【正文】 。第二篇：圓管涵施工方案圓管涵施工方案一、施工準(zhǔn)備熟悉圖紙，進(jìn)行技術(shù)交底。根據(jù)設(shè)計和有關(guān)施工規(guī)范要求選定涵洞施工所需水泥、砂、碎石、片石和鋼筋等材料的品種和規(guī)格，并按設(shè)計和有關(guān)規(guī)范取樣進(jìn)行原材料檢驗(yàn)，經(jīng)檢驗(yàn)合格的原材料由項目部材料管理人員根據(jù)工程進(jìn)展需要，分期送往施工現(xiàn)場。根據(jù)天氣情況結(jié)合基坑四周地形條件，作好地表防排水措施。機(jī)械開挖至接近設(shè)計基底標(biāo)高或邊坡邊界，預(yù)留300mm厚土層，用人工進(jìn)行清理至設(shè)計標(biāo)高?；娱_挖到設(shè)計標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報請監(jiān)理工程師檢驗(yàn)?；A(chǔ)施工 重新放設(shè)縱橫軸線，用經(jīng)緯儀、鋼尺對基礎(chǔ)平面尺寸進(jìn)行細(xì)部放樣。涵管吊裝 待基礎(chǔ)砼強(qiáng)度達(dá)到75%以上時，開始用吊車對涵管進(jìn)行吊運(yùn)、安裝，吊運(yùn)、安裝過程中不得撞擊管節(jié)，避免破損。澆筑管壁處外側(cè)砼 先將涵管固定，支模后兩側(cè)砼同時澆筑。洞口砌筑 砌體應(yīng)分層坐漿砌筑，砌筑前應(yīng)做好砂漿封面，然后才進(jìn)行砌筑?；靥?安裝符合要求且砌體砂漿強(qiáng)度或混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%時及時回填，材料采用批準(zhǔn)的能充分壓實(shí)的透水性好的材料，分層、對稱回填，每層厚度不大于15cm，第一層厚度控制在30cm左右，用振動夯夯實(shí)達(dá)到設(shè)計標(biāo)準(zhǔn)。蓋板通道，拱型通道共長160m?；A(chǔ)開挖土質(zhì)地質(zhì)采用挖掘機(jī)挖裝，15T自卸車運(yùn)輸，人工修整邊坡；石質(zhì)地層采用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆眼，控制松動爆破，基坑開挖坑底預(yù)留20～30cm厚保護(hù)層人工開挖。二、圓管涵施工（一）施工工藝鋼筋混凝土圓管涵施工工藝詳見圖741。吊裝均采用汽車吊，汽車運(yùn)輸，安裝采用汽車吊人工配合安裝就位。土質(zhì)地質(zhì)采用挖掘機(jī)挖裝，15T自卸車運(yùn)輸，人工修整邊坡，自吸泵排水；石質(zhì)地層采用風(fēng)動鑿巖機(jī)鉆眼，控制松動爆破，基坑開挖坑底預(yù)留20~30㎝厚保護(hù)層人工開挖。（2）墊層和基座①砂礫墊層應(yīng)為壓實(shí)的連續(xù)材料層，其壓實(shí)度應(yīng)在95%以上，按重型擊實(shí)法試驗(yàn)測定；砂墊層應(yīng)分層攤鋪，不得有離析現(xiàn)象，否則要重新拌和鋪筑。③混凝土基座應(yīng)按規(guī)范規(guī)定施工，基座尺寸及沉降縫位置應(yīng)符合圖紙要求，沉降縫位置應(yīng)與管節(jié)的接縫位置相一致。（3）鋼筋混凝土圓管涵成品質(zhì)量①管節(jié)端面應(yīng)平整并與軸線垂直；斜交管涵進(jìn)出水口管節(jié)的外端面，應(yīng)按斜交角進(jìn)行處理。A、每處蜂窩面積不得大于30mm30mm；B、其蜂窩深度不得超過10mm。③管節(jié)混凝土強(qiáng)度應(yīng)符合圖紙要求，混凝土配合比、拌和均應(yīng)符合規(guī)范有關(guān)規(guī)定。鋼筋混凝土圓管成品允許偏差表741項目 允許偏差（mm）管節(jié)長度 0～10內(nèi)（外）直徑 不小于設(shè)計值管壁長度3，正值不限順直度 %（4）敷設(shè)①管節(jié)安裝從上游開始，使接頭面向上游；每節(jié)涵管應(yīng)緊貼于墊層或基座上，使涵管受力均勻；所有管節(jié)應(yīng)按正確的軸線和圖紙所示坡度敷設(shè)。②在敷設(shè)過程中，應(yīng)保持管內(nèi)清潔無臟物、無多余的砂漿及其它雜物。④在軟基上修筑涵管時，應(yīng)按圖紙和監(jiān)理工程師指示對地基進(jìn)行處理，當(dāng)軟基處理達(dá)到圖紙要求后，方可在上面修筑涵管。如圖紙所示或監(jiān)理工程師要求，應(yīng)再用兩層150mm寬的浸透瀝青的油毛氈包纏并用鉛絲綁扎接縫部位。箍圈環(huán)繞接縫，澆筑好后，應(yīng)給予充分養(yǎng)生，使之達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度而不產(chǎn)生裂縫、脫落。④當(dāng)管節(jié)采用套環(huán)接縫時，應(yīng)按接縫形式分別采用瀝青麻絮、水泥砂漿或?yàn)r青砂緊密填塞所有接縫，使其穩(wěn)固、耐久和不漏水。（6）進(jìn)出水口①進(jìn)出水口應(yīng)按圖紙所示施工，采用混凝土或圬工結(jié)構(gòu)修筑時；施工工藝應(yīng)分別符合規(guī)范規(guī)定。當(dāng)設(shè)有跌水井和急流槽時，應(yīng)按圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示進(jìn)行施工。回填土按規(guī)范規(guī)定。③用機(jī)械填土?xí)r，除應(yīng)按照上述辦理外，,才允許機(jī)械通過。②檢查項目見下表。施工方法施工方法挖基采用挖掘機(jī)開挖，人工配合，木結(jié)構(gòu)支撐，機(jī)械抽水，蓋板在預(yù)制廠集中生產(chǎn)，汽車運(yùn)輸，吊機(jī)吊裝就位。施工要點(diǎn)（1）挖基同圓管涵規(guī)定。②基礎(chǔ)應(yīng)按圖紙要求設(shè)置沉降縫。八字式洞口與涵臺之間應(yīng)是分離式。③涵臺或蓋板，可按圖紙設(shè)置的沉降縫處分段修筑。⑤當(dāng)設(shè)計有支撐梁時，應(yīng)在安裝或澆筑蓋板之前完成。B、安裝后，蓋板上的吊裝裝置應(yīng)用砂漿或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)的其它材 料填滿，相鄰板塊之間采用高級（1：2）水泥砂漿填塞密實(shí)。⑦涵洞混凝土現(xiàn)場澆筑時應(yīng)滿足以下要求：A、在澆筑底板以前，應(yīng)清除基座上的雜物，然后按圖紙立模板、綁扎鋼筋、澆筑混凝土。C、在澆筑側(cè)板上的牛腿時，應(yīng)按圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示預(yù)埋搭板連接錨固筋。⑧臺背填土必須在支撐梁（或涵底鋪砌）及蓋板安裝且砂漿強(qiáng)度及箱涵混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75%以后，方可進(jìn)行填土，填土應(yīng)兩個涵臺同時對稱填筑，并按規(guī)范有關(guān)規(guī)定進(jìn)行回填。（4）沉降縫①設(shè)置沉降縫的道數(shù)、縫寬和位置應(yīng)符合圖紙所示或監(jiān)理工程師的指示，并按圖紙規(guī)定填塞，采用嵌縫。（5）防水層①混凝土蓋板或頂板、側(cè)板外表面上，在填土前應(yīng)涂刷圖紙規(guī)定的材料，以形成防水層。（6）質(zhì)量檢驗(yàn)①涵臺地基承載力必須滿足設(shè)計要求。③鋼筋混凝土蓋板涵、通道的檢查項目見下表。20 用尺量孔徑（mm）50，+100 用尺量3處頂面高程（mm）明涵 20 用水準(zhǔn)儀檢查3處暗涵 50④外觀鑒定A、涵身直順，涵底鋪砌密實(shí)平整。C、帽石及窨井或八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。四、鋼筋混凝土拱涵施工（一）施工工藝鋼筋混凝土拱涵施工工藝詳見圖743。施工要點(diǎn)（1）挖基同圓管涵規(guī)定（2）墊層與基礎(chǔ)同圓管涵規(guī)定，并符合圖紙要求。②拱圈施工應(yīng)由兩側(cè)向中間同時對稱進(jìn)行，以防拱架失穩(wěn)；進(jìn)出水口的拱上端墻，應(yīng)待拱圈合攏，混凝土強(qiáng)度達(dá)到規(guī)范要求時方可進(jìn)行施工。A、拱圈混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度的75％時方可拆除拱架；拱圈混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后方可進(jìn)行拱上填土。（4）質(zhì)量檢驗(yàn)①拱圈澆筑應(yīng)符合規(guī)范的要求。拱圈出現(xiàn)裂縫時，必須查明原因，加以處理。④涵臺地基承載力必須滿足圖紙要求。拱涵檢查項目表744項次 檢查項目 規(guī)定值或允許偏差 檢查方法混凝土強(qiáng)度(mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)內(nèi) 按《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)（JTJ071－98）附錄D檢查軸線偏位（mm）30 用經(jīng)緯儀檢查，縱、橫向各兩處結(jié)構(gòu)尺寸(mm)拱圈 混凝土 177。 20涵底流水面高程(mm)177。 20 用尺量3處長度(mm)+100,15 用尺量⑥外觀鑒定A、涵身直順，涵底平整，拱圈圓滑。C、帽石及八字墻平直，無翹曲現(xiàn)象。二、施工準(zhǔn)備測量放樣：用全站儀準(zhǔn)確放出圓管涵中樁及縱、橫軸線，然后放出各部位位置，釘木樁保護(hù)，防止移位、破壞。三、施工技術(shù)方案（一）