【正文】 ：（總結(jié)：隨著割件厚度的增加角度逐漸增大） 5. 割嘴離割件表面的距離：割嘴離割件表面的距離應(yīng)根據(jù)預(yù)熱火焰長(zhǎng)度和割件厚度來(lái)確定，一般為 3—5mm。 五、 回火現(xiàn)象： 定義：在氣焊，氣割工作哦中有時(shí)會(huì)發(fā)生氣體火焰進(jìn)入噴嘴內(nèi)逆向燃燒的現(xiàn)象，這種現(xiàn)象稱為回火。 2. 焊割時(shí)間過(guò)長(zhǎng)或者焊（割）嘴離工件太近，割嘴溫度升高，割炬內(nèi)的氣體壓力增 大，增大了混合氣體的流動(dòng)阻力，降低了氣體的流速而引起回火。 4. 輸送氣體的軟管內(nèi)壁或割炬內(nèi)部的氣體通道上粘附了 固體碳質(zhì)微?；蚱渌镔|(zhì)， 增加了氣體的流動(dòng)阻力，降低了氣體的流速引起回火。（與閃電和拉合電源刀開(kāi)關(guān)對(duì)比進(jìn)行講解） 一 焊接電弧的產(chǎn)生。（舉例：一扇門和人的例子講兩個(gè)必要條件） 氣體電離和陰極電子發(fā)射是焊接電弧產(chǎn)生和維持的兩個(gè)必要條件。 定義：把造成兩電極間氣體發(fā)生電離和陰極發(fā)射電子而引起電弧燃燒的過(guò)程成為焊接電弧的引燃（引弧）。 1） 接觸引?。海ㄅe劃火柴的例子） 2） ：引弧時(shí)點(diǎn)擊與工件之間保持一定間隙 ，然后在點(diǎn)擊和弓箭之間 放電高電壓擊穿間隙使電弧引燃，由于引弧時(shí)不需和工件接觸，這樣不僅不會(huì)污染工件上的引弧點(diǎn)，而且也不會(huì)損壞電極端部的幾何形狀，有利于電弧燃燒的穩(wěn)定。 2. 電弧穩(wěn)定燃燒時(shí)，焊接電流與電弧電壓變化的關(guān)系成為電弧靜特性，一般也成為伏 安 特性，表示他們的曲線叫做電弧的靜特性曲線。平特性區(qū)，電壓不隨電流變化。 1） 焊條偏心產(chǎn)生的偏吹：（拿偏心的焊條給學(xué)生演示） 2） 電弧諸位的氣流產(chǎn)生的偏吹：電弧周圍的氣體的流動(dòng)會(huì)吧電弧吹向一側(cè)而造成 偏吹。 造成電弧的磁偏吹的因素主要有下列幾種： 1） 導(dǎo)線接線位置引起的磁偏吹。 3） 電弧運(yùn)動(dòng)至焊件端部時(shí)引起的磁 偏吹。 2) 調(diào)整焊條角度 3) 采用短弧焊接 4) 改變焊件上導(dǎo)線接線部位或在焊接兩側(cè)同時(shí)接地線，可減少因?qū)Ь€接線位置 引起的偏吹 5) 在焊縫兩側(cè)各加一小塊附加鋼板，使電弧兩側(cè)的磁力線分布均勻并減少熱對(duì) 流的影響，以克服電弧偏吹。 7) 采用小電流焊接，這是因?yàn)榇牌档拇笮∨c焊接電流有直接關(guān)系，焊接電流 越大，磁偏吹越嚴(yán)重。 一、 弧焊電源外特性的要求 1. 弧焊電源輸出電壓與輸出電源之間的關(guān)系稱為弧焊電源的外特性，這條曲線稱為弧焊電源的外特性曲線。 1） 焊條電弧焊： 2） 鎢極氬弧焊，等離子弧焊： 3） 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊： 4） 埋弧焊： 5） 對(duì)弧焊電源空載電壓的要求。 空載電壓應(yīng)遵循以下幾個(gè)原則： 1） 為保證引弧容易，需要較高的空 載電壓 2） 從保證焊工人身安全角度出發(fā)，空載電壓低些好。 二、 對(duì)弧焊電源穩(wěn)定短路電流的要求 三、 對(duì)弧焊電源調(diào)節(jié)特性的要求 四、 對(duì)弧焊電源動(dòng)特性的要求 課后總結(jié)：重、難點(diǎn)：電源外特性曲線的確定 布置作業(yè)：習(xí)題冊(cè)填空題 10—15題，判斷題 16—25題，名詞解釋 6，簡(jiǎn)答 5 課尾師生互動(dòng)：共同討論空載電壓過(guò)高對(duì)焊接操作者的危害 注：黑體為重點(diǎn)、此部分為板書 第三節(jié) 常用弧焊電源 課前提問(wèn)： 1）弧焊電源外特性有幾種類型？ 導(dǎo)入新課：咱同學(xué)所說(shuō)的電焊機(jī)學(xué)名叫什么呢？那它又有多少種型號(hào)呢？ 一、弧焊變壓器。 1. 動(dòng)圈式弧焊變壓器 2. 動(dòng)鐵芯式弧焊變壓器 弧焊變壓器常見(jiàn)故障分析及處理方法?；『刚髌饔泄杌『刚髌?，晶閘管弧焊整流器，晶體管弧焊整流器等。 三、弧焊逆變器 將直流電變換 成交流電稱為逆變，實(shí)現(xiàn)這種變換的裝置叫做逆變器，為焊接電弧提供電能，并具有弧焊方法所要求性能的逆變器，即為弧焊逆變器或成為逆變式弧焊電源。 1）高效節(jié)能 2）質(zhì)量輕，體積小 3）具有良好的動(dòng)特性和弧焊工藝性能，如引弧容易，電弧穩(wěn)定，焊縫成形美觀。 4） 調(diào)節(jié)速度快，所有焊接工藝參數(shù)均可無(wú)級(jí)調(diào)整。 課后總結(jié)：本節(jié)課重、難點(diǎn)：區(qū)分、掌握交、直流弧焊電源的型號(hào) 布置作業(yè)： 習(xí)題冊(cè)本章剩余習(xí)題全部做完 課尾師生互動(dòng)：討論交、直流弧焊電源的焊后焊接質(zhì)量 注：黑體為重點(diǎn)、此部分為板書 第一節(jié) 焊條電弧焊的原理及特點(diǎn) 課前提問(wèn)： 1）常用的弧焊電源有哪幾種？ 2）弧焊整流器的電源極性？ 導(dǎo)入新課：舉例四輪車斗的焊接過(guò)程，引入焊條電弧焊 焊接回路是由：弧焊電源、電纜、焊鉗、焊條、電弧和焊件組成。作用：提供所需要的合適的電流和電壓。（教室自己總結(jié)給學(xué)生串成線，以便于記憶深刻） 二、焊條電弧焊的特點(diǎn) 優(yōu)點(diǎn)： 1）、工藝靈活，適應(yīng)性強(qiáng) 2）、應(yīng)用范圍廣 3）、易于分散焊接應(yīng)力和控制焊接變形 4）、設(shè)備簡(jiǎn)單，成本比較低 焊條電弧焊的缺點(diǎn)： 1）、焊接成本率低，勞動(dòng)強(qiáng)度大 2）、焊縫質(zhì)量依賴性強(qiáng) 課后總結(jié)：本節(jié)課的重點(diǎn)：焊條電弧焊的焊接回路 難點(diǎn)：焊條電弧焊的原理 布置作業(yè)：習(xí)題冊(cè)填空題 1，判斷題 1—5題，選擇題 1，問(wèn)答題 1 課尾師生互動(dòng)：討論焊條電弧焊的有關(guān) 實(shí)踐知識(shí) 注：黑體為重點(diǎn)、此部分為板書 第二節(jié) 焊 條 課前提問(wèn)： 1）焊條電弧焊的概念 2）焊條電弧焊的原理（簡(jiǎn)述） 導(dǎo)入新課：產(chǎn)生電弧的那根帶鐵芯的物體咱們同學(xué)知道它的學(xué)名么？這節(jié)課我們就來(lái)研究 一、焊條的組成及作用 焊條由焊芯和藥皮組成（拿實(shí)訓(xùn)車間的 J422和 J507焊條進(jìn)行講解） 1）、 焊芯金屬約占整個(gè)焊縫金屬的 50%~70%。 牌號(hào)：字母 “H”表示焊絲； “H”后的一位或兩位數(shù)字表示含碳量；化學(xué)元素后面的數(shù)字表示該元素的近似含量，當(dāng)某種合金元素的含量低于 1%時(shí)，可省略只記元素符號(hào)。 （ 1）、焊條藥皮的作用 （ 2）、焊條藥皮的組成：穩(wěn)弧劑、造渣劑、造氣劑、脫氧劑、合金劑、稀釋劑、粘結(jié)劑及增塑、增彈、增滑劑等。 （ 2）、按熔化后的熔渣特性分類： 1）、酸性焊條：熔渣成分主要是酸性氧化物。 三、焊條的選用及保管 在選用焊條時(shí)應(yīng)遵循下列原則：（舉例：焊條選用不當(dāng)造成的事故） （ 1）、按焊件的力學(xué)性能，化學(xué)成分選用。 （ 3）、按簡(jiǎn)化工藝，生產(chǎn)率和經(jīng)濟(jì)性來(lái)選用。 堿性焊條一般為 350~400℃ ，保溫 1~2小時(shí)，焊條累計(jì)烘干次數(shù)一般不宜超過(guò)3次。 1）、基本型： I形坡口、 V形坡口、單邊 V形坡口、 U形坡口、 J形坡口。 1）、坡口面角度（ β）和坡口角度（ α） 2)、根部間隙（ b） 3）、鈍邊（ p） 4）、根部半徑（ R） 5）、坡口深度（ H） 坡口的選擇原則： 選擇坡口時(shí)應(yīng)考慮以下幾條原則： 1）、保證焊接質(zhì)量 2）、便于 焊接施工 3）、坡口加工簡(jiǎn)單 4）、坡口的斷面面積盡可能小 5)、便于控制焊接變形 二、焊接接頭的類型及特點(diǎn) 。見(jiàn)表 4—13，表 4—14，表 4—15，表 4—16，表 4—17，表 4—18. 二、焊接方法代號(hào) 常用焊接方法代號(hào)見(jiàn)表 4—19. 三、焊縫符號(hào)和焊接方法代號(hào)在圖樣上的標(biāo)注位置。 二、電源種類和極性 電源種類 直流電源、交流電源 極性 直流電源（直流正接、直流反接） 三、焊接電流 選擇焊接電流應(yīng)從以下幾個(gè)方面考慮： 焊條直徑 可根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式來(lái)選擇 Ih=（ 35~55） d Ih：焊接電流（ A） d：焊條直徑（ mm） 焊縫位置 焊條類型 焊接層次 可根據(jù)下列幾點(diǎn)來(lái)判斷電流是否合適： 1）、看飛濺 2）、看焊縫成形 注：黑體為重點(diǎn)、此部分為板書 3）、看焊條熔化狀況 四、電弧電壓 在焊接時(shí)應(yīng)力求使用短弧焊接，相應(yīng)的電弧電壓為 16—25V。 五、焊接速度 六、焊接層次 每層厚度約等于焊條直徑的 ~ 倍時(shí)，生產(chǎn)率較高，并且比較容易保證質(zhì)量和便于操作。 為了防 止堆焊層和熱影響區(qū)產(chǎn)生裂紋，或減小工件的變形，須在焊前對(duì)工件預(yù)熱和焊后緩冷，預(yù)熱溫度一般為 100~300℃ 。 焊接熔池結(jié)晶過(guò)程（舉例：一盆水凍成冰的例子）。偏析也是產(chǎn)生裂紋、氣孔、夾雜物等焊接去缺陷的主要原因之一。焊縫成形系數(shù)大，焊縫寬而淺。 冷卻速度越快，珠光體含量越多，焊縫的硬度和強(qiáng)度隨之增加，而塑性和韌性則隨之降低。 硫化物是使焊縫產(chǎn)生熱裂紋的主要愿意之一。 一、熔合區(qū)的組織和性能 熔合區(qū)是指在焊接接頭中，焊縫向熱影響區(qū)過(guò)渡的區(qū)域。晶粒非