機(jī)械制造技術(shù)課程設(shè)計-軸承座工藝規(guī)程及鉆φ17孔夾具設(shè)計-在線瀏覽
2024-09-30 20:40本頁面
【正文】 予指教批評。 該零件為軸承支架，安裝軸承，形狀一般，精度要求并不高，零件的主要技術(shù)要求分析。底座底面的精度為 、內(nèi)孔端面及內(nèi)孔的精度要求均為 ,軸承座的頂面為 。 （ 2）鑄件要求不能有砂眼、疏松等缺陷，以保證零件的強(qiáng)度、硬度及疲勞度，在靜力的作用下，不至于發(fā)生意外事故。 零件材料為 HT200， 考慮零件在機(jī)床運(yùn)行過程中所受沖擊不大，零件結(jié)構(gòu)又比較簡單，生產(chǎn)類型為中批生產(chǎn)，故選擇木摸手工砂型鑄件毛坯。 這對提高生產(chǎn)率，保證產(chǎn)品質(zhì)量有幫助。 6 4. 工藝規(guī)程的設(shè)計 根據(jù)零件圖紙及零件的使用情況分析，知Ф 40H8 的孔，軸承端面、頂面、Ф 17 及Φ 11 的 孔等均需正確定位才能保證。 按照粗基準(zhǔn)的選擇原則為保證不加工表面和加工表面的位置求，應(yīng)選擇不加工表面為粗基準(zhǔn)。 考慮要保證零件的加工精度和裝夾準(zhǔn)確方便，依據(jù) “ 基準(zhǔn)合 ”原則和 “ 基準(zhǔn)統(tǒng)一 ” 原則，以粗加工后的底面為主要的定位精基準(zhǔn) ，即以軸承座的下底面為精基準(zhǔn)。以軸承座的底座的上表面為定位粗基準(zhǔn)，采用 X6132臥式銑床加工。 工序 3：粗銑軸承座的端面，以軸承座的下底面為基準(zhǔn)，使用X6132臥式萬能銑床進(jìn)行加工。 采用 Z525 立式鉆床加專用夾具 工序 5： 銑軸承座上面的小圓柱的上頂面， 還以下表面為定位1 Φ 40前 端 面 半精銑軸承座 Φ 40前 端面，使前后端面距為 50mm 2 Φ 40后 端面 半精銑軸承座 Φ 40后 端面，使前后端面距為 50mm 3 座頂、底面 粗銑軸承座頂面，使其與定面臺面距 60mm 4 頂內(nèi)側(cè)面 半精銑頂內(nèi)側(cè)面，使兩內(nèi)側(cè)面相距 70mm 5 Φ 11上端面 半精銑上端面，使其與頂面臺面距 50mm 6 Φ 45內(nèi)端面 半精銑擴(kuò)口至 45mm 7 Φ 40內(nèi)端面 擴(kuò)孔至 40mm 8 Φ 40內(nèi)倒角 車一個 的倒角 9 Φ 11 孔 鉆、鉸孔至 11mm 10 13 17孔 鉆、鉸孔至 13 17 11 去毛刺 12 中檢 8 基準(zhǔn)，同樣使用 X6132臥式銑床銑削。 工序 2：粗銑軸承座的下底面。 工序 3： 粗銑軸承座的端面，以軸承座的下底面為基準(zhǔn)，使用X6132臥式萬能銑床進(jìn)行加工。 工序 5：鉆、擴(kuò)Ф 11 的孔，鉆、擴(kuò)Ф 16 的孔。 方案一在第一道工序內(nèi)容多，工序集中，操作方便。 方案 1 與其相比，在銑完底面后，直接在銑床上銑削底面及頂面，如此，相對來說，裝夾次數(shù)少，可減少機(jī)床數(shù)量、操作人員數(shù)量和生產(chǎn)面積還可減少生產(chǎn)計劃和生產(chǎn)組織工作并能生產(chǎn)率高。但在選擇方案的時候，還應(yīng)考慮 9 工廠的具體條件等因素，如設(shè)備，能否借用工、夾、量具等。根據(jù)工序方案一制定出詳細(xì)的工序劃分如下所示： 毛坯為精鑄件，清理后，退火處理，以消除鑄件的內(nèi)應(yīng)力及改善機(jī)械加工性能，在毛坯車間銑削去澆冒口，達(dá)到毛坯的技術(shù)要求，然后送到機(jī)械加工車間來加工。由于產(chǎn)品的精度要求不高，生產(chǎn)綱領(lǐng)為中批生產(chǎn)，所以毛坯選用砂型鑄造。 由文獻(xiàn) （ 1） 表 22，該種鑄件的尺寸公差等級為 IT9級。 底面由粗銑和精銑兩次加工完成，采用三面刃圓盤銑刀（高速鋼），銑刀的規(guī)格為Ф 110x15， 機(jī)床的型號 ??? X6132 刀具： YG6硬質(zhì)合金端銑刀。由金屬切削原理與刀具可取γ o ＝５ 0 ～λ s ＝ 100 κr =600 0? =100 。 a) 確定加工余量 由毛坯圖可知：總加工余量為 2mm，文獻(xiàn) )2( 表 830 可知精加工余量為 1mm，由于兩腳底面較小，根據(jù)實際情況，調(diào)整為 ，故其粗加工余量為 ()=。 c)計算切削用量 由表 856，取粗銑、精銑的主軸轉(zhuǎn)速分別為 150r/min和300r/min，由前面選擇的刀具直徑Ф 110mm，故相應(yīng)的切削速度分別為： V粗 =?dn/1000= 1000150120 ?x =V精 =?dn/1000= 1000300120 ?x m/min=113m/min d) 校 核該機(jī)床功率（只需校核粗加工即可）。 11 60 兩端面的加工 兩端面的加工由銑削來完成，此時，刀具： YG6硬質(zhì)合金端銑刀 ，刀具不變，機(jī)床不變。由表 895 可得： pa =2mm f=2mm/r 由文獻(xiàn) )2( 表 856 可得n=600r/min 則就可確定相應(yīng)的切削的速度：故V=1000dn? = 1000600120 ?x =
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