【正文】 制塊與圍巖頂緊，鋼架與圍巖間的間隙應(yīng)采用噴射混凝土噴填密實(shí)(絕不允許采用碎石或其他異 物去充填超挖的空間，而后在其表面用噴射混凝土隱蔽)。所以要求鋼架被噴射混凝土包裹，同時(shí)鋼架還應(yīng)與圍巖密貼頂緊，鋼架安裝間距允許偏差為177。50 mm；高程允許偏差177。2176。首榀鋼架制作完成后應(yīng)進(jìn)行試拼，周邊允許偏差為177。試拼時(shí)監(jiān)理工程師應(yīng)進(jìn)行見證檢查。管棚施工允許偏差為鉆孔外插角1176。150mm、孔深177。6．超前小導(dǎo)管：超前小導(dǎo)管除檢查原材料質(zhì)量外，重點(diǎn)檢查超前小導(dǎo)管與支承結(jié)構(gòu)的連接、超前小導(dǎo)管搭接長度、鉆孔的孔位、外插角、孔深，施工允許偏差為超前小導(dǎo)管偏離角度2176。50mm、孔深0～50mm。(三)防排水 ：(1)中心深埋水溝的預(yù)制質(zhì)量、拼裝質(zhì)量、與邊墻水溝的連接是檢查的重點(diǎn)，檢查時(shí)應(yīng)對其高程和平面位置進(jìn)行測量檢查，檢查中心 水溝的縱向坡度和橫向盲管的坡度是否符合設(shè)計(jì)要求，水溝內(nèi)排水是否順暢，有無油污淤積阻塞現(xiàn)象。(3)沉降縫和伸縮縫統(tǒng)稱變形縫，由于防水做法有很多相同之處，故一般不加細(xì)分。沉降縫滲漏水目前在工程上比較多，除了選材、施工等諸多因素外，沉降量過大也是一個(gè)重要原因。因此施工過程中應(yīng)按設(shè)計(jì)要求埋設(shè)沉降觀測標(biāo)志，并按沒計(jì)規(guī)定的頻率進(jìn)行沉降觀測。②看焊接效果，要確保兩幅防水板的搭接寬度不小于150 mm，搭接縫是雙焊縫，單條焊縫的有效焊接寬度不小于15mm，并不得有焊焦、焊穿等現(xiàn)象。④檢查防水板鋪設(shè)質(zhì)量，保證在初期支護(hù)變形基本穩(wěn)定并經(jīng)驗(yàn)收合 格后鋪設(shè).⑤盲管除了檢查設(shè)置及環(huán)向盲管間距，還要看是否配合襯砌一次施工，在出水量較大處，是否增設(shè)盲管。盲管與混凝土接觸部位應(yīng)外裹無紡布作隔漿層，防止混凝土或壓漿漿液浸入盲管，堵塞水路。②模板及支(拱)架必須安置于符合設(shè)計(jì)的可靠基底上，并有足夠的支撐面積和防、排水或防凍措施。④澆筑混凝土或砌體澆筑前，施工單位應(yīng)對模板及支(拱)架進(jìn)行交接檢驗(yàn)，形成施工記錄。⑥模板及支(拱)架拆除的順序及安全措施必須符合施工組織設(shè)計(jì)的規(guī)定。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。②模板安裝必須穩(wěn)固牢靠，接縫嚴(yán)密，不得漏漿。澆筑混凝土前，模型內(nèi)的積水和雜物應(yīng)清理干凈。檢驗(yàn)方法：觀察。(4)預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的留置除相關(guān)專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)有特殊規(guī)定外，其允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合表1—1的規(guī)定。表11 預(yù)埋件和預(yù)留孔洞的允許偏差和檢驗(yàn)方法 序號 項(xiàng) 目 允許偏差(mm)檢驗(yàn)方法 中心位置 10 尺量 2 孔洞 尺寸 +10,0 尺量不少于2處 3 預(yù)埋件中心位置 3 尺量 重點(diǎn)檢查內(nèi)容：模板結(jié)構(gòu)尺寸是否滿足隧道凈空要求，模板設(shè)計(jì) 應(yīng)考慮施工誤差、貫通測量調(diào)差和預(yù)留沉落等因模板安裝和拼接質(zhì)量；拆模強(qiáng)度控制和各種預(yù)留孔洞(預(yù)埋件)位置的準(zhǔn)確性。當(dāng)發(fā)現(xiàn)鋼筋表面有裂紋、彎折損傷、顆粒狀或片狀老銹等缺陷時(shí)必須進(jìn)行處理，并不得作為受力鋼筋。3．同一截面：(1)在鋼筋35d范圍內(nèi)，且小于500 mm，視作同一截面；(2)兩綁扎接頭在1．3倍搭接長度范圍且小于500mm以內(nèi)視作同一截面。當(dāng)設(shè)計(jì)未提出要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：①焊(連)接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于50%，心受拉構(gòu)件不得大于25％。③鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)的距離不得小于鋼筋直 徑的l0倍?！巴贿B接區(qū)段內(nèi)”，同一根鋼筋上不得超過一個(gè)接頭。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向鋼筋凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑，且不應(yīng)小于25 mm。同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向鋼筋搭接接頭面積百分率為該區(qū)段內(nèi)搭接接頭的縱向受力鋼筋截面面積與全部縱向受力鋼筋截面面積的比值，同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受拉鋼筋搭接接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定： ① 對梁類、板類及墻類構(gòu)件，不宜大于25％。③當(dāng)工程中確有必要增大接頭面積百分率時(shí)，對梁類構(gòu)件，不應(yīng)大于50％；對其他構(gòu)件，可根據(jù)實(shí)際情況放寬。注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細(xì)鋼筋直徑計(jì)算。綁扎時(shí)可采用20～ 22號鐵絲(為燒絲)或鍍鋅鐵絲(鉛絲)，其缺扣、松口的數(shù)量不超過扣 數(shù)的l0％，且不應(yīng)集中。鋼筋正式焊(連)接前，應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場條件下的焊(連)接性能檢驗(yàn)，合格后方能正式生產(chǎn)。①鋼筋的品種、規(guī)格、數(shù)量、位置和間距等。③預(yù)埋件的規(guī)格和數(shù)量等。當(dāng)鋼筋的品種、級別或規(guī)格需作變更時(shí)，施工單位應(yīng)辦理設(shè)計(jì)變更文件。檢驗(yàn)數(shù)量：以同批號、同爐罐號、同規(guī)格、同交貨狀態(tài)的鋼筋，每60 t為一批，不足60 t也按一批計(jì)。檢驗(yàn)方法：施工單位檢查每批質(zhì)量證明書和進(jìn)行試驗(yàn)；監(jiān)理單位 檢查全部質(zhì)量證明書和試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測或平行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查。(5)鋼筋加工主控項(xiàng)目：鋼筋的加工應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。①受拉熱軋光圓鋼筋的末端應(yīng)做l80176。②受拉熱軋光圓和帶肋鋼筋的末端，當(dāng)設(shè)計(jì)要求采用直角彎鉤時(shí)，其彎曲直徑不得小于鋼筋直徑的5倍，鉤端應(yīng)留有不小于鋼筋直徑3 倍的直線段。④用光面鋼筋制成的箍筋，其末端應(yīng)做成不小于90?；騦80176。彎鉤的彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，且不得小于箍筋直徑的5倍。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位按鋼筋編號各抽檢10％，且各不少于3件；監(jiān)理單位平行檢驗(yàn)數(shù)量為施工單位的10％，且不少于一件。(6)鋼筋加工一般項(xiàng)目：鋼筋加工允許偏差和檢驗(yàn)方法應(yīng)符合相關(guān) 專業(yè)驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范的要求 檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位、監(jiān)理單位全部檢查。鋼筋接頭的技術(shù)要求和外觀質(zhì)量應(yīng)符合相關(guān)規(guī)定。承受靜力荷載為主的直徑為28～32 mm帶肋鋼筋采用冷擠壓套筒連接接頭，應(yīng)按批抽取試件做力學(xué)性能檢驗(yàn)其質(zhì)量必須符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》(JGJ l08)的規(guī)定和設(shè)計(jì)要求。焊接接頭的力學(xué)性能檢驗(yàn)以同級別、同規(guī)格、同接頭形式和同一焊工完成的每200個(gè)接頭為一批，不足200個(gè)也按一批。施工單位每批抽檢一次；監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20％，但至少一次。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)，施工單位做拉伸試驗(yàn)，閃光對焊接頭做冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測。鉤，帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對的90176。施工單位每批抽檢一次，監(jiān)理單位見證取樣檢測次數(shù)為施工單位抽檢次數(shù)的20%，但至少一次。焊接接頭和冷擠壓套筒連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)，施工單位送檢測單位做拉伸試驗(yàn)，閃光堆焊接頭增做冷彎試驗(yàn)；監(jiān)理單位檢查力學(xué)性能試驗(yàn)報(bào)告并進(jìn)行見證取樣檢測。配置在同一截面內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)規(guī)定① 焊接接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū)不得大于 50％，軸心受拉構(gòu)件不得大于25％。檢驗(yàn)數(shù)量：施工單位全部檢查；監(jiān)理單位按20％見證，按10％做平檢。7．混凝土 ：(1)混凝土用各種原材料應(yīng)按不同廠家、不同型號和規(guī)格分別堆 放、標(biāo)識，標(biāo)明材料名稱、品種、規(guī)格、生產(chǎn)廠家、生產(chǎn)日期、進(jìn)場(站)日期和檢驗(yàn)狀態(tài)等。(3)混凝土用各種原材料的堆放應(yīng)符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求，水泥、外加劑、外摻料不得受潮結(jié)塊。對于檢驗(yàn)不合格的原材料，應(yīng)按有關(guān)規(guī)定清除出場。(6)細(xì)骨料應(yīng)選用級配合理、質(zhì)地均勻堅(jiān)固、吸水率低、空隙率小的潔凈天然中粗河砂，也可選用專門機(jī)組生產(chǎn)的人工砂，不宜使用山砂，不得使用海砂。粗骨料應(yīng)按要求分級采購、分級運(yùn)輸、分級堆放、分級計(jì)量。除上面提到原材料外，重點(diǎn)還應(yīng)注意下列問題： ①混凝土配合比要根據(jù)混凝土施工技術(shù)條件和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行設(shè) 計(jì)、并經(jīng)試拌調(diào)整后確定理論配合比。杜絕使用經(jīng)驗(yàn)配合比和只經(jīng)設(shè)計(jì)不經(jīng)試拌調(diào)整的配合比。1％；外加劑177。2％；拌和用水177。攪拌混凝土前，應(yīng)嚴(yán)格測定粗細(xì)骨料的含水率，以便及時(shí)調(diào)整施工配合比。攪拌時(shí)，宜先向攪拌機(jī)投入細(xì)骨料、水泥、礦物摻合料和外加劑，攪拌均勻后，再投入所需用水量，待砂漿充分?jǐn)嚢韬笤偻度氪止橇?，并繼續(xù)攪拌至均勻?yàn)橹?，上述每一階段的攪拌時(shí)間不宜少于30s，總攪拌時(shí)間不宜少于 2min，也不宜超過3min。③冬季攪拌混凝土前，應(yīng)先經(jīng)過熱工計(jì)算，以保證混凝土的入模溫度滿足5～30℃的規(guī)定。當(dāng)還不能滿足要求骨料均勻地進(jìn)行加熱(不應(yīng)高于 60℃)。采取骨料進(jìn)場搭遮陽棚和采用低溫水?dāng)嚢杌炷恋却胧?，或盡可能在傍晚和晚上攪拌混凝土，以保證混凝土的人模溫度滿足5～30℃的規(guī)定。不得采用機(jī)動(dòng)翻斗車、手推車等工具長距離運(yùn)輸混凝土。應(yīng)對運(yùn)輸設(shè)備采取保溫隔熱和防止水分進(jìn)入運(yùn)輸容器蒸發(fā)等措施，嚴(yán)禁在運(yùn)輸過程中向混凝土內(nèi)加水。從攪拌機(jī)出至澆筑完成的延續(xù)時(shí)間以不影響混凝土的各項(xiàng)性能為限。后再放入受料斗。全部混凝完畢。如果停泵時(shí)間超過45min，將管中混凝土清除，洗凈管中殘留混凝土。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，混凝土的入模溫度宜控制在5～30℃?；炷恋臐仓?yīng)采用分層連續(xù)推移的方式進(jìn)行，間隙時(shí)間不得超過90min，不得隨意留置施工縫。澆筑豎向結(jié)構(gòu)的混凝土前，底部應(yīng)先澆入50～100 mm厚的水泥砂漿(水灰比略小于混凝土)。新澆混凝土與鄰接的已硬化混凝土或巖土介質(zhì)問的溫差不得大于l5℃。當(dāng)采用噴涂養(yǎng)護(hù)液養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)確保不漏噴。養(yǎng)護(hù)期間混凝土的芯部與表層、表層與環(huán)境之間的溫差不宜超過15℃?；炷猎诙竞脱谉峒竟?jié)拆模后，應(yīng)采取適當(dāng)?shù)谋?冬季)隔熱(夏季)措施，防止混凝土產(chǎn)生過大的溫差應(yīng)力。養(yǎng)護(hù)結(jié)束后及時(shí)回填?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對有代表性的結(jié)構(gòu)進(jìn)行溫度監(jiān)控，定時(shí)測定混凝土芯部溫度、表面溫度及環(huán)境氣溫、相對濕度、風(fēng)速等參數(shù)，并以此變化及時(shí)調(diào)整養(yǎng)護(hù)制度，嚴(yán)格控制混凝土內(nèi)外溫差滿足要求?；炷琉B(yǎng)護(hù)期間，應(yīng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)過程作詳細(xì)記錄，并建立嚴(yán)格的崗位責(zé)任制。⑧對襯砌混凝土應(yīng)進(jìn)行抗?jié)B性能的檢驗(yàn)，要求襯砌每200m做一組抗?jié)B試件進(jìn)行檢驗(yàn)。⑩隧道超挖回填要求： A、規(guī)定拱、墻腳以上lm范圍內(nèi)超挖部分應(yīng)采用同級混凝土進(jìn)行回填。B、仰拱是受力結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)是按圓弧結(jié)構(gòu)考慮的，如果仰拱與仰拱填充同時(shí)施工，就會改變拱腳處結(jié)構(gòu)外形，造成拱腳應(yīng)力集中，不利于結(jié)構(gòu)受力。當(dāng)隧底有超挖時(shí)，仰拱的超挖部 分必須用同級混凝土土回填。特殊情況下可按設(shè)計(jì)要求分部施工?；炷羶?nèi)部開始降溫前以及混凝土內(nèi)部溫度最高時(shí)不得拆模。大風(fēng)或氣溫急劇變化時(shí)不宜拆模。D、在炎熱和大風(fēng)干燥季節(jié)，應(yīng)采取逐段拆模、邊拆邊蓋的拆模工藝。(五)漿砌片石 砂漿用砂的含泥量不得大于5%，砌體工程砌筑完畢后應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)，常溫養(yǎng)護(hù)期不得小于7d。施工單位必須將監(jiān)控量測納入施工工序，配備監(jiān)控量測專業(yè)人員，要嚴(yán)格按照規(guī)范及設(shè)計(jì)文件要求布點(diǎn)量測，一般III 級圍巖30— 50m，Ⅳ級圍10—30m，Ⅴ—Ⅵ級圍巖5—10m。①目的：提供監(jiān)控量測得到的信息，對支護(hù)體系、圍巖態(tài)變化以及出現(xiàn)的異?，F(xiàn)象及時(shí)做出分析與評價(jià)，為初支二襯的參數(shù)提供依據(jù)，同時(shí)指導(dǎo)施工確保施工及結(jié)構(gòu)安全 ②監(jiān)控項(xiàng)目及測點(diǎn)布置。④凈空變化的監(jiān)控量測。⑥支護(hù)結(jié)構(gòu)的應(yīng)力狀態(tài)。(3)依據(jù)回歸分析，預(yù)測位移、收斂、拱頂下沉及鋼筋應(yīng)力的最終值。①位移急劇增加，每天的相對凈空變化超過15 mm時(shí)應(yīng)重點(diǎn)加強(qiáng)預(yù)測，并密切注意支護(hù)結(jié)構(gòu)的變化。②當(dāng)位移時(shí)間曲線出現(xiàn)反彎點(diǎn)時(shí)，同時(shí)支護(hù)開裂或掉塊此時(shí)應(yīng)盡快采取補(bǔ)救措施以防塌方。第三篇：隧道施工監(jiān)理控制要點(diǎn)隧 道 施 工 監(jiān) 理 控 制 要 點(diǎn)一、隧道控制要點(diǎn)：隧道開挖、噴錨、支護(hù)、襯砌操作人員必須經(jīng)過上崗前的安全技術(shù)培訓(xùn)，考試合格后方可上崗。加強(qiáng)超前地質(zhì)預(yù)報(bào)工作，根據(jù)設(shè)計(jì)文件及有關(guān)規(guī)范要求，并結(jié)合工程實(shí)際情況，采用紅外探測、地質(zhì)素描、超前鉆孔和TSP綜合超前預(yù)報(bào)等多種方式，互為補(bǔ)充和驗(yàn)證。超前地質(zhì)預(yù)報(bào)顯示地質(zhì)條件異常時(shí)，如富水區(qū)、地質(zhì)斷層等應(yīng)及時(shí)采取措施，防止事故發(fā)生。不得采用明火起爆，爆破時(shí)所有人員必須撤離至安全距離之外。洞口的邊、仰坡斷面應(yīng)自上而下開挖，松動(dòng)危石應(yīng)及時(shí)清除干凈，地質(zhì)不良時(shí)，邊、仰坡應(yīng)及時(shí)采取加固措施。監(jiān)控量測是確定圍巖變形、調(diào)整支護(hù)參數(shù)、設(shè)計(jì)參數(shù)的重要依據(jù)。要建立最大日變形量和累計(jì)變形量的風(fēng)險(xiǎn)預(yù)警機(jī)制；確保監(jiān)控量測數(shù)據(jù)真實(shí)準(zhǔn)確完整。仰拱距掌子面距離III級圍巖不大于90m，IV級圍巖不大于50m，V級及以上圍巖不大于40m；二襯施作距掌子面I、II級圍巖不大于200m，III級圍巖不大于120m，IV級及以上圍巖不大于90m。V級圍巖地段施工應(yīng)遵循“短進(jìn)尺、弱爆破、強(qiáng)支護(hù)、勤量測、早封閉”的原則。隧道內(nèi)垂直地面2m以上作業(yè)按高處作業(yè)有關(guān)規(guī)定執(zhí)行，施工移動(dòng)臺架、二襯臺車作業(yè)平臺上應(yīng)設(shè)置不低于1m的防護(hù)欄桿。隧道施工現(xiàn)場的電氣設(shè)備必須采用保護(hù)接零；，電源電壓不得大于36V；隧道內(nèi)電氣設(shè)備（變壓器、空壓機(jī)等）和襯砌臺車、防水層臺架處及動(dòng)火區(qū)二、開挖控制：開挖（爆破）之后，督促施工單位用斷面儀之類的儀器檢查開挖斷面，繪制出開挖輪廓線。欠挖部位應(yīng)督促進(jìn)行清除，保證不出現(xiàn)欠挖；按設(shè)計(jì)要求采用濕噴工藝噴射混凝土?？刂苹炷羾娚浜穸龋鹤怨绊斊鹈扛?米埋鋼筋頭標(biāo)志控制噴層及保護(hù)層厚度；三級圍巖：≥12厘米；四級圍巖：≥25厘米；五級圍巖：≥28厘米。按設(shè)計(jì)圖要求安裝錨桿，注意環(huán)、縱向間距，錨桿入孔深度不小于95%。檢查掛設(shè)鋼筋網(wǎng)片，要求：搭接12個(gè)網(wǎng)格，網(wǎng)片要與錨桿焊接牢固。偏差控制：垂直度177。50mm，縱向間距偏差177。鎖腳錨桿要焊牢。檢查噴射混凝土平整度：方法用斷面儀之類的儀器檢查噴射輪廓線，將其與設(shè)計(jì)輪廓對比，基面平整度應(yīng)符合D/L≤1/10的規(guī)定。及時(shí)真實(shí)記錄各種數(shù)據(jù)對合格的檢驗(yàn)批進(jìn)行簽認(rèn)。檢查噴射混凝土表面情況應(yīng)無空鼓、裂縫等，對不平整處用噴射混凝土或砂漿對進(jìn)行找處理。初支平整度深寬比控制在≤1/10。施工過程檢查：縱、環(huán)向盲管安裝檢查：縱向約每15米作為一段，兩端以135度角彎出至測溝重點(diǎn)檢查盲管的連接，要用相應(yīng)的直通連接牢靠，管子坡度基本線路坡度相符以利排水；環(huán)向盲管約8米一道，富水地帶增加1～2道，跨越縱盲管直接彎出至側(cè)溝。其他參考設(shè)計(jì)圖。每排墊圈距防水板邊緣40cm，墊圈間距：側(cè)壁80cm，2～3個(gè)墊圈/m；頂部40cm，3～4個(gè)/m，邊墻2～3個(gè)/m。防水板材的焊接督促施工單位對焊接機(jī)、檢漏器等進(jìn)行檢查調(diào)整。2221質(zhì)量重點(diǎn)：防水板搭接長度≥15cm；焊縫搭接的部位焊接必須錯(cuò)開，不允許有三層以上的接縫重疊。說明焊縫合格,個(gè)別出現(xiàn)破損,督促用相同板材剪成圓角進(jìn)行焊補(bǔ),、用專用焊接機(jī)將防水板材焊到熱融墊片上