【文章內(nèi)容簡介】 之間，澆筑柱時接口處需用砂漿做引漿；適當放大坍落度，便于振搗；振搗棒盡量避開鋼筋，無法避免處振搗后應(yīng)使用鋼筋復(fù)位。原因：砼坍落度過??；砼供應(yīng)不及時造成斷裂時間過程；現(xiàn)場路況差陷車造成砼無法連續(xù)澆筑；清孔沒有徹底造成某部位塌孔。防治措施：砼坍落度要符合施工要求；準備充足的車輛，并制定應(yīng)急措施，保證連續(xù)供應(yīng)；砼澆筑前保證現(xiàn)場路況良好，防治陷車；砼澆筑前檢查清孔是否徹底。原因：骨料級配不連續(xù)；坍落度過小或過大離析，或現(xiàn)場隨意加水；管道布置不合理，彎頭太多，或是在軟管前接太多硬管；管道在上次澆筑完畢后未及時清理干凈積料。防治措施：控制好泵送砼粗骨料的粒徑、針片狀含量和細骨料的細度模數(shù)；控制好砼到現(xiàn)場的坍落度，禁止隨意加水；布管道時要遵循寧直勿彎的原則，軟管前面禁止接硬管；泵送完畢后，要將泵送管道內(nèi)清洗干凈，不得留有殘余砼料。第四篇：混凝土質(zhì)量通病總結(jié)大中修改建工程混凝土質(zhì)量通病治理活動總結(jié)為適應(yīng)交通運輸事業(yè)發(fā)展的新形勢、新要求，促進大中修改建工程建設(shè)的安全、優(yōu)質(zhì)。根據(jù)交通運輸委《關(guān)于開展公路工程質(zhì)量通病集中治理活動的通知》要求，結(jié)合公路大中修工程的實際情況，市公路局對在建的大中修改建工程項目積極開展公路工程混凝土質(zhì)量通病治理活動，全面提高混凝土結(jié)構(gòu)工程的耐久性、安全性，保證其在設(shè)計使用年限內(nèi)安全、可靠。活動實施的主要做法和成效總結(jié)如下：一、混凝土質(zhì)量通病治理的主要內(nèi)容（一）治理范圍2011至2012大中修改建項目橋涵構(gòu)水泥混凝土造物工程。（二）主要內(nèi)容施工工藝通?。?）鋼筋加工、制作和安裝不規(guī)范，焊接不標準，間距控制不嚴。（2）混凝土澆筑、養(yǎng)護不規(guī)范，澆筑過程中混凝土分層厚度過大，鋼筋密集區(qū)振搗不到位，養(yǎng)護未覆蓋或覆蓋不到位，養(yǎng)護時間不足。特殊氣候條件施工時混凝土生產(chǎn)、澆筑、養(yǎng)護質(zhì)量控制措施不力。（3）預(yù)應(yīng)力構(gòu)件施工不精細，張拉機具未及時標定，工序安排不合理，張拉齡期控制不規(guī)范，孔道壓漿不及時、不密實。（4）新舊混凝土接觸面鑿毛處理不到位，接茬效果不好。（5）支模工藝簡單粗糙，模板接縫處理不當，模板支撐數(shù)量不夠、強度不足。（6）梁板預(yù)制底模處理簡單，澆注混凝土前清理不干凈，預(yù)拱度設(shè)臵不夠，脫模后底板平整度和光潔度不夠。預(yù)應(yīng)力芯模上浮，造成孔內(nèi)混凝土鋼筋保護層和混凝土結(jié)構(gòu)斷面不足、。（7）梁板預(yù)制張拉后放臵時間太長，梁板起拱度增大，造成橋面鋪裝厚度不足。（8）保護層墊塊強度不足、間距太大或綁扎不緊；鋼筋綁扎不緊或焊接不好，造成保護層厚度不足。（9）板底溝縫不飽滿、不密實，易脫落。實體質(zhì)量通?。?）質(zhì)量技術(shù)指標合格率低，混凝土強度離散性大，鋼筋間距偏差大；混凝土保護層厚度不滿足要求，預(yù)埋件偏差大，小型預(yù)制構(gòu)件外形尺寸控制不嚴等。（2）混凝土外觀質(zhì)量存在缺陷，裂縫超限，蜂窩、麻面、露筋、色差較大。（3）原材料質(zhì)量得不到保證，砂、石材料混堆，鋼筋、鋼絞線、水泥等的存放保管措施不到位，造成鋼材銹蝕、水泥變質(zhì)。二、混凝土質(zhì)量通病治理的主要方法(一)加強領(lǐng)導(dǎo),明確職責(zé)，建立獎懲制度 為切實加強組織領(lǐng)導(dǎo),市公路局大中修建設(shè)辦成立了大中修改建工程混凝土質(zhì)量通病治理領(lǐng)導(dǎo)小組,負責(zé)制定路網(wǎng)在建工程的混凝土質(zhì)量通病治理活動實施方案,明確工作目標、內(nèi)容和職責(zé),建立有效激勵機制,督促各項制定的落實,及時總結(jié)經(jīng)驗和成熟功法,并組織對成功經(jīng)驗進行總結(jié)交流和推廣,對質(zhì)量通病治理效果好的單位進行表彰。(二)強化體系、執(zhí)行到位統(tǒng)一協(xié)調(diào),形成質(zhì)量通病治理工作聯(lián)動機制。與設(shè)計、監(jiān)理、試驗檢測等單位應(yīng)密切配合,團結(jié)協(xié)作,及時組織完成工程項目混凝土質(zhì)量通病調(diào)查、分析研究等各項工作,科學(xué)制定和部署專項治理措施。實施過程中與各單位加強信息溝通，整合管理、技術(shù)資源,群策群力,保證質(zhì)量通病治理工作有序、有效進行。建設(shè)管理要科學(xué)。根據(jù)工程特點及施工管理水平,明確治理目標和環(huán)節(jié),細化治理措施,認真組織制定治理質(zhì)量通病實施要點,落實質(zhì)量責(zé)任制,制定有效的激勵制度,對治理質(zhì)量通病行之有效的個人及隊伍予以獎勵,對治理不當、措施不力的個人或隊伍要予以處罰。在質(zhì)量通病治理活動中進一步創(chuàng)新建設(shè)各項質(zhì)量管理制度,制定嚴格的檢查制度,加強檢查和督促落實,定期組織質(zhì)檢部人員對混凝土施工質(zhì)量開展專項檢查,及時總結(jié)交流經(jīng)驗和指出存在的問題。對檢查出的問題督促限期整改,對抽檢合格率低、質(zhì)量問題突出的單位或個人列入重點督查對象,加大檢查頻率。施工管理要精細。細化施工組織設(shè)計,層層落實責(zé)任人,認真落實質(zhì)量保證體系。加強對原材料、模板制作安裝及混凝土拌合、運輸、振搗、養(yǎng)護等環(huán)節(jié)的精細化管理。施工技術(shù)人員要熟悉設(shè)計圖紙和施工技術(shù)規(guī)范，在施工組織設(shè)計中采取針對性措施治理質(zhì)量通病，并層層進行詳細的技術(shù)交底，提高具體實施人員治理質(zhì)量通病的意識和技能。重視混凝土施工動態(tài)控制，加強試驗檢測數(shù)據(jù)分析，對發(fā)生變異的數(shù)據(jù)應(yīng)重點分析，查找原因，及時整改。開展文明工地建設(shè)達標活動，重點加強混凝土拌合場地和混凝土澆筑現(xiàn)場的規(guī)范化管理。開展工地試驗室管理達標活動，規(guī)范開展各項混凝土質(zhì)量技術(shù)指標檢測。嚴格控制商品混凝土的使用部位，對蓋梁及所有上部構(gòu)造必須采用自己的拌合站集中拌合，梁板全部工廠化預(yù)制，按標準化流程進行施工；商品混凝土只允許用于部分樁柱下部工程，并且必須嚴格按照總監(jiān)辦批準的配合比和原材料生產(chǎn)混凝土，生產(chǎn)時駐地監(jiān)理處和項目經(jīng)理部全過程進行監(jiān)督和控制。試驗檢測工作要規(guī)范，組織好試驗檢測人員的培訓(xùn)和試驗檢測技術(shù)交底，全面提高試驗檢測隊伍整體素質(zhì)，提高試驗檢測技術(shù)水平。確?，F(xiàn)場試驗人員數(shù)量和資質(zhì)、試驗環(huán)境和設(shè)備滿足要求?？偙O(jiān)辦中心試驗室定期或不定期地加強對工地試驗室的管理和指導(dǎo)，確?，F(xiàn)場試驗檢測工作規(guī)范有序，保證檢測工作及時、客觀、科學(xué)、準確，通過數(shù)據(jù)動態(tài)分析掌握混凝土質(zhì)量狀況，及時有效地對混凝土質(zhì)量進行評價，指導(dǎo)下一階段的施工。（三）精細管理，保證效果確保原材料質(zhì)量。原材料質(zhì)量是工程實體質(zhì)量的基礎(chǔ)，各在建橋梁結(jié)構(gòu)物工程切實加強了對鋼材、水泥、集料、錨夾具、連接器、外加劑、波紋管等進場檢驗，預(yù)應(yīng)力筋、錨具、夾具和連接器在產(chǎn)品進場驗收方面，除外觀檢查和硬度檢驗外，還委托省內(nèi)外權(quán)威檢測機構(gòu)進行全面檢驗，并進行靜載錨固性能試驗，以保證材料質(zhì)量。碎石集料在招標專用本中明確要求采用水洗料，材料進場前由建設(shè)辦、總監(jiān)辦、駐地監(jiān)理處和項目部聯(lián)合到料場進行考察，施工過程中嚴格控制。所有材料檢驗合格后方可使用，堅決杜絕邊檢驗邊使用以及未檢驗就使用的違規(guī)現(xiàn)象，檢驗合格的材料嚴格按照有關(guān)規(guī)定存放、保管和使用。嚴禁使用銹蝕嚴重的鋼材，發(fā)現(xiàn)不合格的原材料立即清退出場并做好記錄。慎重選用外加劑。選用混凝土外加劑要熟悉其產(chǎn)品性能，所用外加劑必須是附有檢驗合格證明的產(chǎn)品，試驗室應(yīng)組織對每批產(chǎn)品進行檢驗，經(jīng)檢驗確認符合施工要求后方可使用，嚴禁使用對工程質(zhì)量和耐久性