【正文】 Seiton〕清掃〔 Seiso〕清潔〔 Seiketsu〕安全〔 safety〕素養(yǎng)〔 Shitsuke〕，這六個詞日語的羅馬拼音均以“ S”開頭，因此簡稱為“ 6S”。 20 世紀未，“日本制”的產(chǎn)品遍布世界每個角落 。 5S 改變了日本的衰落現(xiàn)狀，而此時， 5S 也開始悄然風行世界各地，并成為各企業(yè)的管理要點。 目的：騰出空間，防止誤用，塑造良好的工作場所。 工作要點 B：將分類后的物品進行處理 1）不能用的和不再使用的清除工作場所做廢棄處理； 2）很少使用的放置于 儲存處； 3）經(jīng)常使用的放置于工作場所； 4）幾乎每天都使用的放置于就手處。 效果： 1）工作區(qū)域無不能用或不再使用的物品； 2）工作現(xiàn)場堆放物品少且夠使用。 目的：工作場所整齊舒適一目了然，便于目視管理；消除過多的積壓品，減少找尋物品的時間，提高工作 效率。 推行整頓的步驟： 第一步：分析現(xiàn)狀：取放物品時間長原因在于：物品在哪里？叫什么？有多遠？是否太分散？是否太多？是否用完？必須物品管理狀況如何？物品的名稱、分類、放置等規(guī)范情況調(diào)查？找出問題，對癥下藥； 第二步：物品分類：制定標準和規(guī)范；確定物品的名稱；標示物品的稱； 第三步：決定儲存方法（儲存方法三要素即：場 所、方法、標識）。 〔 Seiiso〕 定義：將工作場所內(nèi)看得見與看不見的地方清掃干凈，保持工作場所的干凈亮麗。（注：清掃不只針對于垃圾、污漬的清除，還應著眼于設(shè)備、工具、量具及其它輔助生產(chǎn)設(shè)備的維護和保養(yǎng)） 工作要點： 1）清除工作場所內(nèi)機器設(shè)備、地面、工作臺、辦公設(shè)備等所有物品的污漬； 2） 清掃著眼于設(shè)備、廠房及其它生產(chǎn)輔助設(shè)備的維護保養(yǎng)； 3）解析及改善臟亂問題，杜絕污染源。 跑、冒、滴、漏 部 位重點檢查 。 效果： 內(nèi) 蒙古河西航天科技發(fā)展有限公司 6S 管理制度匯編 7 1）地面清潔無油污、垃圾、零件等； 2）工作區(qū)域墻壁、天花板、玻璃無污漬或蛛網(wǎng)； 3）設(shè)備、工具等無灰塵并進行適當保養(yǎng)； 4）辦公用具干凈、整齊無灰塵。 目的：定時自我檢討，不斷改善，力求更加完美。 推 行清潔的步驟： 第一步 :對推進人員進行教育 ； 第二步 :整理 — 區(qū)分工作區(qū)的必需品和非必需品 ； 第三步 :向作業(yè)者進行確認說明 ； 第四步 :撤走各崗位的非必需品 ； 第五步 :整頓 — 規(guī)定必需物品的擺放場所 ； 第六步 :規(guī)定擺放方法 ； 第七步 :進行標識 ； 第八步 :將放置方法對作業(yè)者進行說明 ； 第九步 :清掃并在地板上劃出區(qū)域線 ,明確各負責區(qū)和負責人 。 內(nèi) 蒙古河西航天科技發(fā)展有限公司 6S 管理制度匯編 8 〔 safety〕 定義： 一切工作均以安全為前提 , 所有的運作都必需考 慮安全問題，嚴格遵守安全規(guī)則。 工作要點： 1）三不傷害：不傷害自己、不傷害他人、不被他人傷害； 2） 建立系統(tǒng)的安全管理體制； 3） 重視員工 的培訓教育； 4） 實施現(xiàn)場巡視，排除隱患； 5） 創(chuàng)造明快、有序、安全的作業(yè)環(huán)境。） 第二步：規(guī)定員工的著裝要求（袖口、褲腳、衣扣、口罩、安全帽、女員工的頭發(fā) 等）； 第三步：預防火災的措施（易燃易爆品、配電、特定場所動火等）； 第四步：應急措施（常備急救用品并標明放置位置，指定急救聯(lián)絡(luò)方法，寫明電話）； 第五步：日常作業(yè)管理（齒輪、傳送帶加防護罩，停電時務必切斷開關(guān)，故障待修時須明確標示等）。 〔 Shetsuke〕 定義：每位員工養(yǎng)成良好的工作習慣，遵守公司各項規(guī)章制度，培養(yǎng)積極主動的工作精神。 工作要點： 一切活動都靠人來完，假如 “人”缺乏遵守規(guī)則的習慣或者缺乏自動自發(fā)的精神，推行 6S 只能流于形式，不易持續(xù)。 推行素養(yǎng)的步驟 第一步：制定共同的有關(guān)規(guī)定、規(guī)則； 第二步：制定服裝、儀容、識別證標準； 第三步：制定禮儀守則； 第四步：教育訓練（新進人員強化 6S 教育、實踐）； 第五步：推動各種精神提升活動（班前會，禮貌運動等）。 三、簡要總結(jié) 整理：從心中就有“應有與不應有”的區(qū)分，并把不應有的予以去除的想法； 整頓：從心中就有“將應有的定位”的想法； 清掃：從心中就有“徹底清理干凈，不整潔的工作環(huán)境是恥辱”的想 內(nèi) 蒙古河西航天科技發(fā)展有限公司 6S 管理制度匯編 10 法； 清潔：從心中就有保持清潔，保持做人處事應有態(tài)度的想法； 安全：沒有傷害，減少經(jīng)濟損失； 素養(yǎng)：心中不斷追求完美的想法。能做到以上幾點，會增加顧客對企業(yè)的信心，企業(yè)在顧客眼中的形象自然有所提升。企業(yè)有所發(fā)展，員工有發(fā)展前途，福利有所提高，員工會產(chǎn)生企業(yè)有發(fā)展員工才有發(fā)展的思想，自然也就提升了員工的歸屬感。減少浪費就是降低成本，也是直接為企業(yè)增加利潤的最佳快捷方式。良好的工作場所有利于身心健康，能減少事故的發(fā)生機率。員工素質(zhì)提高，養(yǎng)成良好的工作習慣，減少不必要的浪費，自然就能提高了工作效益。品質(zhì)保障的基礎(chǔ)在于做任何事都“不馬虎”， 6S 就 是要除去馬虎，這樣品質(zhì)才能有所保障。 二、員工 6S 責任 ，不可使其占用作業(yè)區(qū)域； 、物品、保持通道暢通、整潔； 、配電箱、開關(guān)箱、電動機、冷氣機等的周圍要時刻保持清潔； 、設(shè)備要仔細地放，正確地放，安全地放，較大較重的堆放在下層； ，保持清潔； 6S 知識，參加 6S 活動； 內(nèi) 蒙古河西航天科技發(fā)展有限公司 6S 管理制度匯編 12 。 2 檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如零件、產(chǎn)品、廢料及其它。 4 擦干凈濺落或滲漏的水、油或其它臟污。 6 將標識牌、標簽等擦干凈，保持字跡清晰。 8 處理所有非必需品。 2 用抹布擦干凈關(guān)鍵的部件及機器上的其它位置。 4 清潔地面。 6 檢查標簽、說明書、入油口和糾正任何差錯。 2 檢查是否有物品掉在地上，將掉在地上的物品都撿起來，如橡皮擦、回形針、文件及其它。 4 檢查存放文件的位置，將文件放回他們應該放置的地方。 6 檢查檔案柜、書架及其它夾具等，將放得不恰當?shù)奈锲犯恼^來。 2 用抹布擦干凈電腦、傳真機及其它辦公設(shè)備。 4 清潔地面 。 6 檢查電源開關(guān)、門窗、空調(diào)等是否已關(guān)上。 6S 檢查組對各部門和個人的違規(guī)處罰，由責任部門和責任人將違規(guī)處罰交財務部。 本制度適用于公司所有辦公場所的 6S 管理。 辦公場所的使用部門負責實施。 計算機連線進行整齊捆綁，不允許私接電線。 辦公柜頂、設(shè)備頂不允許放置任何物品，無灰塵。 抽屜內(nèi)物品保持最低限度，不存放與工作無關(guān)的物品，且擺放整齊有序，清潔、使用方便。 文件裝盒存放，文件盒（夾）外加貼規(guī)范的標識，存放重要文件的文件盒（夾）有文件目錄。 內(nèi) 蒙古河西航天科技發(fā)展有限公司 6S 管理制度匯編 15 盆栽需定位，盆栽周圍干凈、美觀，盆栽葉子保持干凈，無枯死，盆栽容器本身干凈。 辦公室內(nèi)嚴禁吸煙。 本制度適用于公司所有正式職工。 6S 管理主管部門和各部門負責檢查各崗位 6S管理責任的履行情況。 確定公司 6S 管理活動各階段的目標。 負責組織召開 6S 管理活動動員會，并以身作則，展示推進 6S 管理活動的決心。 定期對 6S 活動取得的經(jīng)驗進行總結(jié)和推廣。 學習 6S 知識和技巧。 內(nèi) 蒙古河西航天科技發(fā)展有限公司 6S 管理制度匯編 16 劃分部門內(nèi)部 6S 責任區(qū)域。 負責進 行安全巡查和檢查職工服裝，儀容及行動規(guī)范。 對 6S 活動實施獎懲并對 6S 活動的經(jīng)驗進行總結(jié)和推廣。 學習 6S 管理知識和技巧。 督導下屬的清掃，點檢工作。 在 6S 活動中要以身作則，率先垂范，養(yǎng)成良好的行為習慣。 整理、整頓自己的工作環(huán)境，立即處理不用物品，使其不占用作業(yè)空間。 保持自己所負責區(qū)域內(nèi)設(shè)備、設(shè)施的整潔。 保持服裝整潔、儀容大方，養(yǎng)成良好的行為習慣。 本制度適用于公司 6S 管理教育培訓管理。 3 管理內(nèi)容和要求 6S 管理教育培訓責任范圍 公司 6S 管理教育培訓工作； 公司 6S 管理知識的普及和培訓工作； 指導各部門的 6S 管理的教育培訓工作。 集團公司企業(yè)文化和質(zhì)量文化的理念。 6S 管理宣傳教育工作目標 認真宣傳貫徹執(zhí)行 6S 管理規(guī)章，工作質(zhì)量不斷提高； 6S 管理宣傳教育內(nèi)容切合實際，切實可行，針對性強； 堅持政治學習和業(yè)務學習，提高 6S 管理宣傳教育工作水平。 本辦法適用于公司各生產(chǎn)單位、部門和辦公室。 3 管理內(nèi)容和要求 檢查考核程序及要求 檢查組按《科技公司 6S 管理檢查考核標準》周期性對各部門及生產(chǎn)車間進行檢查考核。 檢查組對檢查結(jié)果進行統(tǒng)計、匯總，對不合格項下發(fā)整改通知單并提出整改要求。 檢查 與考核 檢查組對發(fā)現(xiàn)的不符合項根據(jù)情節(jié)、嚴重程度決定扣分數(shù)值，每個分值按 5 元計算。 責任區(qū)沒劃分明確、責任沒落實到個人。 1．地面出現(xiàn)空鼓、破損未及時通知有關(guān)單位維修，造成損壞和影響的； 2．門口走廊地面、室內(nèi)地面不清潔，有紙屑、水漬、灰塵、雜物等； 、室內(nèi)通道堆放雜物。 1．木門、防盜門、門套、門框、門把手不清潔； 2．室內(nèi)窗面、窗框、窗臺及雙層窗內(nèi)的窗臺有污物、灰塵、物品； 、開關(guān)盒有污染； 品； ； ，仍然開（門）窗； 貼墻敞開。 3．辦公柜頂、設(shè)備頂不允許放置任何物品，無灰塵； 4．辦公隔斷不允許張貼、懸掛物品。 、桌面、臺面、會議桌、椅子、辦公柜、柜頂、辦公家具、用品、設(shè)施、辦公室擺放物品不清潔； 、設(shè)備頂放置物品； 、懸掛物品。 調(diào)整的辦公室未及時通知或未及時制作、掛牌的。 1．沒有按規(guī)定報定置圖； 2．定置圖未上墻的單位； 3．實際狀況與定置圖不符的； 件柜內(nèi)物品擺放不整齊、不清潔。 1．作業(yè)區(qū)門窗未責任到人； 、水漬、煙蒂、紙屑、痰跡或其它雜物； 、玻璃、墻壁、地面、天花板不潔凈、有污跡； 、懸掛定 置外的物品； 、試驗完后不及時清理現(xiàn)場； ，擺放在定置區(qū)域內(nèi)； 、鋁粉吸煙罰款 200 元 。 1. 通道上有障礙物； 。 ，生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備等關(guān)機并與電源脫離。 ，生產(chǎn)設(shè)備、辦公設(shè)備等未關(guān)機或未脫離電源。 1．產(chǎn)品沒有合適的盛裝器具，落地放置，沒有預防表面磕碰傷的保護措施； 、產(chǎn)品與半成品未隔離，混雜放置，未做標識； 。 1．作業(yè)現(xiàn)場無有效文件，憑經(jīng)驗或記憶操作； 的文件混放在一起； 、記錄本很臟或破損，胡寫亂畫，隨意擺 放；采用零星紙張記錄； 、報刊雜志帶入作業(yè)現(xiàn)場；下棋、打撲克（含圍觀者）。 保管員 13 內(nèi) 蒙古河西航天科技發(fā)展有限公司 6S 管理制度匯編 22 資定置清楚，對有特殊保管要求的物品要制度在心，數(shù)量 在腦，有問必答。 員會或無相應公司內(nèi)文件； 管理網(wǎng)絡(luò)圖； 配置公司專職技安員； 安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)； ； 。 產(chǎn)工作內(nèi)容； 點； 劃； 、安全生產(chǎn)工作計劃完成率未達到 100％且無正當理由。 后一個月內(nèi)未將責任目標書面分解到班組； 、班組長簽字； 回答各自的安全生產(chǎn)職責； ，在后一次檢查仍未完成者，該項目扣分加倍。 例會； ； 原因。 生產(chǎn)教育，受教育率未達到100％，未有考試試卷，成績未形成檔案 .； ，班組長（或兼職技安員）未對其進行二、三級安全教育工作（不少于 8 學時），未留有記錄； ，未按《中