【正文】 延長設(shè)備使用壽命，使之更好地為水電工程施工建設(shè)服務(wù)，是新時(shí)期設(shè)備管理必須解決的問題，也是每一位設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)和職工的工作職責(zé)。每一位設(shè)備管理領(lǐng)導(dǎo)、管理者、技術(shù)人員、操作人員和修理工，都應(yīng)意識(shí)到自己肩負(fù)的重?fù)?dān)，并結(jié)合水電施工企業(yè)的實(shí)際情況和特點(diǎn)，盡快尋找出一些有效的、適合于工程實(shí)際需要的管理模式和管理辦法，以改變?cè)O(shè)備管理的現(xiàn)狀，更好地為水電工程施工服務(wù)。關(guān)鍵詞：設(shè)備管理 創(chuàng)新21世紀(jì)，設(shè)備技術(shù)進(jìn)步飛快，分別朝著集成化、大型化、精密化、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)化的方向發(fā)展。因此設(shè)備管理也應(yīng)有先進(jìn)的管理方法與之相適應(yīng)，才能保證設(shè)備高效、安全、可靠運(yùn)行。設(shè)備管理不創(chuàng)新，會(huì)成為企業(yè)發(fā)展的嚴(yán)重制約，從這個(gè)意義上說，創(chuàng)新企業(yè)設(shè)備管理，可以大大促進(jìn)企業(yè)的發(fā)展，提升企業(yè)競爭優(yōu)勢(shì)。國務(wù)院《全民所有制工業(yè)交通企業(yè)設(shè)備管理?xiàng)l例》明確要求：一要有計(jì)劃地培養(yǎng)一支適應(yīng)現(xiàn)代設(shè)備管理的專業(yè)隊(duì)伍；二要對(duì)在職設(shè)備管理干部進(jìn)行專業(yè)技術(shù)和管理知識(shí)教育；三要對(duì)現(xiàn)有設(shè)備操作、維修工作進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)，三者缺一不可。其主要培訓(xùn)方式為：(1)請(qǐng)大學(xué)教授和同行的專家講授國內(nèi)外制藥設(shè)備的發(fā)展和管理方法。(3)廣泛參加新技術(shù)、新工藝研討會(huì)和設(shè)備管理研討會(huì)，收集信息，結(jié)合自身實(shí)際，推廣應(yīng)用。(5)把培訓(xùn)工作放在現(xiàn)場(chǎng)，由專職點(diǎn)檢人員對(duì)全體崗位操作人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)點(diǎn)檢技能的培訓(xùn)。(7)由車間自行組織采取集中培訓(xùn)、答題卡等多種形式進(jìn)行技術(shù)和管理的培訓(xùn)。(9)廠每年舉辦一次崗位設(shè)備操作的技術(shù)比武，以此提高他們的專業(yè)技能。設(shè)備診斷技術(shù)的應(yīng)用設(shè)備維修經(jīng)歷了事后維修和定期預(yù)防維修的發(fā)展過程，從50年代到現(xiàn)在，我們多數(shù)制藥企業(yè)都在積極探索和確定各自的設(shè)備定修模式，定期實(shí)施設(shè)備的大中修和日常計(jì)劃檢修，這種維修方式在設(shè)備管理上起到了積極的作用。目前，設(shè)備診斷技術(shù)的發(fā)展，使設(shè)備的狀態(tài)維修成為可能。其次明確了進(jìn)行狀態(tài)監(jiān)測(cè)的設(shè)備為主作業(yè)線設(shè)備，并每星期對(duì)主要設(shè)備進(jìn)行一次精密診斷。但是，大部分工作仍停留在狀態(tài)監(jiān)測(cè)上，所具備的診斷儀器簡單，更精密的儀器尚未配備，對(duì)人員的培訓(xùn)還不到位，全面實(shí)行設(shè)備的精密診斷工作將成為本單位近年設(shè)備管理工作的一個(gè)重點(diǎn)。計(jì)算機(jī)能使管理工作高效化和信息化，更能促進(jìn)企業(yè)管理水平的提高，從而獲得較好的經(jīng)濟(jì)效果。近兩年，隨著計(jì)算機(jī)應(yīng)用的推廣和普及，資源逐步增多，一般管理人員計(jì)算機(jī)占有率已接近100％，計(jì)算機(jī)的應(yīng)用則向多功能方面發(fā)展。2000年，我們開發(fā)了備件庫存管理軟件，使計(jì)算機(jī)不僅能夠 記錄和統(tǒng)計(jì)倉庫日常的收發(fā)臺(tái)帳，還可動(dòng)態(tài)統(tǒng)計(jì)流動(dòng)資金的占用，為下一步制定合理的備件儲(chǔ)備定額提供最科學(xué)的依據(jù)。強(qiáng)化設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理是設(shè)備管理的一個(gè)重要組成部分，是設(shè)備綜合管理的一個(gè)基本原則，隨著冶金裝備的迅猛發(fā)展，出現(xiàn)設(shè)備投資費(fèi)用高昂，發(fā)生故障損失大，修理費(fèi)用高的新問題，這就要求提高設(shè)備管理的經(jīng)濟(jì)性，強(qiáng)化設(shè)備的經(jīng)濟(jì)管理。二是嚴(yán)格控制維修費(fèi)用的支出，通過計(jì)劃、實(shí)施、檢查、處理的工作循環(huán)，把維修費(fèi)用分解至各個(gè)車間，廠每半月召開一次經(jīng)濟(jì)活動(dòng)分析會(huì)，核算和分析費(fèi)用的使用和支出情況，對(duì)當(dāng)月經(jīng)濟(jì)效益進(jìn)行評(píng)估，對(duì)超支者實(shí)行月考核制度。四是注重對(duì)流動(dòng)資金的管理，從強(qiáng)化備件、材料計(jì)劃入手，嚴(yán)格逐級(jí)審批制度，既要保證合理儲(chǔ)備，又要防止備件和材料的積壓和報(bào)廢。近年來，制藥廠通過不斷探索新的設(shè)備管理模式，促使設(shè)備管理水平的提高，保證了藥品生產(chǎn)的質(zhì)量穩(wěn)定，也為企業(yè)創(chuàng)造了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。設(shè)備管理關(guān)乎企業(yè)效益商品經(jīng)濟(jì)的實(shí)踐向人們揭示的客觀規(guī)律是:一個(gè)企業(yè)的興衰在市場(chǎng)，市場(chǎng)的關(guān)鍵是產(chǎn)品，產(chǎn)品的關(guān)鍵是設(shè)備和人。充分發(fā)揮系統(tǒng)功能，對(duì)工業(yè)企業(yè)經(jīng)營活動(dòng)有至關(guān)重要的作用，大量事實(shí)能充分證明這一論點(diǎn)。甲廠1975年投產(chǎn)以來，經(jīng)濟(jì)效益一直不佳，但從1986年開始起飛，以平均每年640萬元的經(jīng)濟(jì)效益遞增。1991年初兼并了幾個(gè)虧損企業(yè)，成立了濟(jì)南啤酒集團(tuán)公司，當(dāng)年稅利5500萬元，充分發(fā)揮了骨干企業(yè)的作用，取得了顯著的社會(huì)效益禮經(jīng)擴(kuò)改益。1986年前，甲廠的兩條啤酒灌裝線都是國產(chǎn)第一代試制產(chǎn)品，二條故障停機(jī)率高達(dá)30%，另一條設(shè)計(jì)制造不成熟，安裝四年總開機(jī)時(shí)間不到四個(gè)月，根本不能使用。本來市場(chǎng)很好，啤酒供不應(yīng)求，但甲廠卻是好市場(chǎng)、低效益。在這一巨變中，使全廠職工深刻認(rèn)識(shí)到了設(shè)備前期管理工作的重要性，嘗到了設(shè)備管理的甘甜。但好景不長，幾年后設(shè)備老化，加上新引進(jìn)的一條東德灌裝線因地基和安裝不符合要求而不能充分發(fā)揮效能，導(dǎo)致乙廠每況愈下，連續(xù)虧損，1990年終于被甲廠兼并。以上兩個(gè)企業(yè)經(jīng)濟(jì)上的興衰，與設(shè)備管理的好壞緊密關(guān)聯(lián)。國產(chǎn)材料玻璃窯爐壽命只有三四年時(shí)間，不及時(shí)更新即造成消耗高、質(zhì)量差、效益下降，廠長往往以經(jīng)營不力為由而被調(diào)離。大量活生生的事實(shí)使筆者深深體會(huì)到:設(shè)備管理工作全過程中各個(gè)環(huán)節(jié)都直接影響企業(yè)效益，而影響最大的又是決策、選購和人－機(jī)系統(tǒng)的匹配。這并不是引進(jìn)的技術(shù)本身不好，而是決策與選購失誤，設(shè)備管理工作者和操作者既沒有參與前期工作，又沒有進(jìn)行后期培訓(xùn)，人－機(jī)關(guān)系不佳，不能充分發(fā)揮系統(tǒng)功能。如薛城造紙廠是只有一臺(tái)紙機(jī)的小企業(yè)，由于充分發(fā)揮了人－機(jī)效能，產(chǎn)量提高了70%，1990年利稅為600萬元，1991年猛升到1150萬元，取得了十分喜人的成就。從已經(jīng)匯總的大量數(shù)據(jù)，使人們尤其是領(lǐng)導(dǎo)干部進(jìn)一步認(rèn)識(shí)到設(shè)備管理工作的巨大作用和無窮潛力，決心把設(shè)備管理工作做得更有成效。關(guān)鍵詞：摸索更換規(guī)律，預(yù)控設(shè)備運(yùn)行前言經(jīng)過“十五”的規(guī)模擴(kuò)張，我國鋼鐵產(chǎn)能大大超過了消費(fèi)需求，鋼鐵工業(yè)轉(zhuǎn)入了供大于求、競爭不斷升級(jí)的新階段，鋼鐵企業(yè)之間爭奪市場(chǎng)的競爭將由產(chǎn)量價(jià)格競爭轉(zhuǎn)入質(zhì)量、品種和服務(wù)水平的激烈競爭?，F(xiàn)代化企業(yè)是運(yùn)用機(jī)器和機(jī)器體系進(jìn)行生產(chǎn)的，機(jī)器設(shè)備是現(xiàn)代化企業(yè)生產(chǎn)的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)，是決定企業(yè)生產(chǎn)效能的重要因素之一。預(yù)案預(yù)控基本思想設(shè)備管理要執(zhí)行“預(yù)防為主”的方針，要在設(shè)備維護(hù)與檢修并重中以預(yù)防為主，要在當(dāng)今狠抓設(shè)備綜合管理的條件下，在貫穿設(shè)備一生中預(yù)防為主。在使用中嚴(yán)格遵守設(shè)備操作規(guī)程，加強(qiáng)日常維護(hù)，搞好點(diǎn)檢，防止設(shè)備非正常劣化；開展預(yù)防性的定期檢查、試驗(yàn)和設(shè)備狀態(tài)管理，掌握設(shè)備故障征兆與發(fā)展趨勢(shì)，及時(shí)制定有效的維修對(duì)策，盡可能地把無計(jì)劃的事后修理變?yōu)橛杏?jì)劃的預(yù)防性修理，及時(shí)消除隱患和缺陷以減少意外停機(jī)，充分發(fā)揮設(shè)備效能。在新設(shè)備研制中充分考慮可靠性和維修性，實(shí)行“維修預(yù)防”，“對(duì)于某些產(chǎn)品，則可向“無維修設(shè)計(jì)”的更高目標(biāo)努力。正所謂“工欲善其事，必先利其器”。把預(yù)防維修推進(jìn)到預(yù)知維修，引進(jìn)設(shè)備診斷技術(shù)，從設(shè)計(jì)上廣泛采用監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，從維修上采用高級(jí)的檢測(cè)技術(shù)。搞好設(shè)備狀態(tài)監(jiān)測(cè)，就是要對(duì)設(shè)備的可靠性技術(shù)狀態(tài)、使用情況和環(huán)境條件，進(jìn)行綜合研究和科學(xué)分析，診斷故障原因，把研究、排除故障和頂防故障發(fā)生結(jié)合起來，采取有效措施，預(yù)防故障的發(fā)生，以保證設(shè)備經(jīng)常處于良好可用的性能狀態(tài)。注重設(shè)備零部件磨損規(guī)律的研究，就是要強(qiáng)化整個(gè)設(shè)備系統(tǒng)的技術(shù)管理，最終達(dá)到保持設(shè)備技術(shù)狀況完好、不斷提高設(shè)備的技術(shù)素質(zhì)的目的，從而獲得最好的設(shè)備輸出效果(即產(chǎn)量、質(zhì)量、成本、交貨期、環(huán)境等)。而設(shè)備診斷技術(shù)又是一項(xiàng)多學(xué)科組成的高技術(shù)，有它適用的一定范圍與必要條件。我們利用備件計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)中的數(shù)據(jù)開展了近4萬種設(shè)備零部件磨損規(guī)律的普查工作。進(jìn)行了各品種設(shè)備零部件在用量普查。針對(duì)壽命大于一年的零部件結(jié)合實(shí)際運(yùn)行狀態(tài)及設(shè)備劣化趨勢(shì)分析，進(jìn)行了壽命的預(yù)測(cè)與換算。其次，我們根據(jù)設(shè)各零部件的停機(jī)檢修更換用時(shí)及2005年出庫備件占備件成本比例，對(duì)備件進(jìn)行了ABC分類，對(duì)A類、B類備件進(jìn)行月計(jì)劃資金提報(bào)、選擇低成本制造單位的管理控制，實(shí)現(xiàn)降本增益的目標(biāo)。設(shè)備管理最根本的要求就是對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查診斷，以盡早發(fā)現(xiàn)不良的部位，判斷并排除不良的因素，確定故障修理的范圍、內(nèi)容，編制工程計(jì)劃、備品備件供應(yīng)計(jì)劃等精確、合理的維修計(jì)劃。2005年結(jié)合設(shè)備管理目標(biāo)，我們努力做好“三個(gè)超前”、“兩個(gè)匹配”、“四有四保”工作。”兩個(gè)匹配即“關(guān)鍵件壽命與檢修周期相匹配；關(guān)鍵件功能與成本相匹配。實(shí)施效果通過不斷把握設(shè)備零部件的磨損規(guī)律，夯實(shí)設(shè)備各件管理基礎(chǔ)，使適應(yīng)高水平穩(wěn)定生產(chǎn)的設(shè)備系統(tǒng)保障能力得到進(jìn)一步增強(qiáng)。為生產(chǎn)系統(tǒng)不斷創(chuàng)出歷史新水平及年產(chǎn)一千萬噸鋼的實(shí)現(xiàn)，提供了有力的保障。全年實(shí)施“總量承包長壽化攻關(guān)”備件達(dá)到507項(xiàng)。先后四次組織了設(shè)備隱患治理、動(dòng)力系統(tǒng)專項(xiàng)檢查、特種設(shè)備普查為主題的檢查工作，查處較大設(shè)備隱患210項(xiàng)，并全部進(jìn)行了整改，保證了設(shè)備的安全運(yùn)行。因此，必須正視設(shè)各及其管理在企業(yè)中的重要地位，充分發(fā)揮設(shè)備效能和投資效果來保證企業(yè)取得最佳的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。本文詳細(xì)介紹TPM活動(dòng)內(nèi)容與成果。東風(fēng)柳州汽車有限公司2006年正式引入TPM機(jī)制，創(chuàng)建4條TPM自主保全示范線，活動(dòng)開展4個(gè)月，取得了顯著效果，也取得了進(jìn)一步推廣的經(jīng)驗(yàn)。首先，我們建立各級(jí)推進(jìn)體系，成立了公司TPM自主保全推進(jìn)小組，由動(dòng)力部TPM推進(jìn)工程師擔(dān)負(fù)全面推進(jìn)工作。我們還發(fā)布公司級(jí)文件，對(duì)TPM自主保全工作劃定管理辦法，制定獎(jiǎng)懲條例，確定5年長遠(yuǎn)規(guī)劃。我公司樣板線的選取原則首先必須是重點(diǎn)設(shè)備，并具有代表性。按我公司具體情況，選取4條示范線，發(fā)布示范線管理辦法，教練員管理辦法，示范線進(jìn)度計(jì)劃。各示范線小組長由車間設(shè)備管理人員擔(dān)任，成員是班組長與生產(chǎn)工人，他們?cè)诂F(xiàn)場(chǎng)開展活動(dòng)時(shí)，體現(xiàn)出了強(qiáng)烈的責(zé)任心與改變現(xiàn)狀的愿望，筆者作為一名TPM推進(jìn)工程師屢受感動(dòng)，也激發(fā)了許多拓展TPM的想法。TPM推進(jìn)工程師怎樣編制教案才能生動(dòng)活潑，簡單明了，讓參與人員一看就懂是很重要的，培訓(xùn)的方式多種多樣，但在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)交談、指導(dǎo)式的互動(dòng)是最有效的。確定潤滑部位，潤滑油型號(hào)，潤滑周期。他要擔(dān)負(fù)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)員工設(shè)備知識(shí)、保養(yǎng)知識(shí)的培訓(xùn)工作，還要確?；顒?dòng)安全開展。示范線開展的第二個(gè)階段是對(duì)策階段，針對(duì)第一個(gè)階段整理出的比較困難的問題集中力量解決，這個(gè)階段是最有成就感的階段，我們特別強(qiáng)調(diào)每個(gè)小組以小集團(tuán)形式實(shí)施改善活動(dòng)，小組成員自己動(dòng)手策劃，分頭實(shí)施，需要的情況下請(qǐng)求外部力量支援。原設(shè)計(jì)冷卻水經(jīng)過一個(gè)過濾網(wǎng)流回機(jī)床下部水箱，但濾網(wǎng)經(jīng)常堵塞，而且水箱很小，冷卻水經(jīng)常溢流出來，小組成員們制作了一個(gè)外置水箱，流回外置水箱的冷卻水中夾帶有很多鐵屑，小組成員們非常巧妙地借用污水處理裝置中的沉積池原理，設(shè)計(jì)了一個(gè)導(dǎo)流槽，導(dǎo)流槽中用鐵板隔成幾個(gè)沉積池，在導(dǎo)流槽的最后安裝過濾網(wǎng)，冷卻水在經(jīng)過多次沉淀后，幾乎不再夾帶鐵屑流回水箱中，再在水箱中安裝水泵，抽取冷卻水供動(dòng)力頭冷卻使用。大家越干越有興趣，因此到了第三階段，幾個(gè)小組不約而同想到了把故障頻發(fā)點(diǎn)作為改善重點(diǎn)，我們從活動(dòng)一開始就在統(tǒng)計(jì)的每月故障時(shí)間在第三階段顯示出了意義，故障時(shí)間每月都在下降，成果喜人?，F(xiàn)在生產(chǎn)員工可以提出意見，與技術(shù)人員一同修改基準(zhǔn)，這個(gè)過程本身也是對(duì)基準(zhǔn)了解、熟悉的階段，基準(zhǔn)在生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)能否得到貫徹意味著三個(gè)階段以來的成果能否得到鞏固。相當(dāng)多的小組成員文化水平并不高，但他們還是以自已理解的方式記下了這些基準(zhǔn)，并能表述清晰，體現(xiàn)出了強(qiáng)烈的參與意愿與責(zé)任心。在開展活動(dòng)之初，就有人質(zhì)疑過會(huì)不會(huì)影響生產(chǎn)，如果生產(chǎn)忙怎么辦。有些小組設(shè)備因停工待料可以停下來幾天，小組成員就全體上陣，接連幾天從早到晚開展清掃、改善工作，自主保全的精神初步顯現(xiàn)。機(jī)加工車間普遍有設(shè)備保養(yǎng)的習(xí)慣，在本次活動(dòng)中，兩條機(jī)加工車間試點(diǎn)也以生產(chǎn)班長與生產(chǎn)員工為活動(dòng)主力，清掃、改善大多數(shù)是由班組長與操作員工作策劃，尋求幫助，組織實(shí)施，充分體現(xiàn)出了自主保全精神。(3)有交流才有競爭，在競爭中交流，在交流中提高。(4)PTM是一項(xiàng)長期開展的活動(dòng)，自主保全作為PTM的基礎(chǔ)支柱之一，是現(xiàn)場(chǎng)改善與自主精神的結(jié)合，只有持續(xù)進(jìn)行才有生命力，我們的示范線在下半年除擔(dān)任樣板與教練功能外，同時(shí)參與下半年自主保全活動(dòng)，接受診斷，但達(dá)標(biāo)成績比上半年要有提高，繼續(xù)保持領(lǐng)先水平。要想利其器，只有通過加強(qiáng)設(shè)備維修管理，使其充分發(fā)揮效能，不斷改善設(shè)備技術(shù)狀態(tài)，延長使用壽命，為企業(yè)獲取最佳經(jīng)濟(jì)效益。一、TPM在設(shè)備維護(hù)管理中的作用全面生產(chǎn)維護(hù)概念、目的全面生產(chǎn)維護(hù)簡稱TPM—Total Productive Maintenance 建立對(duì)設(shè)備整個(gè)壽命周期的生產(chǎn)維護(hù)涉及所有部門的活動(dòng)全員參與小組自主活動(dòng)其目的是提高設(shè)備綜合效率。全效益是追求經(jīng)濟(jì)效益，指以最有效的方式利用人力、物力和財(cái)力等各種資源。全員參與是包括操作人員和小組活動(dòng)，強(qiáng)調(diào)操作人員自主維護(hù)。換模與調(diào)整損失：由于換模和調(diào)整工作造成的停機(jī)損失。減速損失：由于設(shè)備的設(shè)計(jì)速度與實(shí)際速度之間的差異而造成的損失。開工損失：從開始生產(chǎn)到進(jìn)入穩(wěn)定生產(chǎn)之間所發(fā)生的減產(chǎn)損失。確定實(shí)際情況與理想情況的差距）找出設(shè)備問題問題按輕重緩急排序確定目前業(yè)績實(shí)際產(chǎn)出、效率、人員、維護(hù)擬定初步改進(jìn)目標(biāo)擬定成本估計(jì)的投資回報(bào)（ROI）確定實(shí)施計(jì)劃（2）、準(zhǔn)備實(shí)施（確定TPM計(jì)劃并確定在本單位有效執(zhí)行的辦法）進(jìn)行TPM教育成立TPM組織制定TPM目標(biāo)和政策（實(shí)施教育后，由全體有關(guān)人員參與）制定總計(jì)劃推出首期計(jì)劃（3）、實(shí)施（實(shí)施分為兩步：試行實(shí)施以找出困難所在；在全系統(tǒng)內(nèi)全面實(shí)施TPM計(jì)劃）個(gè)別設(shè)備效率的改善制定自主維修方案為維護(hù)部門制定有計(jì)劃維修的方案視需要，為維修和操作人員提供補(bǔ)充培訓(xùn)形成設(shè)備的初期管理體制（4）、鞏固（堅(jiān)持TPM并對(duì)計(jì)劃加以完善以求持續(xù)改進(jìn)）完善實(shí)施工作，提高TPM水平計(jì)劃維修的主要內(nèi)容計(jì)劃維修工作主要預(yù)防維修和預(yù)知維修組成，通過必要的修理或停工修理，以便使停機(jī)時(shí)間減少到最低程度。預(yù)知維修：是指以設(shè)備狀態(tài)為基礎(chǔ)的預(yù)防維修。預(yù)知設(shè)備故障，在故障前進(jìn)行適當(dāng)維修。設(shè)備點(diǎn)檢周期的確定：點(diǎn)檢項(xiàng)目的周期確定，根據(jù)操作、維修兩方面經(jīng)驗(yàn)及設(shè)備故障發(fā)生狀況等適當(dāng)調(diào)整點(diǎn)檢周期和時(shí)間，點(diǎn)檢周期包括日常點(diǎn)檢、定期點(diǎn)檢等形式。例如：間隙、溫度、壓力、流量、松緊度等要有明確的數(shù)量標(biāo)準(zhǔn)。——檢查記錄和處理記錄應(yīng)定期進(jìn)行系統(tǒng)分析，對(duì)存在的問題進(jìn)行解析，提出意見。避免新設(shè)備有舊設(shè)備存在的問題。搞好機(jī)械設(shè)備更新、報(bào)廢工作這也是機(jī)械設(shè)備全過程管理的重要組成部分，機(jī)械設(shè)備在將 要達(dá)到報(bào)廢年限時(shí)，能耗高、故障率高、維修費(fèi)用大，停修時(shí)間長，影響施工進(jìn)度和質(zhì)量，安全性能低，對(duì)安全生產(chǎn)帶來威脅，另外一 些運(yùn)輸機(jī)械還