【正文】 混凝土性能的穩(wěn)定性，有效的防止了混凝土質(zhì)量通病的發(fā)生，而且降低了單方混凝土成本，杜絕了強(qiáng)度不達(dá)標(biāo)混凝土，有效的控制了混凝土強(qiáng)度離散性。加強(qiáng)混凝土拌和樓的管理，確保計量準(zhǔn)確、攪拌均勻，防止離析。混凝土施工過程中應(yīng)根據(jù)施工工藝、施工條件、材料、混凝土質(zhì)量波動的變化情況，及時進(jìn)行配合比調(diào)整、報批。對項目重點分項工程全面實行“首件工程認(rèn)可”制度。針對張家港復(fù)線船閘工程大體積大方量混凝土，我部對首個底板、首個閘首邊墩廊道進(jìn)行了首件認(rèn)可，并召開首件總結(jié)會議，總結(jié)檢查首件質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)不足，提出改進(jìn)措施，后續(xù)混凝土外觀質(zhì)量得到進(jìn)一步提高。水運(yùn)指揮部在學(xué)習(xí)兄弟單位工程項目管理經(jīng)驗的基礎(chǔ)上，結(jié)合蘇州實際，推行精細(xì)化管理辦法，在工程實施中要求施工單位細(xì)分目標(biāo)、細(xì)分標(biāo)準(zhǔn)、細(xì)分任務(wù)、細(xì)分流程，實施精細(xì)計劃、精細(xì)決策、精確控制、精確考核的科學(xué)管理模式。以上取得的成績無疑得益于混凝土質(zhì)量通病防治活動的開展，我部將繼續(xù)按照交通運(yùn)輸廳蘇交質(zhì)[2009]28號文件《江蘇省公路水運(yùn)工程混凝土質(zhì)量通病治理活動實施方案》要求，深化綜合治理，找出自身不足，著力打造出1～2個代表江蘇水運(yùn)建設(shè)水平的優(yōu)質(zhì)精品工程。二、施工單位必須有保證工程質(zhì)量的管理機(jī)構(gòu)和制度，健全質(zhì)量保證體系，專人負(fù)責(zé)施工質(zhì)量檢測和核驗記錄,并認(rèn)真做好施工記錄和簽證記錄,整理完善各項技術(shù)資料,確保施工質(zhì)量符合要求。配備取樣送檢人員，承擔(dān)結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B、坍落度等試件的見證取樣送檢及結(jié)構(gòu)實體檢驗工作，現(xiàn)場混凝土試件應(yīng)該在施工作業(yè)面處取樣、成型，試件成型后用釘子等銳器在試件表面刻寫出強(qiáng)度等級、日期等相關(guān)信息。試件送檢前應(yīng)按規(guī)定養(yǎng)護(hù)處置，標(biāo)養(yǎng)試件應(yīng)在3天內(nèi)送入標(biāo)養(yǎng)室養(yǎng)護(hù)，現(xiàn)場混凝土的交付、檢測、成型、標(biāo)識以及成型試件所對應(yīng)的結(jié)構(gòu)部位等信息，必須在施工日記中有詳細(xì)的記錄。五、檢測機(jī)構(gòu)應(yīng)檢查結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等試件及結(jié)構(gòu)實體檢驗的見證委托情況，符合要求后方可接受委托，并按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)定進(jìn)行檢測，對檢測數(shù)據(jù)和檢測報告的真實性和準(zhǔn)確性負(fù)責(zé)。七、進(jìn)行經(jīng)常性的工程質(zhì)量知識教育,提高工人的操作技術(shù)水平,在施工到關(guān)鍵性的部位時,必須在現(xiàn)場進(jìn)行指揮和技術(shù)指導(dǎo)。將自檢資料和工程保證資料分類整理保管好,隨時接受上級部門檢查。對發(fā)生事故的當(dāng)事人和責(zé)任人，將按上級有關(guān)規(guī)定程序追究其責(zé)任并做出處理。如何最大限度地消除質(zhì)量通病,保證工程結(jié)構(gòu)安全,是工程質(zhì)量管理部門最關(guān)注的問題。關(guān)鍵詞：裂縫、分析、防治 1．1砼實體裂縫原因：水灰比過大、干燥裂縫；砼保護(hù)層偏小，位置放置不當(dāng)；收光時間及收光次數(shù)掌握不當(dāng)；過早拆除及承受外部荷載；支撐強(qiáng)度不夠，使模板產(chǎn)生擾度、沉降不均勻；溫度變化以及砼收縮變形大于極限拉升變形導(dǎo)致砼裂縫；配筋不合理；結(jié)構(gòu)跨度過大，未留置后澆帶或后澆帶留置不合理。原因：外加劑計量不準(zhǔn)確（過量）；FA等摻合料是否摻錯；現(xiàn)場人為隨意添加外加劑；外加劑本身緩凝成分超量。原因：配合比設(shè)計富余不足；取樣不規(guī)范；制作不規(guī)范；冬季砼強(qiáng)度增長緩慢，且未按要求送檢；冬季砼受到早期凍害，影響砼強(qiáng)度增長；現(xiàn)場隨意加水。原因：外加劑保塑性能差；現(xiàn)場澆筑緩慢，砼在現(xiàn)場等待時間過長；配合比設(shè)計不當(dāng)；現(xiàn)場施工人員較少，工地停電，脹模等。、麻面、孔洞原因模板表面粗糙，脫模劑涂抹不均勻或品種不當(dāng)，砼澆筑前未用水濕潤；對澆筑有一定高度的砼下料不當(dāng)，造成砼離析；砼澆筑后振搗質(zhì)量差或漏振；模板拼縫不嚴(yán)，或是砼澆筑時模板變形導(dǎo)致漏漿。原因：砼振搗時墊塊移位，或墊塊太少及厚度不夠；構(gòu)件斷面小，鋼筋過密，石子級配不好；砼坍落度較小，振搗不密實；振搗棒撞擊鋼筋，使鋼筋發(fā)生位移，造成露筋。原因：砼坍落度過??；砼供應(yīng)不及時造成斷裂時間過程；現(xiàn)場路況差陷車造成砼無法連續(xù)澆筑；清孔沒有徹底造成某部位塌孔。原因：骨料級配不連續(xù)；坍落度過小或過大離析，或現(xiàn)場隨意加水；管道布置不合理，彎頭太多，或是在軟管前接太多硬管；管道在上次澆筑完畢后未及時清理干凈積料。第四篇：混凝土質(zhì)量通病總結(jié)大中修改建工程混凝土質(zhì)量通病治理活動總結(jié)為適應(yīng)交通運(yùn)輸事業(yè)發(fā)展的新形勢、新要求，促進(jìn)大中修改建工程建設(shè)的安全、優(yōu)質(zhì)?；顒訉嵤┑闹饕龇ê统尚Э偨Y(jié)如下：一、混凝土質(zhì)量通病治理的主要內(nèi)容（一）治理范圍2011至2012大中修改建項目橋涵構(gòu)水泥混凝土造物工程。（2）混凝土澆筑、養(yǎng)護(hù)不規(guī)范，澆筑過程中混凝土分層厚度過大，鋼筋密集區(qū)振搗不到位，養(yǎng)護(hù)未覆蓋或覆蓋不到位，養(yǎng)護(hù)時間不足。（3）預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工不精細(xì)，張拉機(jī)具未及時標(biāo)定，工序安排不合理，張拉齡期控制不規(guī)范，孔道壓漿不及時、不密實。（5）支模工藝簡單粗糙，模板接縫處理不當(dāng)，模板支撐數(shù)量不夠、強(qiáng)度不足。預(yù)應(yīng)力芯模上浮，造成孔內(nèi)混凝土鋼筋保護(hù)層和混凝土結(jié)構(gòu)斷面不足、。（8）保護(hù)層墊塊強(qiáng)度不足、間距太大或綁扎不緊；鋼筋綁扎不緊或焊接不好，造成保護(hù)層厚度不足。實體質(zhì)量通?。?）質(zhì)量技術(shù)指標(biāo)合格率低，混凝土強(qiáng)度離散性大，鋼筋間距偏差大；混凝土保護(hù)層厚度不滿足要求，預(yù)埋件偏差大，小型預(yù)制構(gòu)件外形尺寸控制不嚴(yán)等。（3）原材料質(zhì)量得不到保證，砂、石材料混堆，鋼筋、鋼絞線、水泥等的存放保管措施不到位，造成鋼材銹蝕、水泥變質(zhì)。(二)強(qiáng)化體系、執(zhí)行到位統(tǒng)一協(xié)調(diào),形成質(zhì)量通病治理工作聯(lián)動機(jī)制。實施過程中與各單位加強(qiáng)信息溝通，整合管理、技術(shù)資源,群策群力,保證質(zhì)量通病治理工作有序、有效進(jìn)行。根據(jù)工程特點及施工管理水平,明確治理目標(biāo)和環(huán)節(jié),細(xì)化治理措施,認(rèn)真組織制定治理質(zhì)量通病實施要點,落實質(zhì)量責(zé)任制,制定有效的激勵制度,對治理質(zhì)量通病行之有效的個人及隊伍予以獎勵,對治理不當(dāng)、措施不力的個人或隊伍要予以處罰。對檢查出的問題督促限期整改,對抽檢合格率低、質(zhì)量問題突出的單位或個人列入重點督查對象,加大檢查頻率。細(xì)化施工組織設(shè)計,層層落實責(zé)任人,認(rèn)真落實質(zhì)量保證體系。施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，在施工組織設(shè)計中采取針對性措施治理質(zhì)量通病，并層層進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底，提高具體實施人員治理質(zhì)量通病的意識和技能。開展文明工地建設(shè)達(dá)標(biāo)活動，重點加強(qiáng)混凝土拌合場地和混凝土澆筑現(xiàn)場的規(guī)范化管理。嚴(yán)格控制商品混凝土的使用部位，對蓋梁及所有上部構(gòu)造必須采用自己的拌合站集中拌合，梁板全部工廠化預(yù)制，按標(biāo)準(zhǔn)化流程進(jìn)行施工；商品混凝土只允許用于部分樁柱下部工程，并且必須嚴(yán)格按照總監(jiān)辦批準(zhǔn)的配合比和原材料生產(chǎn)混凝土，生產(chǎn)時駐地監(jiān)理處和項目經(jīng)理部全過程進(jìn)行監(jiān)督和控制。確保現(xiàn)場試驗人員數(shù)量和資質(zhì)、試驗環(huán)境和設(shè)備滿足要求。（三）精細(xì)管理，保證效果確保原材料質(zhì)量。碎石集料在招標(biāo)專用本中明確要求采用水洗料，材料進(jìn)場前由建設(shè)辦、總監(jiān)辦、駐地監(jiān)理處和項目部聯(lián)合到料場進(jìn)行考察，施工過程中嚴(yán)格控制。嚴(yán)禁使用銹蝕嚴(yán)重的鋼材，發(fā)現(xiàn)不合格的原材料立即