【正文】 據(jù)施工技術標準及設計要求以，取工地實際使用的水泥、集料委托有檢測單位進行生產(chǎn)配合比設計，養(yǎng)生7天，強度等指標到達要求后，報監(jiān)理工程師認可，并通過試驗段確定材料配比設計的合理性，報監(jiān)理工程師批準。技術負責人交底人接受交底人施工技術交底記錄施管表工程名稱道路工程分部工程基層施工單位山西中唐礦山工程分項工程水穩(wěn)碎石基層交底內(nèi)容：集料的拌和在正式拌制穩(wěn)定土混合料之前，先調(diào)試所用的廠拌設備，使混合料的顆粒組成和含水量都到達規(guī)定的要求。我們采用裝有電子秤的拌和站，可以對各種材料進行計量控制，以保證混合料中各集料的比例和含水量，保證拌和質(zhì)量。每天開始攪拌前，檢查場內(nèi)各處集料的含水量，計算當天的配合比，外加水與天然含水量的總和要比最正確含水量略高。再根據(jù)生產(chǎn)當天的天氣狀況，例如溫度的上下，風的大小，天氣的陰晴等情況及時調(diào)整。測量放樣中線測量，根據(jù)中線和設計寬度測定出邊緣位置，在底基層上每10米設一樁，進行水準標高測量放樣，并據(jù)此標高在鋼絲支架上掛上鋼絲〔鋼絲要求用4mm鋼絲，每根的長度不超過200m，而且在施工前一定要拉緊，拉力應不小于800N〕，作為攤鋪施工的一條基準線。運輸車輛的數(shù)量要保證攤鋪需要，有充足的補充。在運輸過程中，根據(jù)天氣情況和運距等，采取面氈覆蓋措施，防止水分蒸發(fā)。料車在底基層上應低速、勻速行駛，不可急剎車、急停和沖撞攤鋪機。攤鋪機采取連續(xù)攤鋪。⑶混合料的壓實厚度按設計為320mm，根據(jù)本工程設計厚度共分兩次攤鋪完畢。壓路機碾壓成型⑴混合料的碾壓程序按試驗路段確認的方法施工。⑶施工中，從加水拌和到碾壓終了的延遲時間不得超過水泥終凝時間，按試驗路段確定的適宜的延遲時間嚴格施工。技術負責人交底人接受交底人施工技術交底記錄施管表工程名稱道路工程分部工程基層施工單位山西中唐礦山工程分項工程水穩(wěn)碎石基層交底內(nèi)容：基層的封閉及養(yǎng)生每一段碾壓完成并經(jīng)壓實度檢查合格后立即進行養(yǎng)生。灑水量控制以基層完全潮濕狀態(tài)為準，并在整個養(yǎng)生期間始終保持潮濕狀態(tài)。不能封閉時，須經(jīng)監(jiān)理工程師批準，并將車速限制在30Km/h以下，但禁止重型車輛通行。四、質(zhì)量檢查要求壓實度檢查頻率每2000㎡制備一組試件。每200m測4個斷面。〔2〕路床外表上的車轍或松散局部和壓實缺乏的地方以及任何不符合規(guī)定要求的外表都應翻松、去除或摻填同類材料重新進行整修碾壓。〔4〕恢復中線測量：直線段每10m設一樁，平曲線每5m設一樁。原集料的顆粒組成發(fā)生變化時，重新調(diào)試設備。拌和時，把干料摻拌均勻后，再加水拌合，使混合料拌和均勻，保證出料質(zhì)量。再根據(jù)生產(chǎn)當天的天氣狀況，例如溫度的上下，風的大小，天氣的陰晴等情況及時調(diào)整。攤鋪：〔1〕分層平行攤鋪，每層鋪設的寬度，應超出路堤的設計寬度的300mm，以保證修整路基邊坡后的路堤邊緣有足夠的壓實度。路機械，壓實總厚度超過一層壓實總厚度時應分層攤鋪，但每層壓實厚度不得小于10cm，先鋪的一層應經(jīng)過整型和壓實，并經(jīng)監(jiān)理工程師批準后，才能繼續(xù)鋪筑上層。攤鋪必須用經(jīng)監(jiān)理工程師批準的機械進行作業(yè)，將集料按松鋪厚度均勻的攤鋪在規(guī)定的寬度上。碾壓方向均應于中心平行，其順序是：直線段由邊到中，超高段由內(nèi)側向外側，依次順序進行碾壓。壓實后外表應平整、無輪跡或隆起，并有正確的斷面和適宜的路拱。〔3〕凡在壓路機具壓不到的地方，用機夯夯實，直到到達規(guī)定的壓實度為止。〔5〕應按監(jiān)理工程師制定的地點進行外表平整度和厚度檢查?！?〕任何為壓實或局部壓實集料被雨淋濕，應翻松晾曬至要求含水量，重新整平碾壓成型。施工機械的準備LB3000型日工瀝青拌和樓，兩ABG423瀝青攤鋪機，一臺CC624HF型雙鋼輪壓路機，一臺CC522型雙鋼輪壓路機，一臺DD130型雙鋼輪壓路機，一臺YL30輪胎壓路機和一臺XP261輪胎壓路機等大型筑路機械設備及其它輔助設備。施工材料的準備瀝青下面層用集料采用4種規(guī)格碎石〔石屑1料1020mm，2料510mm,，3料05mm〕，道路石油瀝青和礦粉以上材料經(jīng)現(xiàn)場取樣抽檢均符合標準要求，目前正在進行備料，試鋪段所需材料已全部到位?！苍斠娔繕伺浜媳仍O計報告〕技術負責人交底人接受交底人施工技術交底記錄施管表工程名稱道路工程分部工程面層施工單位山西中唐礦山工程分項工程瀝青混凝土下面層交底內(nèi)容：確定混合料的松鋪系數(shù)在正式攤鋪用隨機取樣法設定30個測點，先測量其下承層標高，待攤鋪后在原測點上測量其松鋪標高，計算出松鋪厚度，碾壓結束后再測量其壓實標高，計算出壓實厚度，最后得出該厚度的松鋪系數(shù)。攤鋪速度與拌和產(chǎn)量相匹配。第二種組合：1〕、初壓2臺CC624HE/CC522前進靜壓，后退振壓各2遍〔～2km/h〕；2〕、復壓1臺XP261靜壓共6遍〔～〕；3〕、復壓1臺YL30靜壓共3遍〔速度3～4km/h〕；4〕、終壓1臺HD130靜壓2遍〔～〕。整個施工過程要一直注意對溫度的檢測和控制，包括混合料出廠溫度、攤鋪溫度、初壓溫度、碾壓終了溫度等，施工完成后要進行厚度、平整度、寬度、高程、橫坡度、壓實度、橫向偏位等檢測。測量放樣測量人員應對試鋪路段進行導線點和水準點復測，恢復中樁，預先放好邊樁和中樁。攤鋪機通過橫坡儀控制橫坡，中間在攤鋪好的瀝青面層上走滑桿?；蛘哂闷胶饬嚎刂破秸取栏裾莆諡r青與集料的加熱溫度以及瀝青混合料的出廠溫度，根據(jù)目前的氣候情況，本次首件工程施工時混合料的施工溫度如下表：技術負責人交底人接受交底人施工技術交底記錄施管表工程名稱道路工程分部工程面層施工單位山西中唐礦山工程分項工程瀝青混凝土下面層交底內(nèi)容：AC20型瀝青混合料的施工溫度℃瀝青加熱溫度〔℃〕155165礦料溫度〔℃〕180190混合料出廠溫度〔℃〕正常范圍145165，超過195者廢棄混合料運輸?shù)浆F(xiàn)場溫度〔℃〕不低于145攤鋪溫度℃不低于135初壓開始溫度℃不低于130復壓最低溫度℃不低于120碾壓終了外表溫度℃不低于拌和采用每小時320噸的產(chǎn)量，每盤混合料的拌和時間設定為45秒，必須使所有集料顆粒全部裹覆瀝青結合料，并以瀝青混合料拌和均勻為準，以檢查拌和機的正常生產(chǎn)能力。注意目測檢查混合料的均勻性，及時分析異?，F(xiàn)象。拌和正常后立即取混合料試樣做馬歇爾試驗和抽提篩分試驗，檢驗油石比、礦料級配和瀝青混凝土的物理力學性質(zhì)。礦料級配與生產(chǎn)設計標準極配的允許差值技術負責人交底人接受交底人施工技術交底記錄施管表工程名稱道路工程分部工程面層施工單位山西中唐礦山工程分項工程瀝青混凝土下面層交底內(nèi)容：177。4%≥177?；旌狭系倪\輸在施工前對每輛車進行車況檢查，裝料后采用數(shù)字顯示插入式熱電偶溫度計檢測瀝青混合料的出廠溫度和運到現(xiàn)場溫度。本次試鋪采用肥皂水作為隔離劑涂刷于車廂內(nèi)，涂刷必須均勻，不得有淤積。瀝青混合料運輸車的運量較拌和能力和攤鋪速度有所充裕，攤鋪機前方有五輛運料車等候卸料。連續(xù)攤鋪過程中，運料車在攤鋪機前1030cm處停住，不得撞擊攤鋪機。覆蓋篷布必須在卸完料前方能卷起，不得提前收起。下面層瀝青混合料攤鋪：攤鋪機的攤鋪速度根據(jù)拌和機產(chǎn)量、施工機械配套情況及攤鋪厚度、攤鋪寬度，做到緩慢、均勻、不間斷地攤鋪。技術負責人交底人接受交底人施工技術交底記錄施管表工程名稱道路工程分部工程面層施工單位山西中唐礦山工程分項工程瀝青混凝土下面層交底內(nèi)容：〔2〕用機械攤鋪的混合料未壓實前，施工人員不得進入踩踏?！?〕下面層攤鋪采用兩臺攤鋪機梯形作業(yè)，兩臺攤鋪機間距約5m。〔4〕攤鋪機應調(diào)整到最正確工作狀態(tài)，調(diào)好螺旋布料器兩端的自動料位器，并使料門開度、鏈板送料器的速度和螺旋布料器的轉速相匹配?！?〕檢測松鋪厚度是否符合規(guī)定，以便隨時進行調(diào)整。攤鋪機熨平板必須拼接緊密，不許存有縫隙，防止卡入粒料將攤鋪的面層拉出條痕?！?〕攤鋪遇雨時，立即停止施工，并去除未壓成型的混合料。混合料的碾壓〔1〕瀝青混合料的壓實是保證瀝青面層質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)，應選擇合理的壓路機組合方式及碾壓步驟?！?〕壓路機應以緩慢而均勻的速度碾壓，壓路機的適宜碾壓速度隨初壓、復壓、終壓及壓路機的類型而別。壓路機折回不應處在同一橫斷面上?！?〕對初壓、復壓、終壓段設置明顯標志，以便于司機識別。〔6〕應向壓路機輪上噴灑肥皂水，防止粘輪現(xiàn)象發(fā)生。施工縫設置〔1〕縱向施工縫。在前部已攤鋪混合料局部留下10～20cm寬暫不碾壓作為后高程基準面，并有5～10cm左右的攤鋪層重疊，以熱接縫形式在最后作跨接縫碾壓以消除縫跡。上下層縱縫應錯開15cm以上。全部采用平接縫。技術負責人交底人接受交底人施工技術交底記錄施管表工程名稱道路工程分部工程面層施工單位山西中唐礦山工程分項工程瀝青混凝土下面層交底內(nèi)容：質(zhì)量控制〔1〕原材料的質(zhì)量檢查：包括瀝青、粗集料、細集料、填料。〔3〕面層質(zhì)量檢查：厚度、平整度、寬度、高程、橫坡度、壓實度、滲水系數(shù)、橫向偏位；攤鋪的均勻性。面層平整度是路面質(zhì)量的主要指標。平安文明施工工程部近期召開了瀝青下面層發(fā)動會議和平安會議，集中強化職工的平安文明施工意識，各崗位平安職責落實到個人。對各機械、設備進行徹底檢查，嚴防施工事故和平安事故的發(fā)生。交通管制碾壓完12小時后才能允許施工車輛通行。技術負責人交底人接受交底人施工技術交底記錄施管表工程名稱道路工程分部工程面層施工單位山西中唐礦山工程分項工程瀝青混凝土上面層交底內(nèi)容：一、準備工作試鋪路段的準備粘層油的施工完成后，瀝青混凝土上面層鋪筑前進行清掃，測量組已進行了測量放樣，經(jīng)監(jiān)理檢驗合格符合鋪筑瀝青上面層的條件后進行瀝青混凝土上面層鋪筑。目前已全部到場并進行了調(diào)試。目標配合比設計目標配合比，瀝青上面層〔AC13〕%，集料用量比例為1030mm：1020mm：510mm：石屑：礦粉=9%：40%：18%：31%：2%?！沧ⅲ翰煌穸鹊乃射佅禂?shù)略有不同，松鋪厚度為6cm〕確定攤鋪方式和攤鋪速度采用兩臺同型號攤鋪機一前一后梯形作業(yè)，兩臺攤鋪機的間距為10米左右，標高厚度控制采用掛鋼絲基準繩的方法。確定壓實機械的組合、順序、速度和遍數(shù)根據(jù)配置的壓實機械采用兩個組合方式進行壓實比照：第一種組合：1〕、初壓1臺CC624HF振壓共2遍〔～〕；2〕、初壓1臺CC522振壓共2遍〔～〕；3)、復壓1臺XP261靜壓共6遍〔速度3～4km/h〕；4〕、復壓1臺YL30靜壓共3遍〔速度3～4km/h〕；5〕、終壓1臺DD130靜壓2遍〔～〕。技術負責人交底人接受交底人施工技術交底記錄施管表工程名稱道路工程分部工程面層施工單位山西中唐礦山工程分項工程瀝青混凝土上面層交底內(nèi)容：檢測施工前必須對瀝青、粗集料、細集料、填料等原材料進行檢測，施工中要檢測混合料的油石比、礦料級配、穩(wěn)定度、流值、空隙率、殘留穩(wěn)定度。二、施工工藝瀝青混合料采用拌和場集中拌和法施工，試鋪路段的拌和、攤鋪、碾壓各道工序按現(xiàn)行公路瀝青路面施工技術標準。施工準備對鋪筑路段要清掃干凈，進行標高復測后，兩側以鋼絲基準繩引導自動找平儀。鋼絲拉力應不小于800N，導向控制線支架間距為5m?；旌狭系陌韬褪紫瓤刂萍系倪M料速度、比例符合調(diào)試生產(chǎn)配合比時確定的進料速度、比例，力求到達均衡，較少出現(xiàn)溢料現(xiàn)象。拌和樓控制室逐盤打印瀝青及各種礦料的用量和拌和溫度，并定期對拌和樓的計量和測溫裝置進行校核。如混合料有無花白、冒青煙和離析等現(xiàn)象，如確認是質(zhì)量問題，應作廢料處理并及時予以調(diào)整糾正。%至+%。2%≤177。5%拌和結束后，用拌和樓操作室打印的各料數(shù)量，以總量控制，以各倉用量及各倉級配計算平均施工級配、油石比與施工厚度和抽提結果進行校核。插入深度要大于150mm。拌和機向運料車放料時，汽車應前后移動，分幾堆裝料，以減少粗集料的別離現(xiàn)象。本次攤鋪準備15輛運料車，每輛車配備雙層篷布覆蓋保溫，同時防止污染環(huán)境。卸料過程中運料車應掛空檔，靠攤鋪機推動前進。混合料的攤鋪〔1〕連續(xù)穩(wěn)定地攤鋪，是提高路面平整度最主要措施。攤鋪機熨平板級夯錘振級均為5級。一般不用人工不斷地整修，只有在特殊情況下，如局部離析，需在現(xiàn)場主管人員指導下，允許用人工配合方孔篩找補或更換混合料，缺陷較嚴重時應予鏟除，并調(diào)整攤鋪機或改良攤鋪工藝。兩臺攤鋪機攤鋪層的縱向接縫，應采用斜接縫，防止出現(xiàn)縫痕。螺旋布料器內(nèi)的混合料外表以略高于螺旋布料器2/3為度，使熨平板的擋板前混合料的高度在全寬范圍內(nèi)保持一致，防止攤鋪層出現(xiàn)離析現(xiàn)象。攤鋪前熨平板應預熱至規(guī)定溫度。〔6〕積極采取相應措施，盡量做到攤鋪機不攏料，以減小混合料離析。遭受雨淋的混合料應廢棄，不得卸入攤鋪機攤鋪。為保證壓實度和平整度，初壓應在混合料不產(chǎn)生推移、開裂等情況下盡量在攤鋪后較高溫度下進行。技術負責人交底人接受交底人施工技術交底記錄施管表工程名稱道路工程分部工程面層施工單位山西中唐礦山工程分項工程瀝青混凝土上面層交底內(nèi)容：〔3〕為防止碾壓時混合料推擠產(chǎn)生擁包，碾壓時應將驅動輪朝向攤鋪機；碾壓路線及方向不應突然改變；壓路機起動、停止必須減速緩行，不準剎車制動。〔4〕在當天碾壓的尚未冷卻的瀝青混凝土層面