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機械制造技術(shù)課程設(shè)計-支座零件的工藝規(guī)程設(shè)計及車φ40孔夾具設(shè)計-在線瀏覽

2024-09-30 21:22本頁面
  

【正文】 n, the error 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計 3 序 言 機械制造業(yè)是制造具有一定形狀位置和尺寸的零件和產(chǎn)品,并把它 們裝備成機械裝備的行業(yè)。我們的生活離不開制造業(yè),因此制造業(yè)是國民經(jīng)濟發(fā)展的重要行業(yè),是一個國家或地區(qū)發(fā)展的重要基礎(chǔ)及有力支柱。 支座的加工工藝規(guī)程及車夾具設(shè)計是在學(xué)完了機械制圖、機械制造技術(shù)基礎(chǔ)、機械設(shè)計、機械工程材料等進行課程設(shè)計之后的下一個教學(xué)環(huán)節(jié)。 本次設(shè)計也要培養(yǎng)自己的自學(xué)與創(chuàng)新能力。所以在設(shè)計中既要注意基本概念、基本理論,又要注意生產(chǎn)實踐的需要,只有將各種理論與生產(chǎn)實踐相結(jié)合,才能很好的完成本次設(shè)計。 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計 4 一 零件的分析 零件的作用 該零件在機床上起支撐軸的作用 零件的工藝分析 1,以底面為基準(zhǔn)的加工面,這組加工面包括 4Φ 9 孔,锪孔 Φ 15, 2:以底面 為基準(zhǔn)的加工面 , 這組加工面主要是 其 Φ 70 的端面和Φ 40 內(nèi)孔 。 基面的選擇 基面的選擇是工藝規(guī)程設(shè)計中的重要工作之一。否則,加工工藝過程中會問題百出。我們選擇不加工的底面為粗基準(zhǔn)。 制定工藝路線 制訂工藝路線的出發(fā)點,應(yīng)當(dāng)是使零件的幾何形狀、尺寸精度及位置精度等技術(shù)要求能得到合理的保證。檢驗,入庫 方案二 工序一:鑄造 工序二 :時效處理 工序三: 銑下底面 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計 6 工序四: 銑 Φ 70 端面 工序五: 鏜 Φ 40 孔 工序六: 鉆 4Φ 9孔,锪孔Φ 15 工序七:檢驗,入庫 工 藝方案一和方案二的區(qū)別在于方案一先加工底面,然后以加工 好的底面定位,加工 4Φ 9孔,這樣后續(xù)的工序,我們可以用已經(jīng)加工好的其中的 2 個 2Φ 9 孔作為定位基準(zhǔn)加工后面的工序,這樣能很好的保證加工質(zhì)量,提高加工效率,綜合考慮我們選擇方案一 具體的工藝路線如下 工序一:鑄造 工序二 :時效處理 工序三: 銑底面 工序四: 鉆 4Φ 9孔,锪孔 Φ 15 工序五: 銑Φ 70 端面 工序六: 鏜Φ 40 孔 工序七:檢驗,入庫 機械加工余量、工序尺寸及毛坯尺寸的確定 支座零件材料為 HT200 生產(chǎn)類型為批量生產(chǎn),采用砂型機 鑄造毛坯。左右端面據(jù)經(jīng)驗法,定其加工余量為 3mm。據(jù)孔的精度要求參照參數(shù)文獻,確定工藝尺寸余量為單邊余量為 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計 7 確立切削用量及基本工時 工序 一:銑下端面 1. 選擇刀具 刀具選取不重磨損硬質(zhì)合金套式端銑刀,刀片采用 YG8, mmmmap 12 和為 , mmd 400 ? , min/125mv ? , 4?z 。 根據(jù)表查出 齒/ mmfz ? ,則 m in/ 1 3 7401251 0 0 01 0 0 0 rd vn s ????? ?? 按機床標(biāo)準(zhǔn)選取 wn = 1450 min/r m in/ 5 91 0 0 01 4 5 0401 0 0 0 mdnv w ????? ?? 當(dāng) wn = 1450r/min 時 rmmznff wzm /1 1 6 01 4 5 ????? 按機床標(biāo)準(zhǔn)選取 rmmfm /1160? 3) 計算工時 沈陽理工大學(xué)課程設(shè)計 8 切削工時: mml 95? , mml 51 ? , mml 32 ? ,則機動工時為 m 359521 ??????? fn lllt wm 工序二:鉆Φ 9 孔,锪孔Φ 15 工步一:鉆 Φ 9mm 孔 機床: Z525 立式鉆床 刀具: 根據(jù)《機械加工工藝手冊》表 1061 選取高速鋼麻花鉆 Φ 6 1)進給量 取 f=2)切削速度 V=24~34m/min. 取 V=30m/min 3)確定機床主軸轉(zhuǎn)速 ns=Wπd1000cv = πx930x1000 =1194r/min 與 1194r/min 相近的機床轉(zhuǎn)速為 1450r/min。 所以實際切削速度 cv =1000sdn? = m in/ 0 0 01 4 5 09π m??? 5) 切削工時,按《工藝手冊》表 。其中 l=16mm。 2l =3mm。現(xiàn)選取wn =275r/min。 tm =fnl w 21 ll ??i 。 1l =6mm。 tm =fnl w 21 ll ??
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