【正文】 時難以看到顯著的效果。如果在推行ISO、TQM、TPM等活動的過程中導(dǎo)入5S，可以通過在短期內(nèi)獲得顯著效果來增強企業(yè)員工的信心。通過5S活動，從現(xiàn)場管理著手改進企業(yè)”體質(zhì)，則能起到事半功倍的效果。培訓(xùn)先行公司質(zhì)量管理處編寫《現(xiàn)場管理》宣傳教材，發(fā)到各車間生產(chǎn)班組。公司對車間員工進行現(xiàn)場管理知識抽查考試，公佈成績。各生產(chǎn)車間一把手具體負責(zé)現(xiàn)場管理工作，抓落實、抓考核、抓獎罰。車間主任時常在現(xiàn)場巡視，對現(xiàn)場管理出現(xiàn)的問題隨時要求員工糾正，做到雷厲風(fēng)行。日檢查日公佈各車間都成立了現(xiàn)場管理檢查組，做到日檢查、日公佈，當(dāng)日檢查出來的問題，在第二日要公佈整改結(jié)果。獎罰激勵機制使車間的日檢查日公佈工作得以堅持下去，起到日清日高的效果，現(xiàn)場管理不斷改善。職能處室齊上陣職能處室都盡職盡責(zé)的配合車間做好現(xiàn)場管理工作，現(xiàn)場管理已從環(huán)境衛(wèi)生、物品定置向設(shè)備維護、產(chǎn)品質(zhì)量等深層次擴展。公司制訂了一系列現(xiàn)場管理的制度和規(guī)定，設(shè)計了各種記錄表，還給每個車間配置了現(xiàn)場管理專用板，內(nèi)容有現(xiàn)場管理要求，日檢查、周檢查公佈欄和員工5S條例等。通過執(zhí)行嚴格的規(guī)章制度、填寫細緻的記錄表格和對照條例要求，調(diào)動起廣大員工的積極性和自覺性。良好的現(xiàn)場面貌代表員工素質(zhì)良好的和組織的凝聚力，現(xiàn)場管理推動企業(yè)生產(chǎn)力發(fā)展。其內(nèi)容包括：整理(SEIRI)、整頓(SEITON)、清掃(SEISO)、清潔(SEIKETSU)、素養(yǎng)(SHIT－SUKE)。整理是將現(xiàn)場（包括生產(chǎn)現(xiàn)場和辦公現(xiàn)場）需要和不需要的東西區(qū)別出來，處理掉不需要的東西，達到現(xiàn)場無不用之物。整頓是將整理後需要的東西，安排成有序的狀態(tài)。清掃包括兩個方面的內(nèi)容，一是保持機器及工作環(huán)境的乾凈。清潔是整理、整頓、清掃之後要認真維護，養(yǎng)成持之以恆的習(xí)慣，輔以一定監(jiān)督檢查措施，使現(xiàn)場保持完美和最佳狀態(tài)。教養(yǎng)也稱素養(yǎng)，就是要努力提高公司的整體素質(zhì)，養(yǎng)成嚴格遵守規(guī)章制度的習(xí)慣和作風(fēng)，這是“5S”活動的核心，也是公司企業(yè)文化建設(shè)和人力資源建設(shè)的重要課題。實施“5S”管理，能夠解決這些問題。長期以來，施工安全問題一直困擾著建築企業(yè)。、降低成本一方面，通過推行“5S”管理，建築企業(yè)能夠在整理、整頓階段清理閑置材料，對單位內(nèi)積壓多年的廢舊材料進行了分揀/清理，廣泛開展廢舊物品回收利用工作，減少不必要的浪費；還可以在施工過程中嚴格控制和清理原材料，降低材料成本；同時，對施工現(xiàn)場進行的各項清理工作還能夠減少環(huán)境污染，降低因污染環(huán)境而造成的各種罰款的可能性。員工修養(yǎng)的提高，協(xié)作精神的加強，物流的優(yōu)化，故障率、事故率下降，作業(yè)合格率提高，項目效率必然就會提高，項目周期也就相應(yīng)地縮短。通過整理、整頓、清掃和清潔，環(huán)境改善了，從而帶動員工素養(yǎng)的提高；並通過素養(yǎng)的提高和習(xí)慣的養(yǎng)成，促進環(huán)境的持續(xù)改善。從而使得員工的業(yè)務(wù)技能和技術(shù)操作水平明顯提高，解決現(xiàn)場實際問題的能力不斷增強?！?S”管理可以改善員工的精神面貌，使組織煥發(fā)一種強大的活力。建立廢品回收制度，杜絕廢物流入污染環(huán)境，可以改進現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境；通過提升員工素質(zhì)，杜絕隨地吐痰、公共場所吸煙等不文明現(xiàn)象，這些也都可以提升企業(yè)形象。相反，如果施工企業(yè)現(xiàn)場管理混亂，在企業(yè)內(nèi)部無法追蹤不合格品產(chǎn)生的原因和責(zé)任人，也無法及時有效地發(fā)現(xiàn)問題、解決問題，交付使用後將給建築企業(yè)信譽造成無可輓回的損失?，F(xiàn)場工作人員在為自己創(chuàng)造並維持一個整齊、清潔、方便、安全的工作環(huán)境的同時，也改造自己的主觀意識，提高自己的素養(yǎng)，約束自身的行為，養(yǎng)成對待工作認真負責(zé)的習(xí)慣。實施“5S”管理，貴在持之以恆。建築企業(yè)要強化“5S”管理意識，促使工作人員養(yǎng)成良好的行為習(xí)慣，促進其素質(zhì)的逐步提升。一個有效的辦法就是將職責(zé)分解到班組，以班組為單位定期開展“5S”檢查工作，通過班組對現(xiàn)有狀況的分析來強化管理。在施工現(xiàn)場整理階段，會清理出很多“不要的”東西。四、建築企業(yè)施工現(xiàn)場“5S”管理的實施建築企業(yè)在發(fā)展壯大的過程中，要把學(xué)習(xí)貫穿於企業(yè)發(fā)展的整個過程，建立學(xué)習(xí)型企業(yè)。對現(xiàn)場的管理者也要進行“5S”管理知識的培訓(xùn)，只有這樣，他們才能更好地為員工做出表率。管理者的表率作用對下屬的激勵作用是很大的，建築企業(yè)的管理者應(yīng)善於樹立典型，發(fā)揮榜樣的作用。同時還要制訂製定一系列的公開和保密制度。不管哪一級的項目管理人員，從一開始實施“5S”管理，就要盯緊現(xiàn)場，要不斷發(fā)現(xiàn)問題，並加以指導(dǎo)，必要的時候應(yīng)該親自為員工做示範、手把手地教，幫助員工糾正不良動作，使其在短期內(nèi)能熟練操作。這裡的高標準包括四個方面的內(nèi)容：一是嚴，即嚴格要求，所有的員工必須嚴格按規(guī)定的內(nèi)容、時間、標準逐日達標，日日清理；二是細，即分工細，各項工作分解量化到每一個人、每一天；三是責(zé)任實，即每一項工作、每一件事，大到機器設(shè)備，小到一塊玻璃，都清楚地表明責(zé)任人與監(jiān)督人，都有詳細的工作內(nèi)容及考核標準，形成環(huán)環(huán)相扣的責(zé)任鏈，做到了獎有理扣有據(jù)；四是恆，即持之以恆，成年累月，百做不厭，一絲不茍。實施“5S”管理，就是一個不斷發(fā)現(xiàn)問題，解決問題的過程，並且要善於把成果用制度化的形式固定下來，形成一定的標準來指導(dǎo)日常工作。“5S”的操作不僅規(guī)範了物品的位置，而且還規(guī)範了我們?nèi)粘５男袨榱?xí)慣。，及時解決可能存在的問題設(shè)立公開欄，公開與有關(guān)“5S”管理的內(nèi)容。實施初期，企業(yè)員工經(jīng)常會不理解，也可能做不好，要多與他們交流，使他們真正接受“5S”管理理念，並將其變成自覺的行動。第二篇：5S現(xiàn)場管理法5S現(xiàn)場管理法一、5S管理 即 5S現(xiàn)場管理法。5S起源于日本，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場中對人員、機器、材料、方法等生產(chǎn)要素進行有效的管理，這是日本企業(yè)獨特的一種管理辦法。當(dāng)時只推行了前兩個S，其目的僅為了確保作業(yè)空間和安全。日本式企業(yè)將5S運動作為管理工作的基礎(chǔ)，推行各種品質(zhì)的管理手法，第二次世界大戰(zhàn)后，產(chǎn)品品質(zhì)得以迅速地提升，奠定了經(jīng)濟大國的地位，而在豐田公司的倡導(dǎo)推行下，5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，逐漸被各國的管理界所認識。5S廣泛應(yīng)用于制造業(yè)、服務(wù)業(yè)等改善現(xiàn)場環(huán)境的質(zhì)量和員工的思維方法，使企業(yè)能有效地邁向全面質(zhì)量管理，主要是針對制造業(yè)在生產(chǎn)現(xiàn)場，對材料、設(shè)備、人員等生產(chǎn)要素開展相應(yīng)活動。三、5個步驟整理定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次。整頓定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。要點：① 物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；② 物品擺放地點要科學(xué)合理。清掃定義：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動率。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③ 清掃也是為了改善。清潔定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。要點：① 車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；② 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；③ 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；④ 要使環(huán)境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。目的：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對任何工作都講究認真的人。四、現(xiàn)場管理原則常組織、常整頓、常清潔、常規(guī)范、常自律：整理，區(qū)分物品的用途，清除多余的東西整頓，物品分區(qū)放置，明確標識，方便取用清掃，清除垃圾和污穢，防止污染清潔，環(huán)境潔凈制定標準，形成制度素養(yǎng)，養(yǎng)成良好習(xí)慣，提升人格修養(yǎng)效用5S管理的五大效用可歸納為5個S，即：Safety（安全）、Sales（銷售）、Standardization（標準化）、Satisfaction（客戶滿意）、Saving（節(jié)約）。因而能使生產(chǎn)安全得到落實。3．標準化(Standardization)通過推行5S，在企業(yè)內(nèi)部養(yǎng)成守標準的習(xí)慣，使得各項的活動、作業(yè)均按標準的要求運行，結(jié)果符合計劃的安排，為提供穩(wěn)定的質(zhì)量打下基礎(chǔ)。而推行5S后，清掃、清潔得到保證，產(chǎn)品在一個衛(wèi)生狀況良好的環(huán)境下形成、保管、直至交付客戶，質(zhì)量得以穩(wěn)定。五、推行目的做一件事情，有時非常順利，然而有時卻非常棘手，這就需要5S來幫助我們分析、判斷、處理所存在的各種問題。因此，企業(yè)有人、物、事等三方面安全的三安原則，才能確保安全生產(chǎn)并能保持員工們高昂的士氣。推行5S最終要達到八大目的：1．改善和提高企業(yè)形象整齊、整潔的工作環(huán)境，容易吸引顧客，讓顧客心情舒暢；同時，由于口碑的相傳，企業(yè)會成為其它公司的學(xué)習(xí)榜樣，從而能大大提高企業(yè)的威望。試想，如果員工們始終處于一個雜亂無序的工作環(huán)境中，情緒必然就會受到影響。3．改善零件在庫周轉(zhuǎn)率需要時能立即取出有用的物品，供需間物流通暢，就可以極大地減少那種尋找所需物品時，所滯留的時間。4．減少直至消除故障，保障品質(zhì)優(yōu)良的品質(zhì)來自優(yōu)良的工作環(huán)境。5．保障企業(yè)安全生產(chǎn)整理、整頓、清掃，必須做到儲存明確，東西擺在定位上物歸原位，工作場所內(nèi)都應(yīng)保持寬敞、明亮，通道隨時都是暢通的，地上不能擺設(shè)不該放置的東西，工廠有條不紊，意外事件的發(fā)生自然就會相應(yīng)地大為減少，當(dāng)然安全就會有了保障。一個企業(yè)通過實行或推行5S，它就能極大地減少人員、設(shè)備、場所、時間等這幾個方面的浪費，從而降低生產(chǎn)成本。員工都有尊嚴和成就感，對自己的工作盡心盡力，并帶動改善意識形態(tài)。企業(yè)生產(chǎn)能相應(yīng)地非常順暢，作業(yè)效率必然就會提高，作業(yè)周期必然相應(yīng)地縮短，確保交貨日期萬無一失了。開展以整理、整頓、清掃、清潔和素養(yǎng)為內(nèi)容的活動，稱為“5S”活動 5S簡介 5S的含義5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養(yǎng)（SHITSUKE）等五個項目，因日語的羅馬拼音均為“S”開頭，所以簡稱為5S。1955年，日本的5S的宣傳口號為“安全始于整理，終于整理整頓”。后因生產(chǎn)和品質(zhì)控制的需要而又逐步提出了3S，也就是清掃、清潔、修養(yǎng)，從而使應(yīng)用空間及適用范圍進一步拓展，到了1986年，日本的5S的著作逐漸問世，從而對整個現(xiàn)場管理模式起到了沖擊的作用，并由此掀起了5S的熱潮。隨著世界經(jīng)濟的發(fā)展，5S已經(jīng)成為工廠管理的一股新潮流。5S對于塑造企業(yè)的形象、降低成本、準時交貨、安全生產(chǎn)、高度的標準化、創(chuàng)造令人心曠神怡的工作場所、現(xiàn)場改善等方面發(fā)揮了巨大作用，是日本產(chǎn)品品質(zhì)得以迅猛提高行銷全球的成功之處。編輯本段5S的定義與目的 1S－整理（Seiri）整理的定義：區(qū)分要與不要的物品，現(xiàn)場只保留必需的物品。整理的意義：把要與不要的人、事、物分開，再將不需要的人、事、物加以處理，對生產(chǎn)現(xiàn)場的現(xiàn)實擺放和停滯的各種物品進行分類，區(qū)分什么是現(xiàn)場需要的，什么是現(xiàn)場不需要的；其次，對于現(xiàn)場不需要的物品，諸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料頭、切屑、垃圾、廢品、多余的工具、報廢的設(shè)備、工人的個人生活用品等，要堅決清理出生產(chǎn)現(xiàn)場，這項工作的重點在于堅決把現(xiàn)場不需要的東西清理掉。2S－整頓（Seiton）整頓的定義：必需品依規(guī)定定位、定方法擺放整齊有序，明確標示。整頓的意義：把需要的人、事、物加以定量、定位。整頓的要點：① 物品擺放要有固定的地點和區(qū)域，以便于尋找，消除因混放而造成的差錯；② 物品擺放地點要科學(xué)合理。3S－清掃（Seiso）清掃的定義：清除現(xiàn)場內(nèi)的臟污、清除作業(yè)區(qū)域的物料垃圾。清掃的意義：將工作場所之污垢去除，使異常之發(fā)生源很容易發(fā)現(xiàn)，是實施自主保養(yǎng)的第一步，主要是在提高設(shè)備稼動率。清掃設(shè)備要同設(shè)備的點檢結(jié)合起來，清掃即點檢；清掃設(shè)備要同時做設(shè)備的潤滑工作，清掃也是保養(yǎng)；③ 清掃也是為了改善。4S－清潔（Seiketsu）清潔的定義：將整理、整頓、清掃實施的做法制度化、規(guī)范化，維持其成果。清潔的意義：通過對整理、整頓、清掃活動的堅持與深入，從而消除發(fā)生安全事故的根源。清潔的要點：① 車間環(huán)境不僅要整齊，而且要做到清潔衛(wèi)生，保證工人身體健康，提高工人勞動熱情；② 不僅物品要清潔，而且工人本身也要做到清潔，如工作服要清潔，儀表要整潔，及時理發(fā)、刮須、修指甲、洗澡等；③ 工人不僅要做到形體上的清潔，而且要做到精神上的“清潔”，待人要講禮貌、要尊重別人；④ 要使環(huán)境不受污染，進一步消除渾濁的空氣、粉塵、噪音和污染源，消滅職業(yè)病。素養(yǎng)的目的：提升“人的品質(zhì)”，培養(yǎng)對任何工作都講究認真的人。編輯本段5S活動一、目標1．工作變換時，尋找工具，物品馬上找到，尋找時間為零。3．努力降低成本，減少消耗，浪費為零。5．無泄漏，無危害，安全，整齊，事故為零。二、原則1．自我管理的原則良好的工作環(huán)境，不能單靠添置設(shè)備，也不能指望別人來創(chuàng)造。因為是自己動手創(chuàng)造的成果，也就容易保持和堅持下去。對于那種大手大腳、置企業(yè)財產(chǎn)于不顧的“敗家子”作風(fēng)，應(yīng)及時制止、批評、教育，情節(jié)嚴重的要給予適當(dāng)處分。不少企業(yè)發(fā)生過一緊、二松、三垮臺、四重來的現(xiàn)象。因此，在檢查考核后，還必須針對問題，提出改進的措施和計劃，使“5S”活動堅持不斷地開展下去。2．紅單作戰(zhàn)：使用紅牌子，使工作人員都能一目了然地知道工廠的缺點在哪里的整理方式，而貼紅單的對象，包括庫存、機器、設(shè)備及空間，使各級主管都能一眼看出什么東西是必需品，什么東西是多余的。4．顏色管理（Color Management Method）：顏色管理就是運用工作者對色彩的分辨能力和特有的聯(lián)想力，將復(fù)雜的管理問題，簡化成不同色彩，區(qū)分不同的程度，以直覺與目視的方法，以呈現(xiàn)問題的本質(zhì)和問題改善的情況，使每