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通道、涵洞和圓管涵施工方案-在線瀏覽

2024-11-09 12:24本頁面
  

【正文】 型平板振搗器夯實,在填筑過程中必須對應涵臺兩側(cè)對稱分層碾壓密實,壓實度須達到95%以上,嚴禁單側(cè)填土及使用大型碾壓機進行碾壓。(二)鋼筋砼圓管涵: 1)開挖基礎:,準確放出中線位置,并用十字栓樁,進行精確的位置、高程控制?;A開挖后,如基底承載力不夠,則視具體情況作換填石灰處理,墊層的厚度、寬度通過地基承載力驗版權歸作者所有,本網(wǎng)站只提供下載。換填石灰時,石灰與土的比重按體積比3:7,在拌合站集中拌合,拌合好后灰土混合料采用運料車運輸,人工攤鋪整平,每層攤鋪厚度控制在20cm左右,灰土的壓實度采用小型氣夯進行夯實,達到監(jiān)理工程師認可。2)基礎模板與支架: 、剛度好、尺寸標準、周轉(zhuǎn)率高的定型組合鋼模,組合鋼模必須保證其表面平整、形狀準確、板縫間不漏漿等要求。支立側(cè)模時在模板外設立支撐固定。3)基礎混凝土的澆注及養(yǎng)護:涵洞混凝土采用集中拌和,罐車運輸,吊車配合澆注。砼在拌和站集中拌和,罐車運輸,吊斗法入模。如砼坍落度、和易性。為了防止混凝土自高處向模內(nèi)傾卸時發(fā)生離析,在澆注基礎時,吊車傾卸高度不超過2米,通過串筒下落。混凝土澆注連續(xù)進行,因故間斷時,其間斷時間應小于前層混凝土初凝時間?;A完成后,把鋼筋砼圓管用吊車穩(wěn)放在砼基礎上,要求各管節(jié)直順,管內(nèi)相臨的高差不大于5mm,管節(jié)接頭處用瀝青麻絮填充。4)涵口八字墻施工:涵管完成以后,讓測量人員把兩側(cè)洞口的八字墻位置設放出來,精確定位,并把標高控制好,開始支立模板。模板安裝前,在模板表面涂層脫模劑,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土變色的油料。臺身的側(cè)模設立對拉桿固定,澆筑在混凝土中的拉桿,按拉桿拔出的要求設計,拉桿外套塑料管,模板拆出后拔出重復利用?;炷翝仓r,發(fā)現(xiàn)模板有超過允許偏差值的可能及時糾正。臺背回填:當八字墻砼的強度達到80%以上方可進行臺背回填,回填采用級配良好的天然砂礫,對稱施工,因施工工作面較小,采用小型碾壓機碾壓,對于靠近墻身處及邊緣、死角等地方用小型平板振搗器夯實,在填筑過程中必須對應涵臺兩側(cè)對稱分層碾壓密實,壓實度須達到95%以上,回填至施工路基高度(超過涵管的上頂面),再同路基一起填土施工。第二篇:圓管涵施工方案施 工 方 案一、施工概況K130+,涵軸線與路中線正交,進口為跌水井,出口為直翼墻,該涵挖土方160m3,圓管涵管節(jié)為C25鋼筋砼預制,漿砌片石58m3。施工放樣1天挖基整平5天砂礫墊層10天圓管安放9天洞口及鋪砌10天臺背回填5天人員本涵洞配現(xiàn)場施工技術員1名,由陳濤負責,另備從事過這方面施工有經(jīng)驗的工人隊伍20人,擔負該涵洞的全面施工。三、施工放樣及挖基復核原設計圖紙,根據(jù)新測地面線確定原進出口設計高程是否能滿足實際需要,然后結(jié)合涵洞通用圖作出施工圖,報監(jiān)理工程師審批。同時用鋼卷尺量出基坑的開挖線并用石灰注明。挖掘機開挖時,先預留基底20cm,留作人工整平?;娱_挖好之后,必須對基坑進行檢測。(2)基底承載力是否滿足要求。砂礫墊層砂礫墊層為壓實的連續(xù)材料層,粒徑不大于40mm,其壓實度要求在95%以上,砂礫墊層為30cm,砂礫墊層攤鋪后用夯機壓實。管節(jié)的吊裝為了保證涵管的質(zhì)量,管節(jié)由業(yè)主指定的廠家生產(chǎn)。(2)是否有破損或貫通裂縫。(4)是否有鋼筋外露。(6)管節(jié)強度是否達到設計強度。吊裝工作由人工配合挖掘機完成,管節(jié)的安裝由下游涵節(jié)向上游推移,每節(jié)涵管應緊貼與基座上,使涵管受力均勻。在吊裝過程中應注意避免人為的損傷和破壞。用瀝青麻絮填接縫的內(nèi)外側(cè),形成柔性封閉層?;鶋ι砑?5號砼管節(jié)吊裝完畢后且經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格,即對基座墻身進行砌筑。洞口工程帽石、漿砌塊石,砌筑前應將石塊表面泥垢清掃干凈,并用水保持濕潤。所以在砌筑過程中要經(jīng)常效正桿線,漿砌塊石應臥漿鋪砌,立縫填漿補實,不得有空隙和立縫貫通現(xiàn)象。鋪底、砂漿必須飽滿、片石符合要求。第三篇:圓管涵施工方案圓管涵施工方案一、施工準備熟悉圖紙,進行技術交底。根據(jù)設計和有關施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格,并按設計和有關規(guī)范取樣進行原材料檢驗,經(jīng)檢驗合格的原材料由項目部材料管理人員根據(jù)工程進展需要,分期送往施工現(xiàn)場。根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件,作好地表防排水措施。機械開挖至接近設計基底標高或邊坡邊界,預留300mm厚土層,用人工進行清理至設計標高。基坑開挖到設計標高后立即進行地基承載力試驗并報請監(jiān)理工程師檢驗。基礎施工 重新放設縱橫軸線,用經(jīng)緯儀、鋼尺對基礎平面尺寸進行細部放樣。涵管吊裝 待基礎砼強度達到75%以上時,開始用吊車對涵管進行吊運、安裝,吊運、安裝過程中不得撞擊管節(jié),避免破損。澆筑管壁處外側(cè)砼 先將涵管固定,支模后兩側(cè)砼同時澆筑。洞口砌筑 砌體應分層坐漿砌筑,砌筑前應做好砂漿封面,然后才進行砌筑?;靥?安裝符合要求且砌體砂漿強度或混凝土強度達到設計強度的75%時及時回填,材料采用批準的能充分壓實的透水性好的材料,分層、對稱回填,每層厚度不大于15cm,第一層厚度控制在30cm左右,用振動夯夯實達到設計標準。第一合同段,終點樁號 ,路線全長 公里。設計要點: 本標段全為單孔鋼筋砼圓管涵。含泥量不得大于 5,且必須報驗監(jiān)理工程師合格后才可使用。洞口鋪砌、截水墻為 號漿片石,片石必須安規(guī)定送檢。在生產(chǎn)過程中將進行嚴格跟蹤監(jiān)督,嚴把質(zhì)量關。B、在混凝土管節(jié)進場后,馬上請監(jiān)理工程師進行檢查,并填報建筑材料報驗單(附相關檢驗資料)報監(jiān)理工程師批準。三、施工工藝及施工方案:施工前準備:A、在已清表的路基上用全站儀放出涵洞的中心樁及其軸線,并在適當位置進行保護。B、根據(jù)放出的軸線與現(xiàn)行的排灌系統(tǒng)進行現(xiàn)場核對,如有涵洞位置、標高與設計意圖不相符的地方立即上報監(jiān)理工程師。C、在涵洞附近路基范圍以外不易碰到的地方加密一水準點,以此進行施工標高的測量和復核。E、做好原材料的檢測及臨時用電準備工作組織機械設備進場?;娱_挖: A、基坑開挖采用人工或人工配合挖掘機進行,挖方邊坡采用 1:(如,從基坑中挖出的素土按監(jiān)理工程師指定的地基坑坑壁牢固可將坡度適當放大)點進行堆放。C、開挖深度嚴格按設計標高進行控制,如在施工過程中進行了超挖,則用中粗砂回填。管底以下管基砼澆注:A、砂墊層填至設計標高施工完畢后,應在其上精確放樣立模后進行管基第一層砼和端墻基礎砼的澆注,砼采用拌和站集中拌和,使用溜槽進行澆注,采用插入式振搗器進行振搗,在振搗密實后用木抹子仔細找平,此時注意用 3CM 厚木板按每 46 米設置一處沉降縫且必須與日后施工混凝土管節(jié)接逢對齊,在混凝土終凝后及時將木板抽出并用中粗砂將沉降縫填塞滿。C、在圓管涵管節(jié)安裝前安排專人對已施工完畢的管底以下管基砼進行鑿毛處理。安裝時以此作為控制每一管節(jié)的具體位置。B、采用 挖機從涵洞中心向兩端進行安裝,吊裝時注意保護管節(jié)端頭不被鋼絲繩損壞。C、沉降縫處管縫處理措施: 兩管節(jié)之間縫寬為 ,在兩管節(jié)對接完成后,設置防水層,防水層寬為 15CM 其設置方法為: 先在兩管節(jié)縫寬內(nèi)用瀝青麻絮賽滿,然后用四層瀝青浸制麻布將麻繩包裹好,并用四根粗鉛絲將其繞管壁牢固捆綁好。
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