freepeople性欧美熟妇, 色戒完整版无删减158分钟hd, 无码精品国产vα在线观看DVD, 丰满少妇伦精品无码专区在线观看,艾栗栗与纹身男宾馆3p50分钟,国产AV片在线观看,黑人与美女高潮,18岁女RAPPERDISSSUBS,国产手机在机看影片

正文內(nèi)容

說明書模具-注塑-pda模具設(shè)計(jì)—(論文)-在線瀏覽

2025-02-08 03:09本頁面
  

【正文】 各 種 模 具 的 分 類 和 占 有 量 模具主要類型有:沖模,鍛摸,塑料模,壓鑄模,粉末冶金模,玻璃模,橡膠模,陶瓷模等。 ( 1)沖模:沖模是對(duì)金屬板材進(jìn)行沖壓加工獲得合格產(chǎn)品的工具。按工藝性質(zhì)的不同,沖??煞譃槁淞夏?,沖孔模,切口模,切邊模,彎曲模,卷邊模,拉深模,校平模,翻孔模,翻邊模,縮口模,壓印模,脹形模。 ( 2)鍛模 :鍛模是金屬在熱態(tài)或冷態(tài)下進(jìn)行體積成型是所用模具的總稱。按工藝用途不同,鍛??煞譃轭A(yù)鍛模具,擠壓模具,精鍛模具,等溫模具,超塑性模具等。塑料模約占模具總數(shù)的35%,而且有繼續(xù)上升的趨勢(shì)。 ( 4)壓鑄模: 壓鑄模是壓力鑄造工藝裝備,壓力鑄造是使液態(tài)金屬在高溫和高速下充填鑄型,在高壓下成型和結(jié)晶的一種特殊制造方法。 ( 5)粉末冶金模:粉末冶金模用于粉末成型,按成型工藝分類粉末冶金模有:壓模,精整模,復(fù)壓模,熱壓模,粉漿澆注模,松裝燒結(jié)模等。 各類塑料模具結(jié)構(gòu) 塑料模是保證塑件形狀、尺寸、精度和表面質(zhì)量的主要工藝裝備,塑料模種 類 繁 多 , 可 根 據(jù) 塑 料 類 型 、 塑 件 結(jié) 構(gòu) 、 生 產(chǎn) 批 量 、 成 型 方 法和成型設(shè)備的不同,采用各種不同形式的模具。 要 掌 握 模 具設(shè) 計(jì) 技 術(shù) , 必 須 認(rèn) 識(shí) 和 了 解 常 見 模 具 結(jié) 構(gòu) 的 工 作 原 理 、 功 能 作 用 、 技術(shù) 要 求 、 應(yīng) 用 范 圍 等 內(nèi) 容 , 方 能 在 實(shí) 際 生 產(chǎn) 中 , 正 確 選 擇 和 應(yīng) 用 模 具結(jié) 構(gòu) 。其工作原理是: 開模時(shí) ,動(dòng)模后退 , 模具從分型面分開 , 塑件包緊在型芯 13 上隨動(dòng)模部分一起向左移動(dòng)而脫離凹模 14,同 時(shí) ,澆 注 系 統(tǒng) 凝料在拉料 桿 10 的作用下 , 和 塑 件 制 作 一 起 向 左 移 動(dòng) 。 圖( 1) 技術(shù)要求: 推桿與推桿孔之間一般采用 H7/f8 配合,型芯與型芯孔采用了導(dǎo) 柱和導(dǎo)套之間采用間隙配合一般采用 H7/f7 的配合 , 型芯與 動(dòng) 模 板 采 用 了 間 隙 配 合 一 般 采 用 H7/f6 的 配 合 。 圖( 2)是雙分型面注塑模。當(dāng) AA 分型面分開一定距離后 , 定距拉板 1 通過固定在流道板 13上的限位銷 3 將中間板拉住 , 使中間板停止運(yùn)動(dòng)。因 塑 料 制 件 包 緊 在 型 芯 16 上 , 將澆口自行拉斷 ,從 AA 分型面將澆注系統(tǒng)凝料取出。 功 能 及 其 作 用 : 這種模具結(jié)構(gòu)較復(fù)雜 , 重量大 , 成本高 , 主要用于 采 用 點(diǎn) 澆 口 的 單 型 腔 或 多 型 腔 注 射 模 。其 工 作 原 理 : 開模時(shí) , 動(dòng)模部分左移 。動(dòng)模左移時(shí) , 在導(dǎo)滑槽的作用下 , 側(cè)型芯滑塊 3 在斜導(dǎo)柱 2 的作用下沿著 斜 導(dǎo) 柱 軸 線 方 向 移 動(dòng) , 相 對(duì) 動(dòng) 模 向 模 具 外 側(cè) 移 動(dòng) , 進(jìn)行抽芯動(dòng)作。動(dòng) 模 繼 續(xù) 左 移 , 由推桿 11 將塑件從動(dòng)模邊頂出 , 澆注系統(tǒng)凝料 同 時(shí) 被 頂 出 。 脫 模機(jī) 構(gòu) 由 復(fù) 位 桿 復(fù) 位 。其 工 作 原 理 是: 把塑料放入型腔加熱 , 再 進(jìn) 行 合 模 , 保 溫 、 保 壓 、 固 化 后 開 模 , 利 用 推 桿 推 出 。 技術(shù)要求: 模 具 無 加 料 室 ,模 腔 總 高 度 h 基本上就是塑件的高度。 不 宜 壓 制 壓 縮 率 高的 塑 料 , 如 : 帶 狀 、 片 狀 或 纖 維 填 料 的 塑 料 , 不 宜 成 型 薄 壁 或 壁 厚 均勻 性 要 求 很 高 的 塑 件 。其工作原理是: 把塑料放入型腔加熱,再 進(jìn) 行 合 模 , 保 溫 、 保 壓 、 固 化 后 開 模 ,利用推桿推出。 技 術(shù) 要 求 : 導(dǎo) 柱 和 導(dǎo) 向 孔 之 間 的 配 合 為 H7/f7 。 凸 模 與 凹模 的 密 切 配 合 。 圖( 5) 圖( 6)是 固定式壓注模 。當(dāng) 上 模 回 程 到 一 定 高 度 時(shí) ,拉 桿 20 迫使拉鉤 19 轉(zhuǎn)動(dòng)并與下 模 部 分 脫 開 , 接 著 定 距 拉 桿 發(fā) 揮 作 用 , 帶 動(dòng) 上 凹 模 板 及 加 料 室 在 Ⅱ— Ⅱ 處 與 下 模 分 型 , 以 便 推 出 機(jī) 構(gòu) 將 塑 件 從 該 型 面 處 推 出 。 技術(shù)要求: 推桿與推桿孔之間一般采用 H7/f8 配 合 。 應(yīng) 用 范 圍 : 適用于產(chǎn)量大、尺寸大的塑件生產(chǎn)。 塑料 模 工 作 動(dòng) 作 相 對(duì) 較 多 , 因 此 所 涉 及 的 機(jī) 構(gòu) 類 型 和 數(shù) 量 也 比 較 多 , 主要 包 括 合 模 導(dǎo) 向 機(jī) 構(gòu) 、 脫 模 機(jī) 構(gòu) 、 側(cè) 向 分 型 與 抽 芯 機(jī) 構(gòu) 、 先 行 復(fù) 位 機(jī)構(gòu) 、 順 序 定 距 分 型 機(jī) 構(gòu) 等 。 下 面 分 別 介 紹 塑 料 模 中 常 用 的 幾類機(jī)構(gòu): 1. 脫 模 機(jī) 構(gòu) ( 推 出 機(jī) 構(gòu) ) 圖( 7)是 一 級(jí) 推桿脫模機(jī)構(gòu) 。 功能及其作用: 推桿加工簡 單 , 更 換 方 便 滑 動(dòng) 阻 力 小 , 脫 模 效 果 好 。 應(yīng)用范圍: 適用于板狀塑件。其 工 作 原 理: 成型塑件上側(cè)孔的側(cè)型芯 5 隨著滑塊 8 在開模過程中側(cè)移離開塑件,而滑塊 8 的側(cè)移離開 塑 件 , 而 滑 塊 8 的側(cè)移則是斜銷 3 則固定在定模上下不能運(yùn) 動(dòng),著就 迫 使 滑 塊 8 在開模運(yùn)動(dòng)的同時(shí)作側(cè)向分型抽芯動(dòng)。 保 證 閉 模 時(shí) 斜 導(dǎo) 柱 能 很 準(zhǔn)確 地 插 入 滑 塊 的 斜 孔 , 使 滑 塊 復(fù) 位 。 應(yīng)用范圍: 適用于抽芯力不大及抽芯距小于 60∽ 80mm 的場合 。其 工 作 原 理: 塑件內(nèi)側(cè)的凸臺(tái)由斜桿 5 的頭部成型 (該結(jié)構(gòu)斜桿與成型滑塊合為體 ),在型芯 7上 開 有 斜 孔 ,滑座 2 固定在推桿固定板 l 上 ,斜桿的成型端可在型芯的斜孔內(nèi)滑動(dòng) ,而 另 一 端 與 滑 座 T 形 槽 配 合 。斜桿由復(fù)位桿 3 復(fù)位 。 推 板 可 通 過 支 架 、 滾 輪 、 可 帶 動(dòng) 斜 桿 進(jìn) 行 抽 拔 和 復(fù) 位 。 應(yīng) 用 范圍 : 適用于 不 宜 采 用 斜 桿 導(dǎo) 滑 的 外 側(cè) 分 型 抽 芯 機(jī) 構(gòu) 的 情 況 下 。 該 塑 件 是 PDA后蓋, 承受 較大 外 力 的 幾 率 不 大 ,如 沖 擊 載 荷等 情 況 比 較 少 。 在 材 料 的 選 擇 時(shí) 要 綜 合 各 種 因素 。 表 1 材料的特性 塑料名稱 PS PC PMMA 拉伸強(qiáng)度/MPa 66~72 —— 彎曲強(qiáng)度/MPa 110 95~113 —— 斷 裂 伸 長 率/% 2 80~100 —— 落 球 沖 擊 強(qiáng)度 J/m 16 422 —— 洛氏硬度( M) 115 82 101 氧 指 數(shù)( OI) 熱 變 形 溫 度/℃ 85 134 100 維 卡 軟 化 點(diǎn)/℃ 105 153 120 馬 丁 耐 熱 溫度 /℃ —— 112 —— 體 積 電 阻 率/ ? 表 2 材 料 的 性 能 和 成 型 特 性 比 較 塑料 品種 性 能 特 點(diǎn) 成 型 特 點(diǎn) 模具設(shè)計(jì) 注意事項(xiàng) 使用 溫 度 主要用途 聚苯乙烯 (PS) 透明性好,電性能好,抗拉強(qiáng)度高,耐磨性好,質(zhì)脆,抗 沖擊 強(qiáng) 度差,化學(xué)穩(wěn)定性教好 成型性能好,成型前可不干燥,但注射時(shí)應(yīng)防止溢料,制品易產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力 , 易 開 裂 因流動(dòng) 性 好 ,適宜用點(diǎn)澆口 ,但 因 熱膨 脹 大 ,塑件中 不宜有嵌件 —30℃ ~80℃ 裝飾制品,儀表殼,絕緣零件,容器 ,泡 沫塑 料 ,日用品等 有機(jī)玻璃( PMMA) 透光率最好,質(zhì) 輕 堅(jiān)韌,電氣絕緣性好/ 但表面硬 度 不高,質(zhì)脆易開裂,化學(xué)穩(wěn)定性較好,但不耐無機(jī)酸,易溶于有機(jī)溶劑 流 動(dòng) 性差,易產(chǎn)生流 痕 ,縮 孔 ,易分解,透明性好,成型前要干燥,注射時(shí)速度不能太高 合理設(shè)計(jì)澆注系 統(tǒng) ,便 于充 型 ,脫 模斜度盡可能 大 ,嚴(yán) 格控制料溫與 模 溫 ,以防分解 收縮率取℅ 〈80℃ 透明制品,如窗玻璃 ,光 學(xué)鏡 片 ,燈罩等 聚碳酸酯( PC) 透光率較高,介電性能好,吸水性小,力學(xué) 性 能好,抗沖擊,抗蠕變性能突出,但耐磨性差,不耐堿,酮,酯 耐 寒 性好,熔融溫度高,黏性大,成型前需干燥,易產(chǎn)生殘余應(yīng)力,甚至裂紋,質(zhì)硬,易損模具,使 用 性 能 好 盡可能使用直接 澆 口 ,減小流動(dòng)阻力 ,塑 料 要干 燥 ,不 宜采用金屬嵌 件 ,脫 模斜度〉 2? 〈 130℃ 脆化溫度為— 100℃ 在機(jī)械上做齒輪,凸 輪 ,蝸輪 ,滑 輪等 ,電 機(jī)電子產(chǎn)品零件,光學(xué)零件等 以上的性能分析對(duì)比中看出 ,在透光度方面三種材料相差不大,成型 特 性 上 以 聚 碳 酸 酯 最 好, 所以 最終選定 PC為塑件材料 。另 一 方 面 ,模 具 設(shè) 計(jì) 者 通 過 對(duì) 給 定 塑 件 的 結(jié) 構(gòu) 工 藝 性進(jìn)行分析 ,弄清塑件生產(chǎn)的難點(diǎn) ,為模具設(shè)計(jì)和制造提供依據(jù) 。表面形狀要求完整光滑。 塑 件 上 各 處 的 輪 廓 過 度 和 壁 厚 連 接 處 , 一 般 采 用 圓 角 連 接 ,有 特 殊 要 求 時(shí) 才 采 用 尖 角 結(jié) 構(gòu) 。 圓 角 不 僅 有 利 于 物 料 充 模 , 同 時(shí) 也 有 利 于 融料 在 模 具 型 腔 內(nèi) 的 流 動(dòng) 和 塑 件 的 脫 模 。 對(duì) 塑 件 的精 度 要 求 , 要 具 體 分 析 , 根 據(jù) 裝 配 情 況 來 確 定 尺 寸 公差,該塑件是 比較 高 端 的 產(chǎn) 品 ,所以精度要求 比較高。 1) 模具 —— 模具各部分的制造精度是影響制件尺寸精度重要的因素。 3) 成型工藝 —— 成型工藝條件的變化直接造成材料的收縮,從而 影 響 尺 寸 精 度 。注塑機(jī) 的 產(chǎn) 量 占 整 個(gè) 塑 料 機(jī) 械 產(chǎn) 量 的 50%.成 為 塑 料 成 型 設(shè) 備 制 造 業(yè) 中 增 長最快 ,產(chǎn)量最多的機(jī)種之一 。常 用 的 說 法 有 : ( 1) 按 設(shè) 備 外 形 特 征 分 類 :臥式 ,立式 ,直角式 ,多工位注塑機(jī); ( 2)按加工能力分類 :超小型 ,小型 ,中型 ,大型和超大型注塑機(jī)。 注 塑 機(jī) 基 本 參 數(shù) 注 塑 機(jī) 的 主 要 參 數(shù) 有 公 稱 注 射 量 ,注射壓力 ,注 射 速 度 ,塑化能力 ,鎖 模 力 ,合 模 裝 置 的 基 本 尺 寸 ,開合模速度 ,空 循 環(huán) 時(shí) 間 等 .這 些 參 數(shù) 是設(shè)計(jì) ,制造 ,購買和使用注塑機(jī)的主要依據(jù) 。 (2)注 射 壓 力 ;為 了 克 服 熔 料 流 經(jīng) 噴 嘴 ,澆道和型腔時(shí)的流動(dòng)阻力 ,螺桿 (或 柱 塞 )對(duì) 熔 料 必 須 施 加 足 夠 的 壓 力 ,我 們 將 這 種 壓 力 稱 為 注 射壓力 。 (4)塑 化 能 力 ;單 位 時(shí) 間 內(nèi) 所 能 塑 化 的 物 料 量 .塑化能力應(yīng)與注塑機(jī) 的 整 個(gè) 成 型 周 期 配 合 協(xié) 調(diào) ,若 塑 化 能 力 高 而 機(jī) 器 的 空 循 環(huán) 時(shí) 間 長 ,則不 能 發(fā) 揮 塑 化 裝 置 的 能 力 ,反之則會(huì)加長成型周期 。 (6)合模裝置的基本尺寸;包括模板尺寸 ,拉桿空間 ,模板間最大開距 ,動(dòng) 模 板 的 行 程 ,模 具 最 大 厚 度 與 最 小 厚 度 等 .這 些 參 數(shù) 規(guī) 定 了 機(jī) 器加 工 制 件 所 使 用 的 模 具 尺 寸 范 圍 。 (8)空 循 環(huán) 時(shí) 間 ; 在 沒 有 塑 化 ,注射保壓 ,冷卻 ,取 出 制 件 等 動(dòng) 作 的情況下 ,完成一次循環(huán)所需的時(shí)間 。 模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì) 總體設(shè)計(jì) 設(shè) 計(jì) 方 案 擬 定 , 我 將 確 定 以 下 內(nèi) 容 : ( 1) 首 先 確 定 分 型 面 。 ( 3) 澆 口 位 置 , 脫 澆 道 結(jié) 構(gòu) 的 確 定 和 排 氣 系 統(tǒng) 的 確 定 。 ( 5) 導(dǎo) 向 , 定 位 結(jié) 構(gòu) 的 確 定 。 PDA 塑 料 模 具 設(shè) 計(jì) 1 分 型 面 位 置 的 確 定 如 何 確 定 分 型 面 , 需 要 考 慮 的 因 素 比 較 復(fù) 雜 。 選 擇 分 型 面 時(shí) 一 般 應(yīng) 遵 循 以 下 幾 項(xiàng) 原 則 : 1)分 型 面 應(yīng) 選 在 塑 件 外 形 最 大 輪 廓 處 。 3)保 證 塑 件 的 精 度 要
點(diǎn)擊復(fù)制文檔內(nèi)容
研究報(bào)告相關(guān)推薦
文庫吧 www.dybbs8.com
備案圖鄂ICP備17016276號(hào)-1