【正文】 員工作職責(zé)制，制定總工、主任工程師、質(zhì)檢員、實驗員及測量員、崗位責(zé)任、確定各個崗位的職責(zé)，使工程質(zhì)量管理系統(tǒng)化。a、堅持“百年大計，質(zhì)量第一的原則”； b、明確創(chuàng)優(yōu)質(zhì)工程的目標(biāo)；c、實施嚴(yán)格的質(zhì)量獎懲制度與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤；d、定期檢查各自工作，進(jìn)行評比，提高各個崗位的主動性、積極性； e、保證足夠的施工機(jī)械，并切實保障施工的正常；證工期的主要措施：a）及時合理地優(yōu)化施工方案：根據(jù)施工情況變化，合理安排施工，使工序銜接，勞動力組織、機(jī)具設(shè)備、工期安排等有利于施工生產(chǎn)。c）原材料按計劃組織進(jìn)場，確保工程順利進(jìn)行。b）運(yùn)輸車輛距學(xué)校200米以內(nèi)和居民區(qū)100米內(nèi)禁止鳴高音喇叭。安全生產(chǎn)：a）堅持安全第一，預(yù)防為主的方針。c）對特殊工種的工人，進(jìn)行專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，持證上崗。e）開工前進(jìn)行嚴(yán)格的安全交底，并進(jìn)行定期和不定期的安全檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。精確放樣、測量挖基的位置、尺寸、高程及涵洞兩側(cè)原地面標(biāo)高，定出基坑開挖范圍，將軸線控制線延長至坑外適當(dāng)位置加以固定并妥善保護(hù)。對有資質(zhì)信譽(yù)的涵管廠家進(jìn)行協(xié)商定購圓管涵，為其提供圖紙，讓其按圖施工，保證施工質(zhì)量。二、施工工序基坑開挖首先按照安全、技術(shù)交底，采用人工開挖探溝，確認(rèn)無任何管線后，方可采用挖掘機(jī)進(jìn)行開挖，施工過程中防止超挖并保持邊坡坡度正確，深度大于4m的圓管涵基坑，邊坡用塑料薄膜覆蓋進(jìn)行防護(hù)?；油诤煤?，對坑底進(jìn)行中線抄平、修整。墊層施工基坑清理干凈后進(jìn)行墊層施工，采用c15混凝土，施工后檢查是否滿足規(guī)范和設(shè)計要求。混凝土由拌合站集中拌合并按圖紙和規(guī)范澆筑管座基礎(chǔ)，30cm一層攤鋪、振搗、抹平。安裝涵管時從下游開始，使接頭面向上游，每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于基座上，使涵管受力均勻，所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和坡度敷設(shè)，如管壁厚度稍有不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平，在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物，無多余的砂漿及其雜物。接縫涵管接縫寬度不大于5mm，用瀝青麻絮填塞接縫內(nèi)外側(cè)形成柔性封閉層，再用兩層15cm寬的浸透瀝青的油氈包纏接縫。砌筑完成后，應(yīng)進(jìn)行勾縫?！酒簣A管涵施工方案】crc8施工標(biāo)段路線起點樁號為k23+200、000，終點樁號為kk27+650、000路線長度45km。二、準(zhǔn)備工作材料準(zhǔn)備：（1）水泥；（2）中砂為長江砂，含泥量不大于5%；（3）碎石產(chǎn)地溧陽，516mm、1635mm連續(xù)級配，針片狀顆粒含量不大于25%，含泥量不大于0%，最大粒徑不大于15cm且不含有機(jī)質(zhì)。施工放樣：用全站儀采用極坐標(biāo)法進(jìn)行放樣，施工放樣時注意管涵的上、下游長度、管節(jié)的配置以及洞口翼墻的準(zhǔn)確位置。管節(jié)預(yù)制： 我部直接購進(jìn)成品。管節(jié)裝卸采用吊車進(jìn)行。首先采用挖掘機(jī)開挖距基底標(biāo)高50cm時，用人工進(jìn)行基坑的清理?；组_挖按基礎(chǔ)尺寸兩側(cè)各放寬50cm，基坑壁坡度為1：基坑開挖后，要及時處理?；A(chǔ)砼第一部分施工：管基可分兩次澆筑，澆筑基礎(chǔ)前先填20cm砂礫墊層，驗收合格后，進(jìn)行模板制作安裝，模板采用具有足夠的剛度及平整度的鋼模板，內(nèi)側(cè)要涂抹均勻的脫模劑，才可使用。在支模前，首先將沉降縫按設(shè)計要求布設(shè)好，此涵洞的沉降縫應(yīng)設(shè)在管節(jié)接縫處，每6～8m設(shè)一道，管節(jié)沉降縫寬度為10～15mm，基礎(chǔ)沉降縫寬度為30mm。在澆筑前注意基礎(chǔ)沉降縫的設(shè)置，此時還應(yīng)注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿砼23cm，第一部分只澆筑管基砼，采用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸砼，人工澆筑、振搗。基礎(chǔ)模板，在澆筑結(jié)束1天后，方可拆模。待安放好管節(jié)后再進(jìn)行第二部分砼澆筑，即管底以上部分。（2）安裝前檢查涵管的正管節(jié)的端面是否平整并且與其軸線垂直，斜交管節(jié)進(jìn)出水口端面是否按斜交角度進(jìn)行處理，管壁內(nèi)外側(cè)表面是否平直圓滑以及各管節(jié)尺寸是否符合規(guī)定的尺寸要求。（4）管節(jié)安裝采用吊車配合人工安裝法。（5）各管節(jié)應(yīng)順流水坡度安裝平順，當(dāng)管壁厚度不一致時應(yīng)調(diào)整高度使內(nèi)壁齊平，管節(jié)必須墊穩(wěn)坐實，管道內(nèi)不得遺留泥土等雜物?；A(chǔ)砼第二部分的施工：支模采用鋼模，鋼模經(jīng)拼接嚴(yán)密不漏漿，滿足設(shè)計的幾何尺寸。注意管頂填土高度（見圓管涵管身設(shè)計圖）管節(jié)接頭及沉降縫的施工首先在安好的管節(jié)上涂兩層瀝青，然后施工管節(jié)接口及沉降縫。接口用1：3水泥砂漿抹帶，寬度為20cm。另外在涵洞基礎(chǔ)襟邊以上沿接縫或沉降縫周圍設(shè)厚20cm頂寬25cm的粘土保護(hù)層。模板安裝要平順、取直，模板接縫采用雙面膠密封。振搗時，不允許有過振或漏振現(xiàn)象發(fā)生。拆模后，要用無污染的覆蓋物進(jìn)行覆蓋，并堅持灑水養(yǎng)生，保證砼強(qiáng)度。洞口鋪砌采用5號漿砌片石砌筑，片石最小粒徑不小于15cm，抗壓強(qiáng)度不小于30mpa，且不應(yīng)有水銹、風(fēng)化面等。涵背回填：（1）經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗圓管涵的安裝、接縫、沉降縫等符合要求，并且砼強(qiáng)度、砌體砂漿強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%，方可進(jìn)行回填處理；（2）涵背回填的石灰土應(yīng)符合技術(shù)規(guī)范的要求，涵洞處路堤缺口處填土應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于2倍孔徑范圍內(nèi)，同時按水平分層、對稱地按照設(shè)計要求的壓實度填筑、夯（壓）實，每層壓實度不小于95%?！酒模簣A管涵施工方案】一、設(shè)計概況本合同段有涵洞2座，為15m圓管涵，總長1253m。二、工期安排四、涵洞工程 本標(biāo)段涵洞施工突出“快”字，各個涵隊分組分工施工，平行突擊完成，盡快為路基填筑連片創(chuàng)造條件。圓涵購買成品鋼筋砼管；蓋板涵及通道墻身多上勞力，加強(qiáng)力度，涵身混凝土現(xiàn)澆，蓋板集中預(yù)制，吊裝采用汽車吊，汽車運(yùn)輸，安裝采用汽車吊人工配合安裝就位。吊裝均采用汽車吊，汽車運(yùn)輸，安裝采用汽車吊人工配合安裝就位。土質(zhì)地質(zhì)采用挖掘機(jī)挖裝，15t自卸車運(yùn)輸，人工修整邊坡，自吸泵排水；石質(zhì)地層采用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆眼，控制松動爆破，基坑開挖坑底預(yù)留20~30㎝厚保護(hù)層人工開挖。（2）墊層和基座①砂礫墊層應(yīng)為壓實的連續(xù)材料層，其壓實度應(yīng)在95%以上，按重型擊實法試驗測定；砂墊層應(yīng)分層攤鋪，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。③混凝土基座應(yīng)按規(guī)范規(guī)定施工，基座尺寸及沉降縫位置應(yīng)符合圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。（3）鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量①管節(jié)端面應(yīng)平整并與軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)按斜交角進(jìn)行處理。a、每處蜂窩面積不得大于30mm30mm； b、其蜂窩深度不得超過10mm；c、蜂窩總面面積不得超過全面積的1%，并不得露筋。管節(jié)各部尺寸允許偏差，不得超過下表規(guī)定值。如管壁厚度不同，應(yīng)使內(nèi)壁齊平。③任何管節(jié)如位置設(shè)置不準(zhǔn)確，應(yīng)自費取出重新設(shè)置。（5）接縫 ①涵管接縫寬度不大于10mm，禁止加大接縫寬度來滿足涵長的要求，并應(yīng)用瀝青麻絮或其它具有彈性的不透水材料填塞接縫的內(nèi)、外側(cè)，