【正文】 滿足安全生產(chǎn)需要，消除采掘工作面中不合理的串聯(lián)通風(fēng)。(2)嚴(yán)格落實(shí)恢復(fù)通風(fēng)、排放瓦斯、停送電等的安全技術(shù)措施，確保作業(yè)安全。(3)排放瓦斯前必須制定專門的瓦斯排放措施。(4)嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢查制度。(5)礦井按規(guī)定配齊便攜式瓦斯報(bào)警儀。(6)設(shè)專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯。(7)加強(qiáng)礦井安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的管理工作，保證系統(tǒng)完好正常運(yùn)行。(8)充分利用先進(jìn)的通信技術(shù)發(fā)布礦井安全監(jiān)測信息。當(dāng)瓦斯超限時(shí)，應(yīng)立即停產(chǎn)，撤出人員，查明原因，迅速采取措施進(jìn)行處理，并及時(shí)將瓦斯超限的原因、處理情況、防范措施等反饋給公司調(diào)度室。礦井完善“三專兩閉鎖”等保護(hù)裝置裝置，確?，F(xiàn)場作業(yè)安全。在一般的礦井條件下，氧濃度是滿足的，只要積聚的瓦斯達(dá)到爆炸濃度范圍，同時(shí)具有引燃熱源，就有發(fā)生瓦斯爆炸事故的可能。加強(qiáng)通風(fēng)。及時(shí)處理局部積存的瓦斯。通常采用的主要方法有：將瓦斯沖淡、排出，將盲巷和頂板空洞內(nèi)積存的瓦斯封閉隔絕。B如果采空區(qū)涌出的瓦斯比較大，不僅工作面上隅角經(jīng)常超限，而且工作面邊界附近和回風(fēng)流中也經(jīng)常超限，這種情況下，需要根據(jù)實(shí)際情況制定按技術(shù)措施進(jìn)行排放。A加大巷道的平均風(fēng)速，使瓦斯與空氣充分地紊流混合，～1m/s。如在頂梁下面加采風(fēng)板，將風(fēng)流引向頂板附近，或尚、沿頂板鋪高風(fēng)筒或鋪高有接短管的壓氣管，將積聚的瓦斯吹散。D加強(qiáng)頂板附近瓦斯?jié)舛鹊臋z查。E在采煤工作面回采過程中，堅(jiān)持正規(guī)的回采順序，做到不留盲巷，不留瓦斯積聚空間。④恢復(fù)有大量瓦斯積存的盲巷或打開密閉時(shí)的處理，要特別慎重，必須制定專門的安全措施。在根據(jù)該區(qū)域的通風(fēng)能力，決定排放速度，一定要確保正 常通風(fēng)風(fēng)流中的瓦斯?jié)舛炔坏贸?。排放瓦斯的工作量最好?非生產(chǎn)班進(jìn)行。⑤獨(dú)頭巷道內(nèi)發(fā)生瓦斯燃燒事故時(shí)，一般情況下，不得停風(fēng)，以免造成瓦斯?jié)舛仍黾樱瑢?dǎo)致瓦斯爆炸。從我國發(fā)生的瓦斯燃燒和爆炸事故表明，大多數(shù)這類事故都是由于瓦斯檢查員不負(fù)責(zé)任，玩忽職守，沒有認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)瓦斯檢查制度造成的。低瓦斯礦井采掘工作面與可能出現(xiàn)瓦斯和二氧化碳的峒室和巷道，每班至少檢查兩次，瓦斯或二氧化碳涌出量較大，變化異常的個(gè)別采掘工作面，都必須有專人檢查瓦斯，關(guān)于具體檢查地點(diǎn)，允許的瓦斯?jié)舛群统迺r(shí)應(yīng)采取的措施，都有明確的規(guī)定，必須嚴(yán)格執(zhí)行。生產(chǎn)中可能發(fā)生的熱源，必須嚴(yán)加管理和控制，防止它的發(fā)生，或限定其引燃瓦斯的能力?！兑?guī)程》規(guī)定，嚴(yán)禁攜帶煙草和點(diǎn)火物品下井，井下禁止使用電爐，禁止打開礦燈，井口以及抽風(fēng)機(jī)房周圍20m內(nèi)禁止使用明火。對(duì)煤礦的弱電設(shè)施，根據(jù)安全火花的原理，采用低電流、低電壓，限制火花的能量，使之不能點(diǎn)燃瓦斯。③電閉鎖裝置和超前切斷電源的控制設(shè)施，對(duì)于反之瓦斯爆炸有重要的作用，因此，局扇和掘進(jìn)工作面內(nèi)的電氣設(shè)備，必須裝有延時(shí)的風(fēng)電閉鎖裝 置。打眼、放炮和封泥都必須符合有關(guān)規(guī)程規(guī)定。⑤分子聚合材料制品，如風(fēng)筒、皮帶等由于其導(dǎo)電性能差，容易因磨擦而積聚靜電，當(dāng)其靜電放電時(shí)可能引燃瓦斯、煤塵或發(fā)生火災(zāi)。⑥防止機(jī)械磨擦產(chǎn)生火花。⑧加強(qiáng)電氣設(shè)備管理，確保各種安全保護(hù)裝置的正常投入使用，提高設(shè)備完好率；嚴(yán)格電氣焊入井審批，確保作業(yè)安全。②嚴(yán)格執(zhí)行瓦斯檢測和匯報(bào)制度，發(fā)現(xiàn)異常開發(fā)部，安測員有權(quán)采用有效的安全措施，對(duì)瓦斯超限的工作地點(diǎn)，立即停止工作，切斷電源，撤出人員并迅速匯報(bào)礦調(diào)度室和值班領(lǐng)導(dǎo)，有關(guān)部門及時(shí)采用措施進(jìn)行處理。④凡采掘工作面的放眼打通采空區(qū)、老空區(qū)及老巷道等，都嚴(yán)禁裝藥放炮。制定安全技術(shù)措施后方可裝藥放炮。⑥對(duì)臨時(shí)停工停風(fēng)地點(diǎn)，嚴(yán)格按照《規(guī)程》要求，設(shè)置柵欄，揭示警標(biāo)，嚴(yán)格執(zhí)行柵欄開啟審批制度。并有專人負(fù)責(zé)檢查維護(hù)，柵欄前的氣體濃度定時(shí)測定，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)及時(shí)整改。⑨加強(qiáng)職工安全技術(shù)教育，落實(shí)好“一炮三檢”制度，定期組織安全檢查，排除安全隱患。①及時(shí)設(shè)置和維修井下通風(fēng)設(shè)施。③及時(shí)檢修有關(guān)儀器表。二、防止煤塵爆炸的監(jiān)控措施如下：認(rèn)真落實(shí)“濕式鉆眼、沖洗巖幫、爆炸噴霧、裝巖（煤）灑水、凈化風(fēng)流、使用水炮泥”等綜合防塵措施，切實(shí)把防治煤塵的各項(xiàng)管理規(guī)定及煤塵治理措施落到實(shí)處。防止煤塵爆炸的措施有：(一)防塵措施防塵措施的作用是減少井下煤塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)。濕式鑿巖的實(shí)質(zhì)，是隨著鑿巖過程的進(jìn)行，連續(xù)地將水送至鉆眼底部，以沖洗巖屑和濕潤巖粉，達(dá)到減少巖塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)的目的。水電鉆主要用在回采和煤巷掘進(jìn)工作面，亦可以用于軟巖和半煤巖掘進(jìn)工作面。干式捕塵主要用于缺水、高寒地區(qū)和某些特殊條件下的巖石巷道掘進(jìn)工作面。俗稱“水炮泥”。(2)水封爆破。水封爆破的做法是：將炸藥裝炮眼內(nèi)后，孔口密封好，然后向炮眼內(nèi)注水，再進(jìn)行爆破。(3)噴霧降塵。噴霧器多為風(fēng)水聯(lián)合作用，以壓風(fēng)為主要?jiǎng)恿?，將低于風(fēng)壓98kPa～196kPa的水噴射出去，使之霧化。(4)水幕除塵。同時(shí)，水幕也設(shè)在采煤工作面的回風(fēng)巷或塵源豐富的巷道中，用以降塵和凈化風(fēng)流。(1)人工灑水。(2)噴霧器灑水。個(gè)體防護(hù)措施由于煤礦中的吸呼性粉塵對(duì)礦工的身體危害很大。常用的個(gè)體防護(hù)器具有：(1)自吸式防塵口罩。它分無換氣閥和有換氣閥兩種。送風(fēng)式防塵口罩是用微型通風(fēng)機(jī)將含塵空氣送至濾料凈化，凈化后的空氣再通過蛇形管送至口罩內(nèi)供呼吸之用。壓氣呼吸器為一種隔絕式個(gè)體防護(hù)用具。其優(yōu)點(diǎn)是，免除了粉塵的危害，而且呼吸舒暢。(二)防爆措施防止煤塵生成和防止煤塵引燃的措施稱為防爆措施。我國煤礦多為人工清掃，灑水后清掃，以防煤塵飛揚(yáng)，清掃的煤塵要運(yùn)走。刷漿對(duì)主要巷道和硐室要進(jìn)行刷漿。其作用是易觀察巷道中煤塵沉積情況，同時(shí)，還可覆蓋和固結(jié)已沉積的煤塵，使之不再飛揚(yáng)。但是，巖粉的防爆作用只有在煤塵中達(dá)到一定比例時(shí)，才能有效地發(fā)揮。粘結(jié)沉積煤塵粘結(jié)沉積煤塵就是向巷道周邊噴灑粘結(jié)液。(三)隔爆措施限制煤塵爆炸事故的波及范圍，不使其擴(kuò)大蔓延的措施，稱為隔爆措施。（四）堅(jiān)持粉塵檢測制度的落實(shí)加大粉塵檢測人員的培訓(xùn)工作，所有測塵人員必須是持證上崗。粉塵分散度，每6個(gè)月測定1次，呼吸性粉塵按規(guī)程要求測定。第三篇：重大危險(xiǎn)源監(jiān)控措施福晟濱江國際一期二組團(tuán)重 大 危 險(xiǎn) 源 監(jiān) 控 措 施編制人：審核人：審批人：福建省閩清第一建筑工程公司二0一三年十月十日重大危險(xiǎn)源辨識(shí)一、地重大危險(xiǎn)源的主要類型（一）重大危險(xiǎn)源的分類施工生活用危險(xiǎn)化學(xué)品及壓力容器是第一類危險(xiǎn)源，人的不安全行為、料機(jī)工藝的不安全狀態(tài)和不良環(huán)境條件為第二類危險(xiǎn)源。建筑工地重大危險(xiǎn)源按場所的不同可分為：施工現(xiàn)場重大危險(xiǎn)源與臨建設(shè)施重大危險(xiǎn)源兩類。（二）施工現(xiàn)場重大危險(xiǎn)源存在于人的重大危險(xiǎn)源主要是人的不安全行為即“三違”：違章指揮、違章作業(yè)、違反勞動(dòng)紀(jì)律，主要集中表現(xiàn)在那些施工現(xiàn)場經(jīng)驗(yàn)不豐富、素質(zhì)較低的人員當(dāng)中。存在于分部、分項(xiàng)工藝過程、施工機(jī)械運(yùn)行過程和物料的重大危險(xiǎn)源：（1）腳手架搭設(shè)與拆除造成的人身傷亡事故等意外。（3）焊接、金屬切割、沖擊鉆孔、鑿巖等施工，臨時(shí)電漏電遇地下室積水及各種施工電器設(shè)備的安全保護(hù)（如：漏電、絕緣、接地保護(hù)、一機(jī)一閘）不符合要求，造成人員觸電、局部火災(zāi)等意外；（4）工程材料、構(gòu)件及設(shè)備的堆放、搬運(yùn)等過程中因各種原因易發(fā)生堆放散落、高空墜落、撞擊人員等意外。（四）本工程重大危險(xiǎn)源點(diǎn)（1）、高空墜落。加強(qiáng)現(xiàn)場巡視，對(duì)可能影響安全生產(chǎn)的重大危險(xiǎn)源進(jìn)行辨識(shí)，并進(jìn)行登記，掌握重大危險(xiǎn)源的數(shù)量和分布狀況，經(jīng)常性地公示重大危險(xiǎn)源名錄、整改措施及治理情況。對(duì)人的不安全行為，要嚴(yán)禁“三違”，加強(qiáng)教育，搞好傳、幫、帶，加強(qiáng)現(xiàn)場巡視，嚴(yán)格檢查處罰，慢慢就規(guī)矩了，懂安全了，會(huì)安全了。對(duì)不良自然環(huán)境條件中的危險(xiǎn)源要制定有針對(duì)性的應(yīng)急預(yù)案，并選定適當(dāng)時(shí)機(jī)進(jìn)行演練，做到人人心中有數(shù)，遇到情況不慌不亂，從容應(yīng)對(duì)。（二）落實(shí)安全生產(chǎn)責(zé)任制安全生產(chǎn)責(zé)任制是保證安全生產(chǎn)的基