【正文】 小結：操作要點 作業(yè)：練習電焊操作 焊條 教學目的： 了解焊條 教學要求：了解焊條 教學重點：了解焊條 教學難點：了解焊條 導入：平弧焊應用的初期，人們復用過沒有藥皮的光焊來進行焊接。 藥皮是由多種原材料組成 的，根據焊條藥皮組成的不同，基本上可分為八種類型圖。 鈦鐵礦型 氧化鐵型 纖維類型 低分型 石墨型 鹽化型 二、焊條的分類型號 根據 B98076 焊條分為九大類 從碳鋼和低合金高強度鋼焊條，簡稱結構鋼焊條 銅和鉻銅耐熱焊條。焊條存放處應通風良好，干燥，以免焊條受潮。 復習小結：焊條 作業(yè)：焊條的分類型號 手工弧焊機 教學目的： 了解手工弧焊機 教學要求 了解手工弧焊機 教學重點： 手工弧焊機 教學難點 手工弧焊機結構 導入 關于手工弧焊的有關知識 講課內容 一、手工弧焊時對焊接電源的基本要求 有合適的空載電壓 弧焊變壓器：空載電壓不大于 80 伏 弧焊整流器：空載電壓不大于 90 伏 弧焊發(fā)電機：單頭焊機不大于 100 伏 有合適的短路電源 有陡降的外特性 有良好的動特性 有靈活的調節(jié)特性 二、手工弧焊機的種類 交流電焊機，這種電焊機是將電網的交流電變成適宜于電弧焊的交流弧焊電源。 下面通過幾種焊機的具體結構，再進一步說明 （ 1） BX500 它是通過在變壓器時次級回路中串聯(lián)電熱器來獲得下降特性的。 焊接電流的調節(jié)有兩種方法：粗調是靠改變初次級線圈接法來實現 的，細調是靠轉動手柄，改變次級線圈的位置來調節(jié)的。 直疏電焊機 直流電焊機是向焊接電弧供給直流電能設備，可分為弧焊發(fā)電機和弧焊整器兩類。 （ 2）弧焊整流器 硅整流弧焊機與弧焊發(fā)電機相比，具有燥音小，空載耗電少，成本低，創(chuàng)造和維修容易等優(yōu)點，它主要缺點是抗過載能力低，受電網電壓波動的影響較大。 教學要求 掌握操作技術 教學重點： 對焊的操作技術 教學難點： 對焊的操作技術 導入： 一、焊條的橫向擺動方法 當要求焊縫較寬時，施焊中焊條還應作一定的撓向擺動。 講課內容 二、開坡口的對換平焊 手弧焊時，當焊件原度超過 6 毫米后，為保證焊透露開坡口，即利用氧氣切割，碳弧氣刨，或機械加工等方法。 焊件開坡口后，可采用各層焊或多層焊或多層道來進行焊接，多層焊時，底層焊縫要用直徑較細的焊條坡口間隙小時，焊條不作橫向擺動，坡口間隙大時，則采用直線往返形擺動，其余各層可選用較粗直徑的焊條并采用鋸齒形運行法。 焊接力形坡口時，為防止變形，焊接順條應正反面交叉進行。 焊腳不大于 6 毫米的焊縫，可用單層焊，宜采用斜圓周形運條法。 四、橫焊 對接焊縫時的橫焊位置，焊縫傾角 05 度，焊縫轉角為 7090 度，角焊縫橫焊位置，焊縫傾角為 05 度，焊縫轉角為 3055 度。 焊條向下傾斜的水平面成 15 度角，并向焊接方向傾斜與焊縫成 70 度角左右。 五、立焊 焊縫傾角為 8090 度，焊縫轉角為 0180 度的焊接位置，叫立焊位置，在立焊位置進行的焊接叫立焊。 采用短弧焊接，一般弧長不大于焊條直徑。 根據接頭型式和熔池情況，靈活運用適當的運條方法。 采用細焊條，并選用較小的焊接電流。 采用合適的焊條角度及遠條方法。 作業(yè)：分析各種位置焊縫的操作技術。 教學要求 掌握提高手弧焊生產率的途徑 教學重點 安全生產知識 教學難點 安全生產的知識 導入：提高手弧焊生產率的途徑。 但手弧焊存在著生產率較低等缺點，世界各國為提高手弧焊條的生產率進行了大量的實踐研究工作。 采用高效焊條和專用焊條 熔敷效率高或熔化速度快的焊條叫高效率焊條。 二、手孤焊安全生產知識 手弧焊時，焊接電弧對人的身體會產生危害，此外還存在著觸電，燙傷，受焊接煙塵及焊接有害氣體的毒害等危險。 （ 2）焊接時發(fā)生直接電擊事故的主要原因。 2）在接線或調節(jié)電流時，手或身體某部位碰觸接線柱，電報板等帶電體而觸電。 （ 3）焊接時發(fā)生間接電擊事故的主要作用。 2）焊接變壓器初級繞組與次級繞組之間絕緣破壞。 接觸絕緣已損壞的電纜，電拒，破損的開關等式邏輯，而發(fā)生觸電。 2）在搬運焊機，機修焊機，更換焊機保險絲。 4）焊鉗應有良好的絕緣性能和隔熱性能。 6）焊接電纜應完整絕緣，避免電纜碾壓或被電弧，熾熱的焊縫金 屬等燒壞絕緣層。 8）在潮濕的地方焊接時，應用干燥木板或橡膠片等絕緣物做墊板。 10）在金屬容器內，金屬物架上或其他狹小工作場地焊接時，不允許使用簡易無緣外殼的焊鉗。 （ 2）焊工應熟悉和掌握有關電的基本知識，預防發(fā)生觸電事故。 （ 2）焊工操作前，應穿好工作服，防止弧光灼傷皮膚。 4）在廠房內和人多的地方進行焊接時，應用屏風和隔板遮光，避免周圍人員受弧光傷害。 復習小結：安全生產知識 作業(yè)：安全生產知識，預防觸電安全知識。 （ 2）氧乙快焊過程，焊接全過程包括三個階段。進行板料的預加工（下料，接頭制備，成形及裝配等）和選定焊接材料（焊條，焊劑等） 2）施焊 階段，帶上護目鏡，右手拿焊炬點火，調節(jié)火焰后左手拿焊絲，將火焰轉至焊接區(qū)，焰心距工件接頭表面 24 毫米處，稍微集中加熱待形成熔池后，由