【正文】 ........................................... 12 冷卻系統(tǒng)設(shè)計 .................................................................................................. 12 排氣系統(tǒng)設(shè)計 .................................................................................................. 12 第四章 成型零件設(shè)計 ................................................................................................... 13 成型零件結(jié)構(gòu)設(shè)計 ........................................................................................... 13 成型零件尺寸計算 ........................................................................................... 13 成型零件鋼材的選用 ....................................................................................... 16 第五章 模架的確定和標(biāo)準(zhǔn)件的選用 .............................................................................. 17 模架的選擇 ..................................................................................................... 17 校核注射機 ..................................................................................................... 17 結(jié)論 ............................................................................................................................... 17 致謝 ............................................................................................................................... 18 參考文獻(xiàn) ........................................................................................................................ 19 2 引言 近年來工業(yè)產(chǎn)品塑料化的趨勢不斷上升。注塑成型是塑料加工中最普遍采用的方法，其中最主要之一的注塑模具已經(jīng)很廣泛的采用。注塑模具與其它機械行業(yè)想 比，有以下三個特點：第一，模具不能像其它機械那樣可作為基本定型的商品隨時都可以在機電市場上買到。因此，模具的制造成本較高。第三，模具制造是一項技術(shù)性很強的工作，其加工過程集中了機械制造中先進(jìn)技術(shù)的部分精華與鉗工技術(shù)的手工技巧，因此要求模具工人具有較高 的文化技術(shù)水平，特別是對企業(yè)來說要求培養(yǎng)“全能工人”，使其適應(yīng)多工種的要求，這種技術(shù)工人對模具單件生產(chǎn)方式組織均衡生產(chǎn)是非常重要的。 隨著各種性能優(yōu)越的工程塑料不斷開發(fā)，注塑工藝越來越多地被各個制造領(lǐng)域用以成型各種性能要求的制品。 注 塑模具在注射制品成型中起著極其重要的作用，除了塑料制品的表面質(zhì)量、成型精度完全由模具決定之外，塑料制品的內(nèi)在質(zhì)量、成型效率也受模具左右，所以如何高質(zhì)量、簡明、快捷、規(guī)范化地設(shè)計注塑模具，成為發(fā)揮注塑成型工藝的優(yōu)越性，擴(kuò)大注塑制品的首要問題。大型、精密、復(fù)雜、高效和長壽命模具又上了新臺階。模具CAD/CAM/CAE 技術(shù)相當(dāng)廣泛地得到應(yīng)用，并開發(fā)出了自主版權(quán) 的模具 CAD/CAE 軟 3 件。近年來，我國塑料模有長足的進(jìn)步。 4 第一章 總體方案確定 圖 11肥皂盒 塑件分析 該塑件是一個肥皂盒的上、下蓋，如圖 11 所示 ，該塑件結(jié)構(gòu)簡單，上、下蓋外輪闊均為長方形（長 60mm、寬 30mm、高 12mm），兩端為半圓形（半徑為15mm），口部均有相配合的臺階，且下蓋有三個長方形（長 16mm、寬 4mm、）兩端為半圓形（半徑 4mm）。塑件材料為聚甲醛（ POM），成型工藝性較好，可以注射成型。分型面位置如圖 12所示?？梢圆捎靡荒６嗲坏男问?。 型腔排列形式的確定 該塑件為規(guī)則圖形型腔采用如圖 13所示兩行兩列的矩形排列式。采用 UG 分析后，下蓋的體積為 ，上蓋的體積為 。采用一模兩腔，頂桿推出，流道采用平衡式，澆口采用側(cè)澆口?？傮w模具結(jié)構(gòu)如圖所示。聚甲醛的吸水性比較差，成型前不必進(jìn)行干燥，制品尺寸穩(wěn)定性好，可以制造較精密的零件。聚甲醛（ POM）特征見表 11： 表 11 聚甲醛（ POM）注射成型的工藝參數(shù) 序號 項目 聚丙烯（ PP） 1 噴嘴溫度 /℃ 170— 180 2 料筒溫度 /℃ 170— 190 3 模具溫度 /℃ 90— 120 4 注射壓力 MPa