【正文】 必須是沖擊韌性力學強度高 ， 其次才是成型難易和經(jīng)濟性問題。 成型特性上以 ABS 為好，由于是一般性民用品，所以價格上是需要考慮的，我們主要要求是價格和沖擊韌性力學強度 ， 其它如拉伸強度 ， 斷裂伸長率等則是次要考慮的指標 (這由塑件的工作環(huán)境決定 ). ABS 為塑件材料是最初選定的 .因為它所擁有的特性符合我們的塑件要求。丙烯腈使聚合物耐油，耐熱，耐化學腐蝕，丁二烯使聚合物具有優(yōu)越的柔性，韌性；苯乙烯賦予聚合物良好的剛性和加工流動性。同時具有吸濕性強，但原料要干燥，它的塑件尺寸穩(wěn)定性好，塑件盡可能偏大的脫模斜度。 結(jié)構(gòu) 5 D ETAL L XS C A LE 2: 1 圖 11 原始零件圖 塑料制件的結(jié)構(gòu)工藝性是指塑件結(jié)構(gòu)對成型工藝方法的適應性 .在塑料生產(chǎn)過程中 ， 一方面成型會對塑件的結(jié)構(gòu) ， 形狀 ， 尺寸精度等諸方面提出要求 ， 以便降低模具結(jié)構(gòu)的復雜程度和制造難度 ， 保證生產(chǎn)出價廉物美的產(chǎn)品 。 （ 1） 壁厚 各種塑件 ， 不論是結(jié)構(gòu)件還是板壁 ， 根據(jù)使用要求具有一定的厚度 ， 以保證其力學強度 .一般地說 ， 在滿足力學性能的前提下厚度不宜過厚 ， 不僅可以節(jié)約原材料 ， 降低生產(chǎn)成本 ， 而且使塑件在模具內(nèi)冷卻或固化時間縮短 ， 提高生產(chǎn)率 。 6 （ 2） 脫模斜度 由于塑件成型時冷卻過程中產(chǎn)生收縮 ， 使其緊箍在凸?；蛐托旧?， 為了便于脫模 ， 防止因脫模力過大而拉壞塑件或使其表面受損 ， 與脫模方向平行的塑件內(nèi) ，外表面都應具有合理的斜度 . 結(jié)論：本產(chǎn)品采用 ABS 的脫模斜度推薦值 :制件外表面 40′~176。塑件內(nèi)表面在造型時就有弧度 ， 如果要有脫模斜度就是在凹槽和鎖位處 ，這不僅對脫模有好處，而且可以更好的鎖緊。尖角容易產(chǎn)生應力集中，在受力或受沖擊載荷時會發(fā)生破裂。圓角的取值與應力集中的關系遵循 R/T 函數(shù)關系，當 R/T= 以后應力集中變的緩和，該塑件的圓角取 R1。噴嘴溫度通常略微低于料筒的最高溫度，以防 止熔料在直通式噴嘴口發(fā)生 ”流涎現(xiàn)象 ”；模具溫度一般通過冷卻系統(tǒng)來控制；為了保證制件有較高的形狀和尺寸精度，應避免制件脫模后發(fā)生較大的翹曲變形，模具溫度必須低于塑料的熱變形溫度。注射壓力用以克服熔體從料筒向型腔流動的阻力，提供充模速度及對熔料進行壓實等。對于像 ABS 流動性好的料，保壓力應該小些，以避免產(chǎn)生飛邊，保壓力可取略低于注射壓力。 (3)時間；完成一次注塑成型過程所需要的時間稱為成型周期。確定成型周期的經(jīng)驗數(shù)值如表 21 所示。 表 2２ 制品成型工藝參數(shù)初步確定 特性 內(nèi)容 特性 內(nèi)容 注塑機類型 螺桿式 螺桿轉(zhuǎn)速（ r/min） 48 噴嘴形式 通用 式 模具溫度 50 噴嘴溫度 (℃) 180 后段溫度 (℃) 150~170 中段溫度 (℃) 180~190 前段溫度 (℃) 200~210 注射壓力 MPa 90 保壓力 MPa 60 注射時間 s 2 保壓時間 s 5 冷卻時間 s 10 其他時間 s 3 成型周期 s 20 成型收縮 (%) 后 處理溫度 70℃ ，保溫 時間 2 小時。 = ② 一次成型的塑料重量（塑件與流道凝料之和）應在注塑機理論注射量的10%80%之間；既能保證制品質(zhì)量，又可充分發(fā)揮設備的能力，則選 50%80%為最佳。 查表 【 1】 初選螺桿 式注射機： SZ120。 注塑機的參數(shù)校核 根據(jù)以上計算，澆注系統(tǒng)的體積為 V型 = (1)最大注射量的校核計算 校核式： ()V 公 ≥ V 型 其中： V 型 = () V 公 = 120=96 cm3 可見滿足校核式，即所設計模具注射量滿足 SZ60 最大注射量要求。 模具最小厚度 150mm 噴嘴圓弧半徑 R10mm 頂出力 12KN 拉桿間距 220 300mm 噴嘴伸出量 20mm 電動機功率 11KW 加熱功率 KW 機器外形尺寸 4000 1400 1600mm 10 (3)模具 鎖模力 校核 mFF? nA p? 型 （ 42） 式中 1A —— 單個塑件在分型面上的投影面積 ( 2mm ) n—— 型腔個數(shù) —— 將澆注系統(tǒng)在分型面上的投影面積折算成 p型 —— 塑料熔體對型腔的平均壓力（ MPa） 投影面積 21 ? 根據(jù)查參考文獻 [2]表 22 取 p型 =35 MPa 所以 661. 35 4 39 2. 77 10 35 10 74 23 3. 53 7. 4mF N KN?? ? ? ? ? ? ? ? 綜合驗證， SZ120 型注射機完全能滿足此模具的注射要求 . 第 3 章 模具設計 模具設計步驟 （ 1）項目初始化：材料 ABS 收縮率為 ； （ 2）模具坐標系：編輯工件坐標系，設定模具坐 標系； （ 3）工件 ： x=160mm,y160mm,z 向下 =30mm， z向上 =35mm； （ 4）型腔布局：一模一腔，刀槽型號為 1，自動對準中心； （ 5）模型修補：構(gòu)造曲線，用網(wǎng)格曲面修補，然后轉(zhuǎn)化為內(nèi)部曲面； （ 6）分型：先創(chuàng)建型芯，后創(chuàng)建型腔； （ 7）添加模架 :LKM_PP,index=2730,AP_h=50 BP_h=40,mold_type=I； （ 8）添加標準件： LACATING RING: DIAMETER=120,BOTTOM_C_BORE_DIA=38； Sprue bushing: CATALOG_LENGTH=44； Springs:WIRE_TYPE=ROUND,DIAMETER=38 CATALOG_LENGTH=45 ,UNDERSIZE=10； ENJECTOR CATALOG_DIA=1,CATALOG_LENGTH=200； 11 (9)修剪頂桿； （ 10）添加澆注系統(tǒng)； （ 11）添加冷卻