【正文】 物料浪費或輔助用品消耗過大的現(xiàn)象。因為沒有對分條的次品及輔助用品做到定置管理，領班意識不夠強，造成部分次品甚至不良品被倒進垃圾堆。原材料方面，對材料調運過程實行專人專職操作，實行責任制，要求必須遵守該環(huán)節(jié)所用機械的操作規(guī)程，熟練操作、避免材料在調運過程磕碰，對使用的每一條材料都做詳細的記錄。協(xié)同倉庫人員、及時統(tǒng)計廢膠皮廢膜的數(shù)據(jù)，根據(jù)實際情況實施相應的、合理的獎懲措施和節(jié)約能源、降低成本的思想教育，使整個生產流程環(huán)環(huán)相扣，避免出現(xiàn)管理上的真空。五、安全生產方面：安全生產可以說是每個生產企業(yè)中最重要的一個方面之一，安全是效益。為此我建議公司應實行安全例會制度，至少在每季度要召開一次全公司的安全生產會議，同時人力資源部定期進行對員工一些安全小知識的培訓。從公司整體方面，我們有以下幾點建議：第一、公司在產品生產方面因受人員的制約，接到產品訂單后往往出現(xiàn)手忙腳亂的現(xiàn)象，應變能力差，以至于一些訂單被別的公司輕而易舉搶走。開年涂布布需要擴大生產，增加機器，我建議公司在機器來前一個月就做好人員招聘工作，保證機器裝好后就能正常生產。使不良率逐步降低爭取早日達到客戶免檢產品的標準要求。第四、公司在技術熟練人員的培養(yǎng)和留用方面跟其他企業(yè)有很大的差距，現(xiàn)代企業(yè)的競爭歸根結底是人才的競爭，也就是常言說的“有人有天下”。于是，產品質量總是得不到保證、規(guī)章制度執(zhí)行難、管理難就成了公司管理工作最主要的難題，我想在目前這非常時期公司高層領導、人力資源部應該對這些歷史遺留問題高度重視，總結一下究竟其原因何在?？v觀中外古今取得巨大成功的企業(yè)，都非常注重企業(yè)文化的建設。良好的思想政治工作，能夠給企業(yè)帶來無形而巨大的效益。設備管理方面：現(xiàn)在設備管理規(guī)章制度都已健全，但是一些負責人對制度的含義理解不清楚，設備的理論知識培訓不到位。人員問題崗位人員：各負責人思想比較穩(wěn)定，工作認真，能夠起到帶領頭完成生產任務，但是由于缺乏工作經驗和理論知識，對一些設備問題不能準確的分析原因和做出合理正確的判斷。二、努力方向針對上述各類問題，我想在今年的工作中從以下方面做起。通過培訓，讓每一名部門負責人和崗位工對車間的每一臺設備，從工作原理、結構和工藝方面都有所了解，能夠正確的分析設備和工藝問題，并能夠處理一些簡單的問題；讓每一名維修工熟悉設備結構，能夠熟練地就解決問題。不論是崗位工還是維修工，讓每一名員工都有自己管理的設備。狠抓現(xiàn)場管理。（1）、通過抓現(xiàn)場細節(jié)，從小、從實做起，狠抓現(xiàn)場衛(wèi)生，嚴查跑冒滴漏。加強員工的節(jié)約意識，全面實行定額管理，降低消耗性用品的損耗和車間維修費用。嚴格執(zhí)行指標考核管理，根據(jù)指標制定激勵措施，激發(fā)員工的工作熱情，完成好每一項指標。起好帶頭模范作用，帶領全體員工從小事做起，認認真真，腳踏實際，把每項工作完成好。、布袋除塵器凈煙室周圍鋼板、灰斗煙氣進口處鋼板及內蓋板修蝕嚴重，利用大修機會對凈煙室周圍、灰斗煙氣進口處重新貼板（鋼板厚度8mm，原6mm）焊接并更換了全部倉室的內蓋板。撈渣機渣井中隔板變形，下部鋼板腐蝕，兩側澆注料脫落，易造成積灰結焦，現(xiàn)對腐蝕部位進行更換加固，校正變形位置并重新焊接勾釘加裝澆注料。彎3根、左墻47根、右墻47根）；對高端撓性管全部更換（爐右二組更換管座1只，管接頭更換24只），爐排管高、中端減薄管排（）全部更換，保障了機組長周期運行。（5）除塵器布袋連續(xù)運行四年，糊袋老化嚴重，布袋差壓較高，對布袋及袋籠全面更換，使除塵器進出口壓差降低，確保了機組安全經濟運行。針對此種情況將內部8個腔室所有填料全部清出并將附著設備上的水銹清理干凈后重新更換填料，更換完成后日常產水量比原先提升20%，自反洗大大減少，產水濁度由更換前的816NTU下降至當前的14NTU，大大提高了工業(yè)水系統(tǒng)、循環(huán)水系統(tǒng)和化學制水系統(tǒng)的運行效率。（8）末一、末二隔板套外圓與汽缸間隙過小，運行中發(fā)生膨脹會頂起轉子及上缸，本次外出加工隔板套外圓，外圓車掉單邊1mm。（10）發(fā)電機定子線圈B相在做直流耐壓試驗升至20KV時因絕緣材料耐壓系數(shù)降低導致被擊穿，緊急聯(lián)系南汽發(fā)電機廠家人員到廠剔除更換損壞線棒，線棒接頭處采用焊接的方法對接，外包繞環(huán)氧樹脂等絕緣材料，交流耐壓15KV,直流耐壓25KV均通過。原鍋爐爐前給料機設計功率偏小，出力不足不能滿足現(xiàn)有的燃料結構，大比例摻燒秸稈時易出現(xiàn)螺旋軸承座部件損壞、給料機頻繁跳閘供料不足等情況，影響機組滿負荷運行。技改后基本滿足鍋爐大比例摻燒秸稈的要求，降低了燃料成本，提高了機組運行經濟效益。原撈渣機輸送效率低，在每日渣量不足200噸的情況下頻繁發(fā)生撈渣機滿渣現(xiàn)象，除此之外易發(fā)生夾鏈、跳鏈、掉鏈，雙鏈“長短腿”現(xiàn)象，從而被迫導致機組降負荷運行。加強現(xiàn)場定期工作的執(zhí)行力度，不定期安排人員進行檢查，確保定期工作按期執(zhí)行，為現(xiàn)場設備安全健康運行打下了良好的基礎。加強現(xiàn)場設備缺陷管理，要求檢修人員對于重大缺陷必須第一時間進行消缺，各專業(yè)專工必須第一時間到達現(xiàn)場進行監(jiān)護，杜絕電話遙控指揮的情況。加強部門及檢修公司管理，強調執(zhí)行力，細化責任分工，明確責任主體，改變傳統(tǒng)的工作等安排的工作作風。對于檢修公司要求其嚴格按照維保合同執(zhí)行，對現(xiàn)場的檢修質量要高標準高要求。2021年全年未發(fā)生任何安全事件、未發(fā)生人身傷亡事故?，F(xiàn)階段工作票的合格率還有待提升，要求各專工加大工作票的審核力度，對于不會開票的檢修人員要手把手的教直至教會為止，對于現(xiàn)場無票作業(yè)情況加大考核力度。堅持技術創(chuàng)新，推動“開源節(jié)流、挖潛增效、修舊利廢”工作。（2）修復1個渣吊抓斗，現(xiàn)已安全使用。（4）修復1個爐排中端風電動執(zhí)行器。（6）工業(yè)廢水泵由就地啟停改成DCS內遠程啟停，技改后“隨用隨啟，不用不啟”避免了工業(yè)廢水泵長時間不間斷運行的情況，減少了工業(yè)廢水泵的耗電量及故障率。二、存在的不足及解決措施截至目前2021年機組停運9次，上半年停運2次（機組大修1次、泄漏1次），下半年機組停運7次（2次為計劃檢修、泄漏停運4次、雷擊停運1次），停運次數(shù)與制定目標相差甚遠。生產技術部人員更新變化較快，部門人員離職率高，專