1安裝基準(zhǔn)線與設(shè)計軸線177。20用水準(zhǔn)儀和鋼尺檢查3安裝標(biāo)高與設(shè)計標(biāo)高177。檢驗方法：觀察與用扳手?jǐn)Q試。檢驗方法：用小錘輕擊和觀察檢查4）、水泵安裝（1）、彎座下法蘭（進水法蘭）垂直度允許偏差不得大于1/1000。（2）、彎座上法蘭（出水法蘭）橫向水平度允許偏差不得大于1/1000。（3）、水泵出水口中心與彎座下法蘭中心允許偏差不得大于5mm。（4）、葉輪外緣與泵殼之間的徑向間隙應(yīng)符合產(chǎn)品技術(shù)要求，間隙應(yīng)均勻，最小間隙不應(yīng)小于技術(shù)文件規(guī)定的40%。（5）、出水管道、彎管、過墻管等管道聯(lián)接應(yīng)整齊。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：觀察檢查。檢驗方法：觀察檢查，用手扳試扳螺母。（9）、電纜絕緣電阻不得小于5MΩ。（10）、導(dǎo)桿的安裝與調(diào)整應(yīng)確保水泵能順利地吊上和裝入，做到升降靈活，無卡死現(xiàn)象。（11）、水泵安裝以后，將水泵吊起到上面與裝入池內(nèi)12次，應(yīng)靈活可靠，定位正確。5）、水泵試運轉(zhuǎn)（1）、查閱安裝質(zhì)量記錄，各項技術(shù)指標(biāo)應(yīng)齊全，并符合要求。開泵連續(xù)運轉(zhuǎn)2小時，必須達到下列要求：A、各法蘭連接處不得有泄露，螺栓不得有松動。C、水泵運轉(zhuǎn)應(yīng)平穩(wěn)、無異常聲音。E、電機繞組與軸承溫升應(yīng)正常，熱保護監(jiān)測裝置不應(yīng)動作。G、檢查潛水泵的機械密封性應(yīng)完好，打開排放塞子，泄露腔內(nèi)應(yīng)無滲漏水排出。 （2）法蘭或螺紋連接閥門應(yīng)在關(guān)閉狀態(tài)下安裝。 （4）安裝閥門前，應(yīng)按設(shè)計核對型號，并按介質(zhì)流向確定其安裝方向。 （6）閥門傳動桿（深長桿）軸線的夾角不應(yīng)大于300，其接頭應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。 （7）閥門的操作機構(gòu)和傳動裝置應(yīng)進行必要 調(diào)整，使之動作靈活，指示準(zhǔn)確。 （9）安裝閥門前，必須復(fù)核產(chǎn)品合格證和試驗記錄。閥門安裝高度應(yīng)方便操作和檢修，應(yīng)集中布置，并設(shè)置固定平臺。 （12）直通升降式止回閥只能裝在水平管道上，立式升降式止回閥及旋啟式止回閥可以裝在水平管道上，也可以裝在介質(zhì)由下向上流動的垂直管道上。 ②法蘭密封面應(yīng)平整光潔，不得有毛刺及徑向溝槽。凹凸面法蘭應(yīng)能自然嵌合，凸面的高度不得低于凹槽的深度。螺栓與螺母應(yīng)配合良好，無松動或卡澀現(xiàn)象。表面不應(yīng)有折損、皺紋等缺陷。 ⑥包金屬及纏繞式墊片不應(yīng)有徑向劃痕、松散、翹曲等缺陷。不得用強緊螺栓的方法消除偏斜。 ③法蘭墊片應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，不允許使用斜墊片或雙層墊片。 ⑤法蘭連接應(yīng)使用同一規(guī)格螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓應(yīng)對稱均勻，松緊適度，緊固后外露長度不大于2倍螺栓。需要加墊圈時，每個螺栓所加墊圈不應(yīng)超過一個。 ⑧高溫或低溫管道法蘭連接螺栓，在試運轉(zhuǎn)時一般應(yīng)進行熱緊或冷緊。施工準(zhǔn)備 1）設(shè)備及材料要求： （1）變壓器應(yīng)裝有銘牌。 （2）變壓器的容量，規(guī)格及型號必須符合設(shè)計要求。 （3）干式變壓器的局放試驗PC值及噪音測試器dB（A）值應(yīng)符合設(shè)計及標(biāo)準(zhǔn)要求。 （5）型鋼：各種規(guī)格型鋼應(yīng)符合設(shè)計要求，并無明顯銹蝕。 （7）其它材料：蛇皮管，耐油塑料管，電焊條，防銹漆，調(diào)和漆及變壓器油，均應(yīng)符合設(shè)計要求，并有產(chǎn)品合格證。 （2）、安裝機具：臺鉆，砂輪，電焊機，氣焊工具，電錘，臺虎鉗，活扳子、榔頭，套絲板。 3）、作業(yè)條件： （1）施工圖及技術(shù)資料齊全無誤。 （3）變壓器軌道安裝完畢，并符合設(shè)計要求。 （5）室內(nèi)地面工程結(jié)束，場地清理干凈，道路暢通。 操作工藝 1）、工藝流程： 設(shè)備點件檢查→變壓器二次搬運→變壓器穩(wěn)裝→附件安裝→變壓器吊芯檢查及交接試驗→送電前的檢查→送電運行驗收。 （2）按照設(shè)備清單，施工圖紙及設(shè)備技術(shù)文件核對變壓器本體及附件備件的規(guī)格型號是否符合設(shè)計圖紙要求。 （3）變壓器本體外觀檢查無損傷及變形，油漆完好無損傷。 （5）絕緣瓷件及環(huán)氧樹脂鑄件有無損傷、缺陷及裂紋。最好采用汽車吊吊裝，也可采用吊鏈吊裝，距離較長最好用汽車運輸，運輸時必須用鋼絲繩固定牢固，并應(yīng)行車平穩(wěn)，盡量減少震動；距離較短且道路良好時，可用卷揚機、滾杠運輸。 （3）變壓器搬運時，應(yīng)注意保護瓷瓶，最好用木箱或紙箱將高低壓瓷瓶罩住，使其不受損傷。防止內(nèi)部結(jié)構(gòu)變形。 （6）大型變壓器在搬運或裝卸前，應(yīng)核對高低壓側(cè)方向，以免安裝時調(diào)換方向發(fā)生困難。 （2）變壓器就位時，應(yīng)注意其方位和距墻尺寸應(yīng)與圖紙相符，允許誤差為177。 （3）變壓器基礎(chǔ)的軌道應(yīng)水平，軌距與輪距應(yīng)配合，裝有氣體繼電器的變壓器，應(yīng)使其頂蓋沿氣體繼電器汽流方向有1%～%的升高坡度（制造廠規(guī)定不需安裝坡度者除外）。在裝有開關(guān)的情況下，操作方向應(yīng)留有1200mm以上的寬度。 （6）裝有滾輪的變壓器，滾輪應(yīng)能轉(zhuǎn)動靈活，在變壓器就位后，應(yīng)將滾輪用能折卸的制動裝置加以固定。 5）、附件安裝： （1）氣體繼電器安裝： a、氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗鑒定： b、氣體繼電器應(yīng)水平安裝，觀察窗應(yīng)裝在便于檢查的一側(cè)，箭頭方向應(yīng)指向油枕，與連通管的連接應(yīng)密封良好。 c、打開放氣嘴，放出空氣，直到有油溢出時將放氣嘴關(guān)上，以免有空氣使繼電保護器誤動作。 e、事故噴油管的安裝方位，應(yīng)注意到事故排油時不致危及其它電器設(shè)備；噴油管口應(yīng)換為割劃有“十”宇線的玻璃，以便發(fā)生故障時氣流能順利沖破玻璃。溫度烘烤8小時，使其復(fù)原或更新。 b、防潮呼吸器安裝時，必須將呼吸器蓋子上橡皮墊去掉，使其通暢，并在下方隔離器具中裝適量變壓器油，起濾塵作用?？潭确较驊?yīng)便于檢查。干式變壓器一次元件應(yīng)按廠家說明書位置安裝，二次儀表安裝在便于觀側(cè)的變壓器護網(wǎng)欄上。 c、干式變壓器的電阻溫度計，一次元件應(yīng)預(yù)埋在變壓器內(nèi)，二次儀表應(yīng)安裝值班室或操作臺上，導(dǎo)線應(yīng)符合儀表要求，并加以適當(dāng)?shù)母郊与娮栊ｒ炚{(diào)試后方可使用。轉(zhuǎn)動點應(yīng)正確停留在各個位置上，并與指示位置一致。 c、電壓切換裝置的傳動機構(gòu)（包括有載調(diào)壓裝置）的固定應(yīng)牢靠，傳動機構(gòu)的摩擦部分應(yīng)有足夠的潤滑油。 e、有載調(diào)壓切換裝置轉(zhuǎn)動到極限位置時，應(yīng)裝有機械聯(lián)鎖與帶有限位開關(guān)的電氣聯(lián)鎖。 g、電壓切換裝置吊出檢查調(diào)整時，暴露在空氣中的時間應(yīng)符合規(guī)定。 b、變壓器一、二次引線的施工，不應(yīng)使變壓器的套管直接承受應(yīng)力。工作零線宜用絕緣導(dǎo)線。 e、油浸變壓器附件的控制導(dǎo)線，應(yīng)采用具有耐油性能的絕緣導(dǎo)線。 （6）變壓器吊芯檢查及交接試驗： ①變壓器吊芯檢查： 變壓器安裝前應(yīng)作吊芯檢查。 吊芯檢查應(yīng)在氣溫不低于0℃，芯子溫度不低于周圍空氣溫度、空氣相對濕度不大于75%的條件下進行（器身暴露在空氣中的時間不得超過16h）。鐵芯無變形，表面漆層良好，鐵芯應(yīng)接地良好。高低壓線圈無