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正文內(nèi)容

焊工復(fù)審教案-展示頁

2024-11-04 12:16本頁面
  

【正文】 、人體觸電直接觸電、間接觸電,此外有高壓電場、高頻電磁場、靜電感應(yīng)、雷擊(一)直接接觸觸電單相觸電、兩相觸電、電弧傷害(二)間接接觸觸電 觸及意外帶電體三、發(fā)生觸電事故原因(一)直接電擊事故原因接觸到電焊條或焊鉗的帶電部分。電流通過人體的途徑。電流持續(xù)時間。電磁場生理傷害。第九講 常見的觸電事故原因及防范措施授課時數(shù):1課時教學(xué)目的:了解電流對人體三種危害形式及相關(guān)因素,掌握人體觸電原因以及防觸電措施教學(xué)重點:人體觸電原因,防觸電措施 教學(xué)內(nèi)容:一、電流對人體的危害的三種形式(一)電流對人體的危害電擊?;几哐獕?、心臟病、精神病以及不適登高作業(yè)人員,不得作業(yè)。動火下部易燃易爆物移至安全地點。,坡度不大于1:3。衣著靈便,戴安全帽,穿膠底防滑鞋,禁穿硬底及帶釘易滑鞋,標(biāo)準(zhǔn)的安全帶。三、置換動火安全技術(shù)措施(一)固定動火區(qū)(二)實行可靠隔絕(三)實行徹底置換 氮氣、水蒸汽、水(四)正確清洗容器水蒸煮、酸洗、堿洗或溶劑清洗(五)空氣分析和監(jiān)視(六)嚴(yán)禁焊補(bǔ)未開孔洞的密封容器(七)安全組織措施第八講 登高焊接與切割的安全技術(shù)授課時數(shù)1課時教學(xué)目的:掌握登高焊接與切割的安全技術(shù) 教學(xué)重點:登高焊接與切割十項安全技術(shù) 教學(xué)內(nèi)容:登高焊接與切割的安全技術(shù)避開高壓線、裸導(dǎo)線及低壓電源線,不可避開時,停電電閘上掛上“有人工作,嚴(yán)禁合閘”。在具有燃燒或爆炸危險的車間,倉庫等室內(nèi)進(jìn)行焊補(bǔ)。焊補(bǔ)過程中,周圍條件變化。(二)帶壓不置換動火嚴(yán)格控制含氧量,使可燃?xì)怏w濃度大大超過爆炸上限,然后讓它以穩(wěn)定的速度,從管道口向外噴出,并點燃燃燒,使其與周圍空氣形成一個燃燒系統(tǒng),并保持穩(wěn)定地連續(xù)燃燒。噪聲大,戴耳塞。煙塵大,佩戴送風(fēng)式面罩,作業(yè)場地采取排煙措施,加強(qiáng)通風(fēng)。1工作結(jié)束,清理現(xiàn)場。1登高前,檢查作業(yè)點下面是否符合要求。推拉電閘戴絕緣手套,站在側(cè)面,用手推閘,動作要快。工作前,檢查設(shè)備、工具絕緣層有無損壞,接觸是否良好。焊接作業(yè)10m范圍內(nèi),不得有易燃易爆物。搬焊機(jī)、檢修、更換保險絲、改變極性,應(yīng)斷電。第六講 手工電弧焊(切割)的安全操作授課時數(shù):2課時教學(xué)目的:掌握手工電弧焊安全操作十三項,切割四項規(guī)定 教學(xué)重點:手工電弧焊十三項,切割四項規(guī)定 教學(xué)內(nèi)容:一、手工電弧焊操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),取得操作證。1乙炔瓶、氧氣瓶、氫氣及易燃易爆物品嚴(yán)禁同車運(yùn)輸。11在容器及倉庫內(nèi)焊時,設(shè)監(jiān)護(hù)人,通風(fēng)裝置和采取防火措施。氧氣瓶與壓力表均不得沾有油脂。穿戴好防護(hù)用品,戴有色護(hù)目鏡。使用時,應(yīng)站在側(cè)面,緩慢開閥,乙炔瓶直立。焊割前檢查工具是否完好和性能正常。在禁火區(qū)內(nèi)焊割前,必須實行審批。多孔性物質(zhì)(炭、炭黑、泥灰、羊毛纖維等)浸透了液態(tài)氧、液態(tài)炸藥。當(dāng)使用氧氣時,尤其在壓縮狀態(tài)下,必須經(jīng)常注意不要使它與易燃物接觸。(2)混入與其不反應(yīng)的氣體,如氮、甲烷、CO,水蒸汽,石油氣或溶解在液體中,能降低爆炸性。(5)與氯、次氯酸鹽化合,日光下爆炸,所以乙炔失火,絕對禁用Ccl4滅火。直徑越小,越不容易爆炸。(2)與觸媒劑有關(guān)。(三)碳化焰O2/C2H2O2/C2H2,O2過剩,具有氧化性,焊黃銅和錫青銅時,利用輕微的氧化焰,生成的氧化物薄膜覆蓋在熔池表面,可阻止鋅、錫蒸發(fā)。內(nèi)焰:藍(lán)白色 31003150℃(焊接區(qū)、還原區(qū))。金屬煙塵和有毒氣體。純鐵、低碳鋼、中碳鋼、低合金鋼以及鈦符合 鑄鐵、不銹鋼、鋁、銅用其他氣割(等離子切割)二、氣焊與氣割的安全特點火災(zāi)、爆炸。第二講 氣焊(割)基本原理、適用范圍、安全特點 授課時數(shù):2課時教學(xué)目的:掌握氣焊氣割基本原理,適用范圍以及安全特點怎樣 教學(xué)重點:氣焊氣割原理 教學(xué)內(nèi)容:一、基本原理和適用范圍(一)氣焊:利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒的火焰去熔化工件接縫處金屬和焊絲。(二)特種作業(yè)人員必須進(jìn)行與工種相適應(yīng)的,專門的安全技術(shù)理論學(xué)習(xí)和實際操作訓(xùn)練,并經(jīng)考核合格取得國家安監(jiān)局統(tǒng)一制作的安全技術(shù)操作證后方準(zhǔn)獨立作業(yè)。第一篇:焊工復(fù)審教案主講人:王漢雙第一講 題目:焊接基本原理與安全基礎(chǔ)授課時數(shù):2課時教學(xué)目的:掌握焊接、切割原理和分類,了解學(xué)習(xí)焊接、切割安全技術(shù)必要性 教學(xué)重點:焊接、切割的基本原理 教學(xué)內(nèi)容:一、焊接與切割的基本原理及分類(一)基本原理焊接:通過加熱或加壓,或兩者兼用,并且使用或不用填充材料,使工件達(dá)到結(jié)合的方法。(二)焊接方法的分類 熔化焊、壓力焊、釬焊(三)切割的方法和分類 火焰切割、電弧切割、冷切割二、學(xué)習(xí)焊接切割安全技術(shù)的必要性(一)特種作業(yè)容易發(fā)生人員傷亡事故,對操作者本人、他人及周圍設(shè)施的安全有重大危害的作業(yè)。(三)電氣焊工在作業(yè)時,如果不嚴(yán)格遵守操作規(guī)程,很容易造成中毒、觸電、灼燒、火災(zāi)和爆炸等人身傷亡和事故。(二)氣割:利用可燃?xì)怏w與助燃?xì)怏w混合燃燒的火焰熱能將工件切割處預(yù)熱到一定溫度后,噴出高速切割氧流,使金屬劇烈氧化并放出熱量,利用切割氧流把熔化狀態(tài)金屬氧化物吹掉。灼燙事故。第三講 氣焊氣割安全授課時數(shù):2課時教學(xué)目的:了解氣焊(割)火焰種類,掌握中性焰、碳化焰、氧化焰特點 教學(xué)重點:中性焰、碳化焰、氧化焰的特點 教學(xué)內(nèi)容:一、氣焊氣割火焰(一)火焰分類氧乙炔焰(約3200℃)氫氧焰 液化石油氣體(二)中性焰 O2/C2H2:焰芯:尖錐形,白亮。外焰:橙黃色 200――――2500℃。第四講 氣焊(割)常用氣體性質(zhì)及使用安全要求授課時數(shù):4課時教學(xué)目的:掌握乙炔、氧氣的各性質(zhì) 教學(xué)重點:乙炔的爆炸性、氧氣的強(qiáng)氧化性 教學(xué)內(nèi)容:一、乙炔(電石氣)(一)物、化性質(zhì)含H2S、PH3雜質(zhì)與氧31003300℃(二)爆炸及溶解性純乙炔的分解爆炸性(1)溫度200300℃時,分子聚合、放熱,500℃時,爆炸分解。(3)與存放容器形狀和大小有關(guān)。(4)乙炔與銅、銀、水銀長期接觸時,生成Cu2C2和Ag2C2等爆炸性混合物,凡供乙炔使用的器材都不能用銀和含銅70%以上銅合金。與空氣、氧氣或其它氣體混合氣的爆炸性(1)爆炸極限:%% %%。(三)乙炔的雜質(zhì)及毒性含PH3含H2S含空氣毒性二、氧氣(一)是強(qiáng)氧化劑,不燃燒,但助燃(二)安全特點壓縮的氣態(tài)氧與礦物油、油脂或細(xì)微分散的可燃物質(zhì)(碳粉、有機(jī)纖維)接觸,能發(fā)生自燃。能與所有可燃?xì)怏w和液態(tài)燃料蒸氣混合爆炸,減壓表禁油。第五講 氣焊與氣割的安全操作授課時數(shù):3課時教學(xué)目的:掌握氣焊氣割安全操作的十七項規(guī)定 教學(xué)重點:氣焊氣割安全操作 教學(xué)內(nèi)容:氣焊與氣割的安全操作操作人員必須進(jìn)行安全技術(shù)培訓(xùn),考試合格,方準(zhǔn)上崗。搬運(yùn)氧(乙炔)瓶,防碰撞、振動,戴好瓶帽,防振圈避免曝曬、火烤。焊割場地10m范圍內(nèi),不得有易燃易爆物品。氣瓶離電閘及正散熱物體及設(shè)備不小于2m,氧與乙炔氣瓶不小于4m。經(jīng)常檢查壓力表是否完好、正常。1氧氣表與乙炔表凍結(jié)時,不準(zhǔn)火烤或錘打。1登高作業(yè)時,先查作業(yè)點下面是否符合安全要求,腳手板是否牢固,扎安全帶,防工具及重物落下傷人。1工作結(jié)束,檢查現(xiàn)場。1氣焊(割)過程中注意防火防爆。禁火區(qū)焊前,必須審批。安裝、檢修、更換保險絲由電工進(jìn)行。手或身體不接觸導(dǎo)電體,潮濕地點操作應(yīng)鋪橡膠絕緣墊。工作時穿好防護(hù)用品。在容器及倉室內(nèi)焊接設(shè)監(jiān)護(hù)人和通風(fēng),行燈12V。1焊接注意防火防爆。二、電弧切割的安全操作電流較大,防焊機(jī)過熱。防燙傷和火災(zāi)。第七講 化工及燃料容器、管道的焊補(bǔ)安全技術(shù)授課時數(shù):2課時教學(xué)目的:了解解置換動火和帶壓不置換動火定義,掌握發(fā)生火災(zāi)爆炸原因以及置換動火安全技術(shù)措施 教學(xué)重點:置換動火安全技術(shù)措施 教學(xué)內(nèi)容:一、置換動火與帶壓不置換動火(一)置換動火焊補(bǔ)前用水和不燃?xì)怏w置換容器或管道中可燃?xì)怏w,或用空氣置換容器或管道中有毒有害氣體。二、發(fā)生爆炸火災(zāi)的原因動火前對容器和管道內(nèi)外氣體取樣分析不準(zhǔn)確。正在檢修的容器與正在生產(chǎn)的系統(tǒng)未隔絕,易爆氣體互相串通,進(jìn)入焊補(bǔ)區(qū),或生產(chǎn)系統(tǒng)放料排氣遇到火花。焊補(bǔ)未經(jīng)安全處理或未開孔洞的密封容器。電焊機(jī)及其他焊割設(shè)備與高處作業(yè)點下部地面保持10m以上距離,設(shè)監(jiān) 護(hù)人。梯子符合安全要求。焊條、工具、小零件必須裝在工具袋內(nèi),焊條頭不亂扔。嚴(yán)禁將電纜、橡皮管纏繞在身上,防觸電和燃爆。惡劣天氣,六級以上、下雨、下雪或霧天,不得登高焊割作業(yè)。電傷:電灼傷、電烙印、皮膚金屬化。(二)電流對人體危害程度的有關(guān)因素電流強(qiáng)度。電流頻率。人體健康狀況。接線或調(diào)節(jié)電焊設(shè)備時,碰接線柱、極板。(二)間接觸電事故原因電焊設(shè)備漏電,觸及殼體。觸及絕緣損壞的電纜、膠木閘合破損的開關(guān)。四、防范措施杜絕無證作業(yè)。獨立的電器控制箱。改變設(shè)備接頭,更換焊件需改變二次回路,轉(zhuǎn)移工作地點,更換保險絲以及故障檢修,必須切斷電源。更換焊條或焊絲,必須使用焊工手套。工作行燈36V 12V。設(shè)備安裝、檢查和修理由持證電工完成。穿好工作服、戴工作帽、手套、腳蓋、面罩(護(hù)目鏡片)、戴護(hù)耳器(隔音耳罩和耳塞)。2.()焊工在焊接過程中,紫外線對眼睛的傷害是產(chǎn)生電光性眼炎。4.()容器內(nèi)焊接時,觸電的危險比容器外焊接少得多。6.()帶壓設(shè)備焊接或切割前,卸不卸壓無所謂。8.()凡是與乙炔接觸的器具設(shè)備不能用銀或含銅量超過70%的銅合金制造。10.()發(fā)生回火的根本原因是混合氣體的噴出速度大于混合氣體的燃燒速度。12()為了儲存乙炔,乙炔瓶內(nèi)裝有浸滿丙酮的多孔性填料。14.()氧氣瓶閥、氧氣減壓器、焊炬、割炬氧氣皮管等應(yīng)嚴(yán)禁沾染上易燃物質(zhì)和油脂。16.()當(dāng)乙炔燃燒失火時,.()電焊
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