【正文】 41。吊裝均采用汽車吊，汽車運(yùn)輸，安裝采用汽車吊人工配合安裝就位。土質(zhì)地質(zhì)采用挖掘機(jī)挖裝，15T自卸車運(yùn)輸，人工修整邊坡，自吸泵排水；石質(zhì)地層采用風(fēng)動(dòng)鑿巖機(jī)鉆眼，控制松動(dòng)爆破，基坑開挖坑底預(yù)留20~30㎝厚保護(hù)層人工開挖。（2）墊層和基座①砂礫墊層應(yīng)為壓實(shí)的連續(xù)材料層，其壓實(shí)度應(yīng)在95%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測(cè)定；砂墊層應(yīng)分層攤鋪，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。③混凝土基座應(yīng)按規(guī)范規(guī)定施工，基座尺寸及沉降縫位置應(yīng)符合圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。（3）鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量①管節(jié)端面應(yīng)平整并與軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)按斜交角進(jìn)行處理。A、每處蜂窩面積不得大于30mm30mm；B、其蜂窩深度不得超過(guò)10mm。③管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。鋼筋混凝土圓管成品允許偏差表741項(xiàng)目 允許偏差（mm）管節(jié)長(zhǎng)度 0～10內(nèi)（外）直徑 不小于設(shè)計(jì)值管壁長(zhǎng)度3，正值不限順直度 %（4）敷設(shè)①管節(jié)安裝從上游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。②在敷設(shè)過(guò)程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無(wú)臟物、無(wú)多余的砂漿及其它雜物。④在軟基上修筑涵管時(shí)，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對(duì)地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。如圖紙所示或監(jiān)理工程師要求，應(yīng)再用兩層150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。箍圈環(huán)繞接縫，澆筑好后，應(yīng)給予充分養(yǎng)生，使之達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落。④當(dāng)管節(jié)采用套環(huán)接縫時(shí)，應(yīng)按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水泥砂漿或?yàn)r青砂緊密填塞所有接縫，使其穩(wěn)固、耐久和不漏水。（6）進(jìn)出水口①進(jìn)出水口應(yīng)按圖紙所示施工，采用混凝土或圬工結(jié)構(gòu)修筑時(shí)；施工工藝應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)設(shè)有跌水井和急流槽時(shí)，應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工?；靥钔涟匆?guī)范規(guī)定。③用機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述辦理外，,才允許機(jī)械通過(guò)。②檢查項(xiàng)目見下表。施工方法施工方法挖基采用挖掘機(jī)開挖，人工配合，木結(jié)構(gòu)支撐，機(jī)械抽水，蓋板在預(yù)制廠集中生產(chǎn)，汽車運(yùn)輸，吊機(jī)吊裝就位。施工要點(diǎn)（1）挖基同圓管涵規(guī)定。②基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙要求設(shè)置沉降縫。八字式洞口與涵臺(tái)之間應(yīng)是分離式。③涵臺(tái)或蓋板，可按圖紙?jiān)O(shè)置的沉降縫處分段修筑。⑤當(dāng)設(shè)計(jì)有支撐梁時(shí)，應(yīng)在安裝或澆筑蓋板之前完成。B、安裝后，蓋板上的吊裝裝置應(yīng)用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材 料填滿，相鄰板塊之間采用高級(jí)（1：2）水泥砂漿填塞密實(shí)。⑦涵洞混凝土現(xiàn)場(chǎng)澆筑時(shí)應(yīng)滿足以下要求：A、在澆筑底板以前，應(yīng)清除基座上的雜物，然后按圖紙立模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土。C、在澆筑側(cè)板上的牛腿時(shí)，應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示預(yù)埋搭板連接錨固筋。⑧臺(tái)背填土必須在支撐梁（或涵底鋪砌）及蓋板安裝且砂漿強(qiáng)度及箱涵混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%以后，方可進(jìn)行填土，填土應(yīng)兩個(gè)涵臺(tái)同時(shí)對(duì)稱填筑，并按規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行回填。（4）沉降縫①設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)符合圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，并按圖紙規(guī)定填塞，采用嵌縫。（5）防水層①混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面上，在填土前應(yīng)涂刷圖紙規(guī)定的材料，以形成防水層。（6）質(zhì)量檢驗(yàn)①涵臺(tái)地基承載力必須滿足設(shè)計(jì)要求。③鋼筋混凝土蓋板涵、通道的檢查項(xiàng)目見下表。20 用尺量孔徑（mm）50，+100 用尺量3處頂面高程（mm）明涵 20 用水準(zhǔn)儀檢查3處暗涵 50④外觀鑒定A、涵身直順，涵底鋪砌密實(shí)平整。C、帽石及窨井或八字墻平直，無(wú)翹曲現(xiàn)象。四、鋼筋混凝土拱涵施工（一）施工工藝鋼筋混凝土拱涵施工工藝詳見圖743。施工要點(diǎn)（1）挖基同圓管涵規(guī)定（2）墊層與基礎(chǔ)同圓管涵規(guī)定，并符合圖紙要求。②拱圈施工應(yīng)由兩側(cè)向中間同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，以防拱架失穩(wěn)；進(jìn)出水口的拱上端墻，應(yīng)待拱圈合攏，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時(shí)方可進(jìn)行施工。A、拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75％時(shí)方可拆除拱架；拱圈混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后方可進(jìn)行拱上填土。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)①拱圈澆筑應(yīng)符合規(guī)范的要求。拱圈出現(xiàn)裂縫時(shí)，必須查明原因，加以處理。④涵臺(tái)地基承載力必須滿足圖紙要求。拱涵檢查項(xiàng)目表744項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法混凝土強(qiáng)度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ071－98）附錄D檢查軸線偏位（mm）30 用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處結(jié)構(gòu)尺寸(mm)拱圈 混凝土 177。 20涵底流水面高程(mm)177。 20 用尺量3處長(zhǎng)度(mm)+100,15 用尺量⑥外觀鑒定A、涵身直順，涵底平整，拱圈圓滑。C、帽石及八字墻平直，無(wú)翹曲現(xiàn)象。二、施工準(zhǔn)備測(cè)量放樣：用全站儀準(zhǔn)確放出圓管涵中樁及縱、橫軸線，然后放出各部位位置，釘木樁保護(hù)，防止移位、破壞。三、施工技術(shù)方案（一）、基坑開挖及墊層施工基坑放樣：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和圓管涵的中心及縱、橫軸線，用全站儀、鋼尺進(jìn)行基坑放樣?；娱_挖：基坑開挖前測(cè)量地面高程，控制開挖深度，開挖尺寸比圓管涵基礎(chǔ)寬出50cm。墊層施工：基坑開挖完成后，先進(jìn)行墊層施工，分層回填砂礫并夯實(shí)，壓實(shí)度滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。（二）、基礎(chǔ)施工基礎(chǔ)放樣 基坑挖好后，應(yīng)重新放設(shè)涵洞的縱、橫軸線，同時(shí)用全站儀、鋼尺對(duì)基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行準(zhǔn)確的細(xì)部放樣?；炷凉茏汗茏捎肅15混凝土，混凝土由拌和站集中拌和，混凝土所用砂石料、水泥均應(yīng)符合規(guī)范要求，嚴(yán)格按實(shí)驗(yàn)室給定的施工配合比拌制砼，拌和均勻。管基分兩次澆筑，先澆筑底下部分，注意預(yù)留管壁厚度及安放管節(jié)座漿混凝土2～3cm, 待安放管