【正文】 護(hù)目上玻璃顏色越淺，號(hào)數(shù)越大．18.（）氧氣瓶和乙炔瓶在使用時(shí)都必須直立放置．19.（）使用氧氣瓶時(shí)應(yīng)將瓶?jī)?nèi)的氧氣用盡．20.（）通風(fēng)是排除焊接區(qū)粉塵和有毒氣體的有效措施．21.（）金屬氣割過程中的實(shí)質(zhì)是金屬在純氧中燃燒的過程．22.（）可燃物的爆炸下限越高，爆炸極限范圍越窄，則該物質(zhì)的爆炸危險(xiǎn)性越小。24.（）乙炔瓶?jī)?nèi)裝著浸滿丙酮的多孔性填料，使乙炔穩(wěn)定而又安全地貯存于瓶?jī)?nèi)。26.（）焊接電流強(qiáng)度越大，產(chǎn)生粉塵的濃度越高。2（）焊接是通過熱或加壓或兩者并用，用或不用填充材料使焊件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工工藝方法。2（）生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位，特種作業(yè)人員未按規(guī)定經(jīng)專門的安全作業(yè)培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作資格證書上崗作業(yè)，又逾期未改的，責(zé)令停產(chǎn)整頓，并可處2萬元以下罰款。3()在容器內(nèi)焊接時(shí)，焊工與工件之間有良好的絕緣，不會(huì)有觸電危險(xiǎn)。3（）CO2氣保焊時(shí)，%。3（）乙炔瓶與明火間的距離應(yīng)大于5米。3（）可燃物質(zhì)與空氣的混合，不管在什么情況下都可能爆炸。3（）乙炔與氯化合，在日光照射下就會(huì)發(fā)生爆炸。4（）為了充分利用氣體，氣瓶中的氣體應(yīng)該用盡后再去充裝。4（）由于焊機(jī)受潮或絕緣老化，使初級(jí)電壓直接加在次級(jí)上，人體接觸次級(jí)就會(huì)發(fā)生觸電事故。4（）帶壓不置換焊補(bǔ)時(shí)，防爆關(guān)鍵是正壓操作，所以容器內(nèi)壓力越大越安全。4（）氣割結(jié)束時(shí)，應(yīng)先關(guān)閉乙炔，抬起割炬，再關(guān)閉切割氧，最后關(guān)閉預(yù)熱氧。4（）使用堿性焊條通常選用直流正接。5（）氧的化學(xué)性質(zhì)極為活潑，它幾乎能與自然界一切元素（惰性氣體除外）相化合生成氧化物。5（）焊工長(zhǎng)期使用高錳焊條以及焊接高錳鋼，如果防護(hù)不良，容易造成錳中毒。、發(fā)現(xiàn)焊工觸電時(shí)，應(yīng)立即 ___。、手弧焊使用堿性低氫焊條主要的有毒氣體是 _。氣焊20鋼時(shí)，宜用_____來進(jìn)行。使用反作用式減壓器時(shí)，若瓶?jī)?nèi)氣體壓力降低，則工作壓力______。氧氣切割過程中，金屬燃燒應(yīng)是______反應(yīng)。12．電器設(shè)備著火后，在未切斷電源之前，禁止使用的滅火器是。A氧氣瓶B CO2氣瓶C 氬氣瓶14．下列金屬中能用普通氧氣－乙炔切割的是。A 乙炔B 氫氣C 氧氣D 氦氣16．一般情況下，安全電壓為。A 燃點(diǎn)B 閃點(diǎn)C 自然點(diǎn)D 熔點(diǎn)18．乙炔瓶與焊接作業(yè)處的距離應(yīng)大于。A干粉滅火機(jī)B水和泡沫滅火機(jī)CCO2滅火機(jī)，腳手扳的寬度，單人道不得小于＿ ＿米。A空氣量不足B沒有火源C閃點(diǎn)太高 ＿歐A4B1C102鋼隨著含碳量的增加，其熔點(diǎn)______燃點(diǎn)______，因此____氣割的進(jìn)行。A：容易操作B：提高生產(chǎn)率C:穩(wěn)定電弧2焊割作業(yè)后的安全檢查首先應(yīng)做到。A、灼傷眼睛B、灼傷皮膚C、中毒2利用電弧作為熱源熔化焊條和母材而形成焊縫的焊接方法是。A、氧氣B、燃?xì)夤苈稢、焊、割炬2用于自動(dòng)焊焊槍上的，其孔徑的尺寸會(huì)影響電弧的穩(wěn)定性。A、短路電壓B、空載電壓C、焊接電壓D、負(fù)載電壓3某焊工因乙炔氣瓶用空，換瓶后將氣瓶臥放滾動(dòng)到工作地點(diǎn)，即投入使用，因乙氣瓶?jī)?nèi)丙酮流出而著火。、在氧—乙炔火焰中，氧氣起作用。 0003如果氧氣瓶已經(jīng)凍結(jié)，嚴(yán)禁用___加熱解凍。3電器設(shè)備著火后，在未切斷電源之前，禁止使用的滅火器是A1211滅火器BCO2滅火器C干粉滅火器D泡沫滅火器以下氣瓶中，外表的顏色是藍(lán)色的是。A 燃點(diǎn)B 閃點(diǎn)C 自然點(diǎn)D 熔點(diǎn)4氣焊20鋼時(shí)，宜用來進(jìn)行。A 乙炔B 氫氣C 氧氣D 氦氣4焊縫中的硫通常以______ 形式存在于鋼中。A 1B 3C 5D 104______m以上為高空作業(yè)，必須配有合格的安全帶，嚴(yán)禁將電纜線背在肩上進(jìn)行焊接。 050~3 700~3 100~3 300第三篇：焊工教案第一章：焊接的基本知識(shí)教案（一）2課時(shí)課題：焊工工藝概述教學(xué)目標(biāo)：了解焊接在金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械制造中，與其它連接方法，相比有什么特點(diǎn)？了解焊接的實(shí)質(zhì)。教學(xué)過程：一、引入新課在金屬結(jié)構(gòu)和機(jī)械制造中，總需要將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件，按一定形狀和位置連接起來，并保證有足夠的連接強(qiáng)度。隨著近代科學(xué)的發(fā)展，焊接已成為一門獨(dú)立的科學(xué)，廣泛應(yīng)用于國(guó)民經(jīng)濟(jì)的各個(gè)領(lǐng)域，據(jù)統(tǒng)計(jì)，我國(guó)年產(chǎn)量焊接用鋼量占鋼材總產(chǎn)量的25~28%，世界工業(yè)發(fā)達(dá)的國(guó)家焊接耗鋼量已占鋼材總產(chǎn)量的45%左右，由此可見焊接技術(shù)應(yīng)用的前景是很廣闊的。（2）制造設(shè)備簡(jiǎn)單，簡(jiǎn)化加工與裝配工序，生產(chǎn)周期短，生產(chǎn)效率高。（5）焊接件外形平整，加工余量少；（6）焊接工藝過程容易實(shí)現(xiàn)機(jī)械化和自動(dòng)化（教師對(duì)以上各點(diǎn)可分別舉例加以說明）三、焊接加工方法的特點(diǎn)（1）用焊接加工的結(jié)構(gòu)易產(chǎn)生較大的焊接殘余變形和焊接殘余應(yīng)力，從而影響結(jié)構(gòu)的承載能力，加工精度和尺寸穩(wěn)定性，同時(shí)在焊縫與焊件交界處還會(huì)產(chǎn)生應(yīng)力集中，對(duì)結(jié)構(gòu)的脆性斷裂有較大的影響。這些缺陷的存在會(huì)降低強(qiáng)度引起應(yīng)力集中損壞焊縫的致密性，這是造成焊接結(jié)構(gòu)破壞的主要原因之一。由于焊縫的成份及金相組織與母材不同，接頭各部位經(jīng)歷的熱循環(huán)不同，使接頭不同區(qū)域的性能不同。四、焊接的實(shí)質(zhì)工業(yè)生產(chǎn)中，焊接主要用于連接金屬材料，要使兩部分金屬材料達(dá)到永久地連接目的，就必須使分離的金屬相互非常接近，達(dá)到原子結(jié)合的距離，這樣才能使原子間產(chǎn)生足夠大的結(jié)合力，形成牢固的接頭。定義：焊接就是通過加熱或加壓，或兩者并用，并且用或不用填充材料，使工件達(dá)到原子結(jié)合的一種加工方法。（1）熔焊：在焊接過程中，將待焊處母材金屬熔化以形成焊縫的焊接方法稱為熔焊。常用的有焊條電弧焊、埋弧焊、二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊及惰性氣體保護(hù)焊。壓焊包括電阻焊、固態(tài)焊、熱壓焊、鍛焊、擴(kuò)散焊、氣壓焊及冷壓焊等。是一種采用比母材熔點(diǎn)低的金屬材料作釬料，將焊件和釬料加熱到高于釬料熔點(diǎn)低于母材熔化溫度，利用液態(tài)料潤(rùn)濕母材，填充接頭間隙并與母材相互擴(kuò)散實(shí)現(xiàn)連接的焊接方法。知道焊電接弧的組成及濕度分布情況。掌握焊接電弧的極性及應(yīng)用。教學(xué)過程：一、焊接電弧的產(chǎn)生。電弧焊就是利用它的熱能來熔化填充金屬和母材金屬的。氣體電離：中性氣體分子或原子釋放電子變成能導(dǎo)電的離子的過程。焊接時(shí)引起氣體電離的方式有：碰撞電離、熱電離、光電離。焊接電弧的產(chǎn)生過程 A、高頻高壓引弧法將兩電極互相靠近2~5mm，然后加上2000~3000v的空載電壓，利用高電壓將空氣擊穿，引燃電弧。這種引弧方法包括兩個(gè)過程：一是先將兩電極互相接觸短路；二是在短路后迅速將電極拉開，電弧瞬間引燃。隨后在拉開電極的瞬間由于電場(chǎng)作用的迅速增強(qiáng)，又促使產(chǎn)生電場(chǎng)發(fā)射。這樣，使帶電質(zhì)點(diǎn)的數(shù)量猛增，大量電子通過流向陽極，電弧便引燃了。二、焊接電弧的組成及溫度分布。（1）陰極區(qū)陰極區(qū)靠近陰極處，（電源負(fù)極）區(qū)域很窄，大約只有105~106cm左右，在陰極表面上有一個(gè)明顯光亮的斑點(diǎn)稱為陰極斑點(diǎn)。（2）陽極區(qū)陽極區(qū)靠近陽極處（電源正極），區(qū)域比陰極寬些，大約有10~10cm。（3）弧柱區(qū)弧柱區(qū)是處于陽極區(qū)與陽極區(qū)之間的區(qū)域，由于陰極區(qū)和陽極區(qū)都很窄，電弧的主要部分是弧柱區(qū)，弧柱長(zhǎng)度基本上等于電弧的長(zhǎng)度。焊接電弧三個(gè)區(qū)域的溫度分布是均勻的。（2）陽極區(qū)溫度陽極斑點(diǎn)的溫度可達(dá)2600~4200k。（3）弧柱區(qū)焊條電弧焊時(shí)，弧柱中心的溫度約為5000~8000k。電弧靜特性曲線呈U形分為三部分：下降犧牲ab段——隨著焊接電流增加，電弧電壓迅速減少。上升特性cd段——隨著焊接電流的增加，電弧電壓也隨之增加。焊接電源的兩個(gè)輸出電極分別接到焊鉗和焊件上，形成一個(gè)完整的焊接回路。當(dāng)焊件接電源正極、焊鉗接電源負(fù)極的接線方法叫正接，反之叫反接。若用低氫型堿性焊條，必須使用直流反接法。影響電弧燃燒穩(wěn)定性的因素歸納為以下幾個(gè)方面：焊工的操作技術(shù)水平。焊條藥皮的影響焊件接頭處的清潔程度和氣流的影響。六、復(fù)習(xí)題什么是焊接電流？什么是氣體電離？氣體電離方式有哪些？什么是陰極電子發(fā)射？陰極電子發(fā)射方式有哪些？簡(jiǎn)述電弧引燃過程？焊接電弧的構(gòu)造及溫度分布如何？什么叫焊接電弧的靜特性？其特性曲線呈何形狀？焊接時(shí)數(shù)極性，接法有哪幾種？它們的應(yīng)用如何？為什么？影響電弧燃燒穩(wěn)定的因素有哪些？教案（三）2課時(shí)課題：焊接的冶金基礎(chǔ)教學(xué)目標(biāo)：知道什么是焊接過程的冶金反應(yīng)，了解焊接冶金過程的特點(diǎn)？知道焊接區(qū)氣體來源和成分，重點(diǎn)知道對(duì)焊縫金屬影響最大的三種氣體及控制措施？了解夾雜物對(duì)焊接的影響及防止措施。冶金反應(yīng)的結(jié)果，在很大程度上決定著焊縫金屬的質(zhì)量，因此，應(yīng)了解與掌握冶金反應(yīng)規(guī)律，通過焊接冶金處理，消除焊縫金屬中的有害物質(zhì)，增加焊縫金屬中某些有益元素，從而保證焊縫金屬的各種性能。熔池體積小，存在時(shí)間短。反應(yīng)接觸的面積大三、焊接區(qū)氣體對(duì)金屬的作用焊接區(qū)氣體來源和成分。（2）主要成分焊接區(qū)氣體的主要成分有：CO、COHNH2O及少量的金屬和熔渣的蒸氣。焊縫中含氮量較高時(shí)，對(duì)焊縫金屬的力學(xué)性能有較大影響，使焊縫強(qiáng)度增高、塑性、韌性下降，變脆；同時(shí)會(huì)在焊縫中產(chǎn)生氣孔。氫對(duì)焊縫金屬的影響。氫可以引起鋼的氫脆或白點(diǎn)，使鋼的硬度升高，塑性和韌性嚴(yán)重下降，氯是焊接接頭中產(chǎn)生氣孔和冷裂紋的主要因素之一。氧對(duì)焊縫金屬的影響氧主要來自焊條藥皮、焊劑、保護(hù)氣體、水分及焊件表面上銹、氧化皮、其次是來自大氣?？刂拼胧翰捎枚袒『?，清理干凈焊件表面上的銹污，最有效的措施是進(jìn)行焊接冶金脫氧。氧化物夾雜的主要成分是SiOMnO、TiO2和AlO3等，這些夾雜物易引起焊縫的熱裂紋。夾雜的防止主要是正確選擇焊條或焊劑，使之更好地脫氧、脫硫，同時(shí)注意選用合適的焊接參數(shù)。焊接過程中，焊條藥皮熔化后經(jīng)過一系列化學(xué)變化形成的覆蓋于焊縫表面的非金屬物質(zhì)稱為熔渣。熔渣堿性的強(qiáng)弱用堿度K表示當(dāng)K，稱為堿性渣，當(dāng)K焊接時(shí)熔渣是堿性的焊條稱為堿性焊條（如E5015），呈酸性的焊性的焊條稱為酸性焊條（如E430E432