機械制造技術(shù)課程設(shè)計之軸承座工序卡片-在線瀏覽
2024-08-24 00:05本頁面
【正文】 13 毛坯的確定 2 2 2，如圖1 24 定位基準(zhǔn)選擇 3 3 35 擬定機械加工工藝路線 3 3，如表3 46 加工余量及工序尺寸的確定 5 5 6 確定軸承座左右兩側(cè)面的加工余量及工序尺寸 7 8 9 確定軸承座槽的加工余量及工序尺寸 10 確定軸承座沉孔的加工余量及工序尺寸 11 確定軸承座氣孔φ6和φ4的加工余量及工序尺寸 12 14設(shè)計總結(jié) 15機械加工工藝卡片 16參考文獻 28云南農(nóng)業(yè)大學(xué)機械制造工藝學(xué)課程設(shè)計任務(wù)書題目：設(shè)計軸承座零件的機械加工工藝規(guī)程 內(nèi)容：零件圖 一張 毛坯圖 一張 機械加工工藝卡片 一套 課程設(shè)計說明書 一份 軸承座零件圖 設(shè)計要求1. 產(chǎn)品生產(chǎn)綱領(lǐng)（1）產(chǎn)品的生產(chǎn)綱領(lǐng)為200臺/年，每臺產(chǎn)品軸承座數(shù)量2件（2）軸承座的備品百分率為2%，% 2. 生產(chǎn)條件和資源（1）毛坯為外協(xié)件，生產(chǎn)條件可根據(jù)需要確定（2）現(xiàn)可供選用的加工設(shè)備有： X5030A銑床1臺 B6050刨床1臺 CA6140車床1臺Z3025鉆床1臺（含鉆模或組合夾具） 各設(shè)備均達到機床規(guī)定的工作精度要求，不再增加設(shè)備 1 零件的分析軸承座是用于支撐軸類零件的，鏜孔的目的是為了滿足滾動軸承的外圈和軸承孔的配合要求，或者是滑動軸承外圓與軸承孔的配合，兩個孔是用于固定軸承座的，單邊固定是出于滿足結(jié)構(gòu)和安裝位置的要求。⑴φ30及φ8兩孔都具有較高的精度要求，是加工的關(guān)鍵表面。軸承座的前、是重要的加工表面。⑷其余表面要求不高。軸承座生產(chǎn)綱領(lǐng)計算如下：N=Qn(1+a)(1+b) =200x2(1+2％)(1+％) =≈410(件/年) 軸承座為支承件，查附表2確定，軸承座屬于輕型小批量生產(chǎn)零件，工藝特征見表1（如下）： 表1生產(chǎn)綱領(lǐng)生產(chǎn)類型工藝特征400臺/年小批量生產(chǎn)（1）毛坯采用鑄造，精度適中，加工余量相對較大（2）加工設(shè)備采用車床、銑床、鉆床（3）加工設(shè)備采用組合夾具（4）工藝需編制詳細(xì)的加工工藝過程卡片和工序卡片（5）生產(chǎn)效率低，對人工的技術(shù)要求高3 毛坯的確定 有附表5《常見毛坯類型》可知，材
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