【正文】 ，做好施工統(tǒng)籌安排，提前備足材料，以防農(nóng)忙時供料及運輸對施工生產(chǎn)的影響。（二）冬季施工措施 編制冬季施工計劃時，要嚴格執(zhí)行冬季施工各項要求，要充分考慮低氣溫對施工造成不利的影響因素，對于砼結(jié)構(gòu)物及砌筑施工項目，盡量避免在冬季施工，對于受總的控制工期制約而無法避開在冬季施工項目，則需作出妥善的安排，同時采取相應(yīng)的防凍保護措施，對于氣溫過低時，則要果斷地停止相關(guān)工程項目的施工。在施工氣溫低于 5℃時，砼在拌制時，宜摻用引氣劑、引氣型減水劑等，以提高砼的抗凍性。使用水泥標(biāo)號不低于 級，同時減小砼的水灰比，控制其坍落度。對于梁板澆筑砼，采用蒸氣養(yǎng)生；對于現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)物，完成施工后，則立即以草袋或細砂覆蓋。相應(yīng)延遲結(jié)構(gòu)物的拆模時間。砼澆注施工盡量安排在一天中氣溫較高的白天進行，早晚氣溫較低時停止施工。冬季施工要作好其他防凍、防滑工作，確保工程質(zhì)量與施工安全。十、安全技術(shù)措施安全保證體系 安全工作是搞好生產(chǎn)的重要因素，關(guān)系到國家、企業(yè)和職工的根本利益。在施工過程中，我們將嚴格遵守國家和公路有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定，貫徹“安全第一，預(yù)防為主”的方針，把安全責(zé)任事故消滅在萌芽狀態(tài)。安全組織機構(gòu)及工作流程圖 項目經(jīng)理 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組組長 技術(shù)負責(zé)人 現(xiàn)場管理 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組副組長 安全管理領(lǐng)導(dǎo)小組副組長 試驗工程師 材料工程師 專業(yè)工程師 辦 公 室 原材料、試驗 材料、設(shè)備安 安全技術(shù)交 配合安全檢 設(shè)備的安全使 全控制，檢 底 查，安全的教 用、標(biāo)識 查，標(biāo)識 育和培訓(xùn) 施工作業(yè)隊 負責(zé)在具體施工作業(yè)過程中；安全交底及各項 安全措施的落實；安全責(zé)任制落實到人安全保證措施1）開工前進行系統(tǒng)安全教育，開工后抓好“三工”教育和定期培訓(xùn)。通過安全競賽、現(xiàn)場安全標(biāo)語、以圖片等宣傳形式，增強全員安全生產(chǎn)的自覺性，時時處處注意安全，把安全生產(chǎn)工作落到實處。2）嚴格安全監(jiān)督，完善安全檢查制度。3）按施工組織設(shè)計和工藝流程科學(xué)組織施工。嚴格工序銜接，嚴格操作規(guī)程，嚴禁各種違章指揮和違章作業(yè)行為的發(fā)生。4）電工、電焊工、駕駛員等主要工種必須經(jīng)過培訓(xùn)并經(jīng)考核取得合格證，方可持證上崗操作，杜絕違章作業(yè)。5）加強安全防護，按相關(guān)要求設(shè)置安全防護標(biāo)志。6）嚴格按有關(guān)規(guī)定安裝線路及設(shè)備，用電設(shè)備都要安裝地線和安全防護裝置，不合格的電料器材嚴禁使用，確保安全用電。7）抓好現(xiàn)場管理，堅持文明施工，保障人身、機械和器材的安全。8）認真做好防洪、防臺、防火、防盜工作。、環(huán)境保護措施 在施工過程中將嚴格按照《建設(shè)工程安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場管理規(guī)定》采取切實有效的措施，最大限度.第五篇：圓管涵施工方案涵洞施工方案一、工程概況我標(biāo)段圓管涵共有4座，中心樁號分別為K135+01AK0+37BK0+53EK0+225。，基礎(chǔ)為整體式基礎(chǔ)。涵洞與路線成90176。交角，出口、入口形式都為八字墻，涵洞基礎(chǔ)為C25混凝土，圓管由業(yè)主統(tǒng)一預(yù)制。翼墻基礎(chǔ)、墻身；端墻基礎(chǔ)、墻身；截水墻；洞口鋪砌。抹面：用M10砂漿抹面，帽石用C30混凝土澆注。K135+019涵長為51m，AK0+373涵長為27m，BK0+533涵長為34m，EK0+。二、施工準(zhǔn)備施工前做好以下準(zhǔn)備工作：材料進場及檢驗砂、石、水泥、等材料已檢驗合格，材料進場已滿足開工需要。對導(dǎo)線點和高程進行復(fù)測，經(jīng)確認無誤后進行基礎(chǔ)開挖放樣，打出護樁，標(biāo)出開挖輪廓線。安全防護措施，基坑防排水，措施已制定并落實。熟悉施工圖紙，下達技術(shù)交底。三、圓管涵施工工藝圓管涵施工的主要工序圓管涵由洞身及洞口兩部分主組成。洞身是過水孔道的主體，主要由管身、基礎(chǔ)、接縫組成。洞口是洞身、路基和水流三者的連接部位，進出口都是“八”字墻型式。圓管涵的管身由鋼筋混凝土構(gòu)成，由業(yè)主統(tǒng)一預(yù)制安裝，管壁厚度為14厘米。圓管涵施工的工藝流程圓管涵施工的工藝流程為：測量放樣→地基處理→管座基礎(chǔ)澆筑→管節(jié)安裝→剩余的管座基礎(chǔ)澆筑→接縫處理→洞口砌筑→涵背回填等。1）測量放樣圓管涵在施工之前，首先要通過測量放樣來確定涵洞平面軸線位置、涵洞長度以及施工寬度，并用石灰放出邊線。2）地基處理在管座基礎(chǔ)施工之前，必須對基礎(chǔ)地基進行處理。進行基底的清理與整平，夯實至符合設(shè)計的要求。3）基礎(chǔ)澆筑管座基礎(chǔ)采用C25混凝土基礎(chǔ)?；炷粱A(chǔ)分兩次澆筑：管下基礎(chǔ)厚度在50厘米，管節(jié)安裝后再澆筑管底以上部分的管座基礎(chǔ)，在管座基礎(chǔ)澆筑之前，管座基礎(chǔ)應(yīng)設(shè)置沉降縫。4）管節(jié)安裝涵管采用預(yù)制件，應(yīng)待基礎(chǔ)強度合格后方可進行管節(jié)安裝。管節(jié)安裝，應(yīng)先在基礎(chǔ)上標(biāo)示出涵管中心線，并先安裝進、出水口處的端部管節(jié)以控制涵管全長，然后逐節(jié)安裝中部管節(jié)。并保持整體軸線不出現(xiàn)偏位。各相鄰管節(jié)應(yīng)保持底面不出現(xiàn)錯口，安裝時應(yīng)用水平對接頭處進行檢查。相鄰管節(jié)的接縫寬度應(yīng)不大于2厘米。5）接縫處理為防止接頭漏水，應(yīng)對接縫處進行防水處理。本圓管涵采用平口接頭，其接縫通常先用熱瀝青浸透過的麻絮填塞，然后用熱瀝青填充，最后用涂滿熱瀝青的油毛氈裹兩層。6）洞口砌筑本圓管涵采用八字墻洞口。，加長鋪出隔水墻以外3—5m。砌筑第一層砌塊時，由于基底為土質(zhì)，只在已砌石塊的側(cè)面鋪上砂漿即可，不需坐漿，砌筑斜面墻時，斜面應(yīng)逐層放坡，以保證規(guī)定的坡度。砌塊間用砂漿粘結(jié)并保持一定的縫厚，所有砌縫要求砂漿飽滿，同一層石料及水平灰縫的厚度要均勻一致，每層按水平砌筑，丁順相間，砌石灰縫互相垂直。7）涵背回填涵背回填應(yīng)從涵洞洞身兩側(cè)不小于兩倍孔徑范圍內(nèi)進行水平分層填筑、夯實。填筑材料宜選用透水性好的砂礫進行回填。回填前先做好砂礫各項實驗工作，確定標(biāo)準(zhǔn)壓實度和最佳含水量，分層填筑過程中，嚴格控制砂礫的松鋪厚度，不得超過設(shè)計規(guī)范要求，臺后砂礫回填必須待填充砂漿和錨栓孔內(nèi)混凝土達到設(shè)計70%以上方可進行施工，施工過程中砂礫回填范圍不小于兩倍孔徑，并對稱進行施工，砂礫夯實采用蛙式打夯機進行夯實，壓實度達到95%以上。四、圓管涵施工的質(zhì)量要求圓管涵施工的整體質(zhì)量要求是：涵洞順直、進出口平順，涵管無阻水現(xiàn)象；外觀上要求帽石、“八”字墻平直、無翹曲，鋪砌時要求砂漿飽滿密實，使鋪砌層能起到支撐作用，施工時注意涵底坡度的方向與大小，砂漿的存放期不超過2 h，做到隨拌隨用。砌體質(zhì)量要符合以下規(guī)定：①砌體所用各項材料類別、規(guī)格及質(zhì)量符合要求 ②砌縫砂漿鋪填飽滿、強度符合要求③砌縫寬度、錯縫距離符合規(guī)定，勾縫堅固、整齊，深度和型式符合要求 ④砌筑方法正確⑤砌體位置、尺寸不超過允許偏差五、安全和質(zhì)量保證措施成立以項目經(jīng)理為組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組、質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)小組。規(guī)范安全用電，用電機械的用電、接電必須由電工來操作。施工時，在道路的兩側(cè)設(shè)安全防護柵欄帶，確保行人車輛的安全。進行崗前培訓(xùn)，加強質(zhì)量教育，樹立質(zhì)量第一的意識。對放樣進行換手，確保測量準(zhǔn)確。嚴把質(zhì)量關(guān)，在施工過程中，對質(zhì)量隨時檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，消除質(zhì)量隱患。六、文明施工、環(huán)境保護措施駐地生活垃圾要做到妥善處理，施工及生活中產(chǎn)生的污水或廢水，集中處理，避免污染環(huán)境?？刂茡P塵：施工所用便道路面砂石化，并經(jīng)常灑水。