【正文】 目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)；3）根據(jù)合同要求和工程需用計(jì)劃制定采購計(jì)劃，保證工程設(shè)備、材料的及時(shí)供應(yīng)；4）領(lǐng)導(dǎo)采購及進(jìn)場(chǎng)設(shè)備、材料的報(bào)審工作；5）審核各分包商制定的物資計(jì)劃和設(shè)備計(jì)劃，保證能滿足總體物資計(jì)劃和設(shè)備計(jì)劃；6）領(lǐng)導(dǎo)總承包服務(wù)工作，履行總承包服務(wù)承諾，按合同要求為各施工單位提供全面、細(xì)致、周到的總承包服務(wù)；7）經(jīng)項(xiàng)目經(jīng)理授權(quán)，負(fù)責(zé)項(xiàng)目部的其他工作。（2）20號(hào)樓濟(jì)南市建設(shè)工程優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)。安全目標(biāo)（1）杜絕重大安全事故，死亡事故為零；（2）一般安全事故≤‰；（3）無區(qū)、縣級(jí)或以上停工等不良影響。其中18與19樓相互進(jìn)行兩兩流水施工。本工程為預(yù)制裝配式混凝土結(jié)構(gòu)，其主要特點(diǎn)是：（1）現(xiàn)場(chǎng)結(jié)構(gòu)施工采用預(yù)制裝配式方法，外墻墻板、空調(diào)板、陽臺(tái)疊合板以及樓梯的成品構(gòu)件。所有預(yù)制構(gòu)件全部采用在工廠流水加工制作，制作的產(chǎn)品直接用于現(xiàn)場(chǎng)裝配。本次施工的裝配式外墻掛板防水方法：（1）材料密封防水（2）墻板連接防水止水條、重難點(diǎn)與新技術(shù)點(diǎn)本工程采用的PC結(jié)構(gòu)，其要點(diǎn)是：預(yù)制構(gòu)件的工廠制作；現(xiàn)場(chǎng)裝配構(gòu)件的吊裝；臨時(shí)固定連接；配套機(jī)械的選用；預(yù)制結(jié)構(gòu)和現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的連接；節(jié)點(diǎn)防水措施；專業(yè)多工種施工勞動(dòng)力組織。 本工程裝配整體式結(jié)構(gòu)的施工重點(diǎn)、難點(diǎn)（1）預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后的堆放①本工程現(xiàn)場(chǎng)可滿足批量預(yù)制構(gòu)件且應(yīng)滿足在塔吊吊重的作業(yè)半徑內(nèi)堆場(chǎng)較少，故預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)將嚴(yán)格按照現(xiàn)場(chǎng)平面布置堆放構(gòu)件，按計(jì)劃碼放在臨時(shí)堆場(chǎng)上。②預(yù)制構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)后必須按照號(hào)樓堆放，堆放時(shí)核對(duì)本號(hào)樓預(yù)制構(gòu)件數(shù)量、型號(hào)，保證號(hào)樓預(yù)制構(gòu)件就近堆放。（2）預(yù)制構(gòu)件的安裝就位本工程外墻裝飾面為干掛大理石、外墻涂料，外立面觀感美觀大方。5mm,故外墻測(cè)量控制就變得尤為重要，且施工時(shí)要預(yù)埋成品保護(hù)。灌漿料采用進(jìn)行，應(yīng)從一側(cè)灌漿，灌漿時(shí)必須考慮排除空氣，二側(cè)以上同時(shí)灌漿會(huì)窩住空氣，形成空氣夾層。攪拌完的拌合物，隨停放時(shí)間增長(zhǎng)，其流動(dòng)性降低。灌漿料未用完應(yīng)丟棄，不得二次攪拌使用。（4）預(yù)制構(gòu)件節(jié)點(diǎn)施工裝配式結(jié)構(gòu)的預(yù)制板與結(jié)構(gòu)之間存在諸多接縫，接縫部位處理不好的話，可能出現(xiàn)漏水、滲水等隱患，因此為保證外墻的不滲不漏，應(yīng)重點(diǎn)控制好以下部位：①外墻板與內(nèi)剪力墻連接部位 T 型墻垛結(jié)構(gòu)的施工；②兩外墻預(yù)制板連接部位暗柱節(jié)點(diǎn)施工；③現(xiàn)澆樓梯間外墻與預(yù)制板之間節(jié)點(diǎn)施工；④預(yù)制構(gòu)件水平縫的處理；⑤預(yù)制陽臺(tái)板及空調(diào)板與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)施工；⑥灌漿套筒灌漿過程施工。在施工過程中要對(duì)已完的和正在施工分項(xiàng)工程進(jìn)行保護(hù)，否則一旦造成損壞，將會(huì)增加修復(fù)工作，造成工料浪費(fèi)、工期拖延，甚至造成永久性缺陷。4工程進(jìn)度計(jì)劃計(jì)劃2017年2月16日PC結(jié)構(gòu)開始施工，2017年5月16日完成全部結(jié)構(gòu)施工，其余在2017年5月20日竣工之前進(jìn)行二結(jié)構(gòu)及裝飾裝工作，總施工工期655日歷天。PC號(hào)樓計(jì)劃如下施工內(nèi)容開始日期結(jié)束日期用時(shí)18樓結(jié)構(gòu)（PC）90d19樓結(jié)構(gòu)（PC）90d21樓結(jié)構(gòu)（PC）90d5施工準(zhǔn)備與資源配置計(jì)劃 資源配置計(jì)劃 主要?jiǎng)趧?dòng)力需求計(jì)劃（1）勞動(dòng)力資源供應(yīng)保證措施，選擇長(zhǎng)期合作、成建制的勞務(wù)單位作為本工程的主勞務(wù)分包單位，解決勞動(dòng)力短缺的問題。（2）勞動(dòng)力管理措施，并按照合同約定履行義務(wù)。，解決好工人的食、住、娛、醫(yī)的需求，充分調(diào)動(dòng)工人的生產(chǎn)積極性。，每月支付工程款時(shí)，我單位及時(shí)將付款的額度通知?jiǎng)趧?wù)公司作業(yè)班組長(zhǎng)，保護(hù)勞務(wù)人員知情權(quán)，穩(wěn)定工人情緒，從而避免勞務(wù)公司挪用工資款項(xiàng)。設(shè)置預(yù)留帳戶，為保障工人工資按時(shí)下發(fā)，支付勞務(wù)公司工程款時(shí)，將工程款的20％預(yù)留劃入預(yù)留帳戶。，安排好工人和管理人員春節(jié)期間的生活、娛樂活動(dòng)，使安心、愉快地工作。6預(yù)制構(gòu)件生產(chǎn)、驗(yàn)收、運(yùn)輸、存放根據(jù)建設(shè)單位對(duì)預(yù)制構(gòu)件廠的選擇，待在工廠加工后，運(yùn)送到工地現(xiàn)場(chǎng)安裝。 生產(chǎn)范圍按構(gòu)件形式和數(shù)量，劃分為外墻裝配式預(yù)制墻板、預(yù)制空調(diào)板、預(yù)制樓梯、陽臺(tái)疊合板。疊合陽臺(tái)板底面、空調(diào)板按清水砼標(biāo)準(zhǔn)制作。（1）預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在明顯部位標(biāo)明生產(chǎn)單位、構(gòu)件型號(hào)、生產(chǎn)日期和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)志。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（2）預(yù)制構(gòu)件的外觀質(zhì)量不應(yīng)有嚴(yán)重缺陷。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。（3）預(yù)制構(gòu)件不應(yīng)有影響結(jié)構(gòu)性能和安裝、使用功能的尺寸偏差。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。預(yù)制構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB/T50107的規(guī)定分批檢驗(yàn)評(píng)定。檢查數(shù)量：當(dāng)同一規(guī)格（品種）、同一個(gè)工作班生產(chǎn)的構(gòu)件連續(xù)10件檢驗(yàn)合格時(shí)，可按批檢驗(yàn)。檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。4鋼尺檢查墻板177。預(yù)制構(gòu)件進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后，建設(shè)單位技術(shù)負(fù)責(zé)人組織監(jiān)理工程師、施工單位質(zhì)量（技術(shù)）負(fù)責(zé)人進(jìn)行驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容嚴(yán)格執(zhí)行國家、上海市相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范，對(duì)驗(yàn)收合格的預(yù)制構(gòu)件進(jìn)行起吊，不合格產(chǎn)品退場(chǎng)。構(gòu)件直接堆放必須在構(gòu)件上加設(shè)枕木。墻板采用靠放，用槽鋼制作滿足剛度要求的三角支架，應(yīng)對(duì)稱堆放，外飾面朝外，傾斜度保持在5～10176。擱支點(diǎn)可采用柔性材料。圖51預(yù)制件堆放架示意圖、吊點(diǎn)(1)，采用塔吊吊裝，為防止單點(diǎn)起吊引起構(gòu)件變形，采用鋼扁擔(dān)起吊就位。構(gòu)件起吊平穩(wěn)后再勻速移動(dòng)吊臂，靠近建筑物后由人工對(duì)中就位。吊裝示意圖(2)本工程PC預(yù)制外墻板吊點(diǎn)分為兩種形式，其中預(yù)制墻板模（300mm）采用預(yù)埋吊鉤，帶飄窗預(yù)制墻板（300mm）采用可拆卸方通作為吊點(diǎn)形式（119樓設(shè)有一個(gè)L型轉(zhuǎn)角飄窗）。加工模數(shù)化通用吊裝梁，模數(shù)化通用吊裝梁根據(jù)各種構(gòu)件吊裝時(shí)不同的起吊點(diǎn)位置，設(shè)置模數(shù)化吊點(diǎn)，確保預(yù)制構(gòu)件在吊裝時(shí)吊裝鋼絲繩保持豎直，避免產(chǎn)生水平分力導(dǎo)致構(gòu)件旋轉(zhuǎn)問題。吊耳一側(cè)設(shè)計(jì)為兩個(gè)長(zhǎng)度40mm的橢圓孔，另外一側(cè)設(shè)計(jì)直徑為 50mm 的吊孔。（6）所有構(gòu)件吊裝之前必須將構(gòu)件各個(gè)截面的控制線標(biāo)示完成，可以節(jié)省吊裝校正時(shí)間，也有利于預(yù)制墻板安裝質(zhì)量控制。（1）塔吊布置3臺(tái)PC住宅樓每棟樓配置1臺(tái)塔吊，塔吊型號(hào)按照PC構(gòu)件單件最大重量和卸貨點(diǎn)、堆場(chǎng)位置、樓層作業(yè)面距離塔吊的距離進(jìn)行選擇，根據(jù)現(xiàn)有PC構(gòu)件的詳圖，按照單件最大重量6t考慮，初步選定配置3臺(tái)STT200塔吊，后根據(jù)PC構(gòu)件終版圖進(jìn)行復(fù)核。塔吊選型18樓為STT200，臂長(zhǎng)45m，19樓為STT200、臂長(zhǎng)40米，21樓為STT200、臂長(zhǎng)40米，（具體位置詳見附圖地上結(jié)構(gòu)施工階段平面布置）。塔吊基礎(chǔ)塔吊采用預(yù)制樁樁基加鋼筋混凝土承臺(tái)，樁基采用鉆孔灌注樁加型鋼格構(gòu)柱，承臺(tái)尺寸為500050002000mm。按照平均水平考慮，取建筑物中間層及標(biāo)準(zhǔn)單元構(gòu)件數(shù)量作為吊次計(jì)算基礎(chǔ)，其標(biāo)準(zhǔn)單元預(yù)制構(gòu)件吊裝耗費(fèi)時(shí)間如下表所示：吊裝時(shí)間（分鐘）預(yù)備掛鉤時(shí)間安全檢查時(shí)間起升時(shí)間回轉(zhuǎn)就位時(shí)間安裝作業(yè)時(shí)間起升回轉(zhuǎn)時(shí)間落鉤至地面時(shí)間22變量7變量根據(jù)上表計(jì)算，單塊預(yù)制墻板吊裝時(shí)間約25分鐘，綜合本工程平均塔吊消耗時(shí)間，考慮期間內(nèi)墻鋼筋綁扎，實(shí)際吊裝按兩天完成。為解決塔吊回轉(zhuǎn)半徑與兩臺(tái)塔吊大臂相碰問題，在一次安裝高度時(shí)，兩臺(tái)塔吊安裝高度相互錯(cuò)開。③塔吊安裝時(shí)使用50T汽車式起重機(jī)進(jìn)行起重安裝。⑤在塔吊安裝時(shí)，將塔吊安裝區(qū)域單獨(dú)劃出，區(qū)域周圍布置好警戒線，派專人看護(hù)，嚴(yán)禁任何無關(guān)人員入內(nèi)。塔身安裝時(shí)，應(yīng)用經(jīng)緯儀對(duì)塔身在兩個(gè)方向進(jìn)行測(cè)量校準(zhǔn)，其垂直度允許偏差為其高度的2/1000。⑦塔吊具體的安裝準(zhǔn)備、安裝順序及安裝方法嚴(yán)格按照安拆方案實(shí)行。（2）人貨梯安裝與布置該人貨兩用梯在主體結(jié)構(gòu)施工至四樓后安裝，其他具體做法同一般住宅樓。（3）樓梯、預(yù)制陽臺(tái)板的堆放措施預(yù)制樓梯采用堆放，堆放層數(shù)不超過4層，層與層之間墊木方，防止構(gòu)件損壞；預(yù)制陽臺(tái)板也采用層與層堆放，方法類似樓梯堆放。19樓外墻板從西單元開始按逆時(shí)針方向吊裝，在西單元吊裝完畢并開始吊裝東單元時(shí)，西單元可進(jìn)行剪力墻鋼筋綁扎。 1121樓預(yù)制構(gòu)件分布圖引測(cè)控制軸線→樓面彈線→水平標(biāo)高測(cè)量→預(yù)制墻板逐塊安裝（控制標(biāo)高墊塊放置→起吊、就位→臨時(shí)固定→脫鉤、校正→錨固筋安裝、梳理）→現(xiàn)澆剪力墻鋼筋綁扎〈機(jī)電暗管預(yù)埋〉→剪力墻模板→支撐排架搭設(shè)→預(yù)制樓梯、疊合陽臺(tái)板、空調(diào)板安裝→現(xiàn)澆樓板鋼筋綁扎（機(jī)電暗管預(yù)埋）→混凝土澆搗→養(yǎng)護(hù)（按上述工序二至十一層結(jié)構(gòu)完成）（1）技術(shù)工作流程分解圖一：樓層彈線，并測(cè)量水平標(biāo)高18樓軸網(wǎng)分布圖19樓軸網(wǎng)分布圖21樓軸網(wǎng)分布圖（1）施工工序分解圖一：引測(cè)標(biāo)高（2）施工工序分解圖二：外墻板按逆時(shí)針方向吊裝（3） 施工工序：外墻板吊裝、校正完畢（4）施工工序分解圖四：綁扎剪力墻（5）施工工序分解圖五：剪力墻、梁支模，搭設(shè)樓板和疊合陽臺(tái)板排架（6）施工工序分解圖六：吊裝疊合陽臺(tái)板（7）施工工序分解圖七：樓層內(nèi)其他后續(xù)施工（梁、板鋼筋）（8）施工工序分解圖八：樓層砼澆搗并養(yǎng)護(hù)（9）施工工序分解圖九：重復(fù)工序一~八，進(jìn)行上一樓層施工實(shí)際施工中181921樓標(biāo)準(zhǔn)樓層每流水段的八天工期時(shí)間分析表：工作內(nèi)容1天2天3天4天5天6天7天測(cè)量放線墻板構(gòu)件吊裝校正墻板構(gòu)件灌漿墻體鋼筋綁扎墻體模板腳手架搭設(shè)頂板模板預(yù)制梁及設(shè)備平臺(tái)板吊裝頂板鋼筋及水電管線預(yù)埋混凝土澆筑（1）投入的測(cè)量人員人員人數(shù)崗位責(zé)任具備的條件測(cè)量工程師1名測(cè)量技術(shù)和測(cè)量放線質(zhì)量管理，測(cè)量技術(shù)資料編制。測(cè)量放線員2名測(cè)量放線操作。（2）投入的測(cè)量設(shè)備設(shè)備名稱型號(hào)數(shù)量用途精度指標(biāo)全站儀SET 2B1臺(tái)總平面控制網(wǎng)的設(shè)置、閉合，平面的測(cè)量放線角度測(cè)量2″距離測(cè)量177。（2）按照建筑物建成前后都能夠保持互相通視而且能互相校核的原則，初步擬定本工程場(chǎng)內(nèi)臨時(shí)測(cè)量控制點(diǎn)。（1）地下室施工階段的軸線控制地下室施工階段在基坑周邊布設(shè)主要控制軸線引樁，通過外部各控制點(diǎn)結(jié)合引樁對(duì)基坑內(nèi)各結(jié)構(gòu)部位實(shí)行“外控法”進(jìn)行控制點(diǎn)線的測(cè)放。如下圖所示。（3）預(yù)留連接鋼筋軸線控制為保證預(yù)留連接鋼筋軸線位置的準(zhǔn)確，分四階段進(jìn)行控制，首先控制下一層預(yù)留連接鋼筋位置的準(zhǔn)確，綁扎或電力壓力焊施工過程中不得使用彎曲或不順直的鋼筋，確保定位鋼筋的準(zhǔn)確性、順直度；其次本樓層施工時(shí)定位鋼筋分兩次校準(zhǔn)，分為澆筑前和澆筑混凝土初凝前；第三在上一次墻體吊裝前進(jìn)行預(yù)留鋼筋復(fù)核，不順直或位置不準(zhǔn)確及時(shí)用工具鉗休整，鋼筋的彎曲度不得超過5度；最后在上層墻板吊裝過程中，利用工具鉗進(jìn)行局部修整，對(duì)無法保證每個(gè)預(yù)留鋼筋都可以插入墻體灌漿套筒時(shí)，不得擅自割除，應(yīng)及時(shí)通知設(shè)計(jì)單位確定補(bǔ)救措施。不得存在變形、彎曲等現(xiàn)象，做到橫平豎直的質(zhì)量要求。在澆筑的混凝土初凝前，再對(duì)預(yù)留連接鋼筋進(jìn)行一次校準(zhǔn)調(diào)試。由于本工程的預(yù)制墻體較長(zhǎng)，定位借助多個(gè)定型蠟燭臺(tái)工具，連接過程中注意拼接的連續(xù)性。（1）高程測(cè)量流程高程測(cè)量流程示意圖（2）主體施工階段的高程測(cè)量控制主體結(jié)構(gòu)施工階段，用水準(zhǔn)儀、塔尺和鋼卷尺向上引測(cè)高程。地上結(jié)構(gòu)測(cè)量從最低層地面開始（本工程從地下室開始），逐層進(jìn)行建筑物垂直度控制，其原則要求見下頁表中內(nèi)容。工況二：各逐塊吊裝的裝配構(gòu)件擱（放）置點(diǎn)清理、按標(biāo)高控制線調(diào)整螺絲、粘貼止水條。工況四：設(shè)置構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定，調(diào)節(jié)墻板垂直尺寸。工況六：樓層澆搗砼完成，砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)、規(guī)范要求后，拆除構(gòu)件支撐及臨時(shí)固定點(diǎn)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工情況現(xiàn)對(duì)重量過重或懸挑構(gòu)件采用2組水平連接兩頭設(shè)置和3組可調(diào)節(jié)螺桿均布設(shè)置，確保施工安全。板墻墊灰采用硬墊塊軟砂漿方式，即在板墻底按控制標(biāo)高放置墻厚尺寸的硬墊塊，然后沿板墻底鋪砂漿，預(yù)制墻板一次吊裝，坐落其上。（d）預(yù)制墻板通過可調(diào)節(jié)螺桿與現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)聯(lián)系固定。 預(yù)制墻板安裝前準(zhǔn)備（1）預(yù)制墻板套筒灌漿連接準(zhǔn)備工作①在預(yù)制墻板灌漿施工之前對(duì)操作人員進(jìn)行培訓(xùn)，通過培訓(xùn)增強(qiáng)操作人員對(duì)灌漿質(zhì)量重要性的意識(shí)，明確該操作行為的一次性，且不可逆的特點(diǎn)，從思想上重視其所從事的灌漿操作；另外，通過工作人員灌漿作業(yè)的模擬操作培訓(xùn)，規(guī)范灌漿作業(yè)操作流程，熟練掌握灌漿操作要領(lǐng)及其控制要點(diǎn)。③灌漿操作時(shí)需要準(zhǔn)備的機(jī)具包括量筒、桶、攪拌機(jī)、灌漿筒、電子秤等，根據(jù)墻板灌注數(shù)量，配置一定量的灌漿料。⑤預(yù)制墻板鋼筋利用灌漿套筒連接，吊裝之前在預(yù)制墻板和現(xiàn)澆墻板之間留置20mm 厚的灌漿區(qū)。 在吊裝就位預(yù)制墻板前首先在預(yù)制墻板安裝位置四周采用灌漿料做灌漿分區(qū)帶。灌漿分區(qū)施工完畢待4小時(shí)后，灌漿料灰餅達(dá)到一定強(qiáng)度方可吊裝預(yù)制墻板就位進(jìn)行下一步灌漿操作。灰餅制作時(shí)要采用模板控制好灰餅高度及灰餅平整度，保證預(yù)制墻板下留置灌漿縫高度，使后續(xù)吊裝施工的順利進(jìn)行。預(yù)制外墻板鋼筋采用灌漿套筒連接，定位鋼筋的準(zhǔn)確性直接影響預(yù)制墻板吊裝的速度及預(yù)制墻板施工的安全性。②本工程預(yù)埋螺栓位于全現(xiàn)澆樓板處，位置需準(zhǔn)確牢固。焊接必須牢靠，預(yù)埋螺栓預(yù)埋時(shí)保證澆筑完樓板混凝土?xí)r螺栓外露不少于40mm。181921樓標(biāo)準(zhǔn)層各分別有兩種類型預(yù)制樓梯構(gòu)件、26種類型預(yù)制墻板與飄窗構(gòu)件、兩種類型預(yù)制陽臺(tái)板構(gòu)件。表1 主要預(yù)制構(gòu)件統(tǒng)計(jì)表樓號(hào)構(gòu)件編號(hào)標(biāo)準(zhǔn)層數(shù)量層數(shù)重量/T吊點(diǎn)數(shù)量對(duì)稱構(gòu)件編號(hào)181921 YWQ1115YWQ2115Y