20xx年醫(yī)學專題—灌注樁常見病害及防治-在線瀏覽
2024-11-19 04:30本頁面
【正文】 時間和灌注時間過長。 ④樁孔局部縮徑：指局部孔徑小于設計孔徑。防治措施：采用優(yōu)質泥漿，控制泥漿比重和粘度，降低失水量；當設計樁距4米時，應跳隔1~2根樁施工；或新樁孔盡可能在鄰樁成樁36h后開鉆；選用雙導正環(huán)保徑的籠狀鉆頭；用輕泥漿和足尺寸鉆頭掃孔；掃通清孔后忙灌注混凝土。病因分析：鉆機安裝不平，或鉆臺下有虛土產(chǎn)生下均勻沉陷：樁架不穩(wěn)，鉆桿導架不垂直，鉆機磨損，部件松動，護筒埋設偏斜，鉆桿彎曲，主動鉆桿傾斜，遇舊基礎或大弧石等地下障礙物．土層軟硬不均或基巖傾斜?？赏度?0~40mm粒徑碎石，略高于偏斜處，沖擊密實后用平底合金鉆頭、牙輪滾刀鉆頭或平底鋼粒鉆頭糾斜。原因分析：泥漿過?。蹇孜磧?；清孔泥漿比重過小或清水置換；鋼筋籠吊放未垂直對中．碰刮孔壁泥土坍落孔底；或清孔后待灌時間過長，泥漿沉淀；或沉渣厚度測量的孔底標高不統(tǒng)一?；虿捎脤Ч芏吻蹇?，沖孔時間以導管內側量的孔底沉渣厚度達到規(guī)范要求為準；提高混凝土初灌時對孔底的沖擊力；導管底端距孔底控制在40~50cm，初灌混凝土量，~，利用隔水塞和混凝土沖刷殘留沉渣。 病因分析：初灌時隔水塞堵管；粗骨料粒徑過大：混凝土坍落度不合要求，和易性、流動性差；拌合不均勻．產(chǎn)生離析；導管連接部位和焊縫不密封，發(fā)生漏水，管內形成水塞，當管內混凝上不滿而含有空氣時，混凝土整斗傾入導管，導致管內形成高壓氣塞，或氣塞擠破管節(jié)間密封墊繼而導致導管漏水；機械發(fā)生故障，導管內混凝土已初凝，增大下落阻力。如上述方法處理無效，應立即提出導管進行清理，視孔內混凝土情況置新澆灌或接樁處理。上浮較大時，降低了樁體抗水平剪切能力；下沉過多，給土建施工帶來麻煩和損失。防治措施：鋼筋籠放置初始位置準確無誤，并與孔口固定牢固；為防止鐵絲拉長下沉或頂住上升力，可采用吊筋加套管等方法頂住鋼筋籠上口；加快澆灌速度，縮短澆灌時間，或添加緩凝劑，防止混凝土頂層進入鋼筋籠時流動性變?。换炷舷萁\底時，~2m，盡量減少串插導管，改用轉動導管密實混凝土；每澆灌一斗混凝土，檢查一次埋深，勤測深，勤拆管，直到鋼筋籠埋牢后．恢復正常埋置深度；鋼筋籠制作平直不變形，主筋底端可適當向外彎折，并增加封底箍筋：導管對中樁孔，導管接頭處套裝錐形活動護罩或加密焊接防護斜筋；導管正常埋置深度一般控制在2~4m，最大不超過而6
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