【正文】 藝，適度提高工程施工安全設防標準，從而提升施工安全技術與管理水平，降低施工安全風險。重大危險源登記的主要內容應包括：工程名稱、危險源類別、地段部位、聯系人、聯系方式、重大危險源可能造成的危害、施工安全主要措施和應急預案。（2）、物體打擊（3）、觸電（4）、機械傷害（5）、火災（6）、爆炸重大危險源監(jiān)控措施二、建筑工地重大危險源整治措施（一）總則建立建筑工地重大危險源的公示和跟蹤整改制度。（三）建筑工地重大危險源的主要類型建筑工地重大危險源，可能造成的事故危害主要有：高處墜落、物體打擊、觸電、機械傷害、火災、爆炸和其他傷害等幾種類型。（2）施工高層建筑或高度大于2m的作業(yè)面（包括高空、四口、五臨邊作業(yè)），因安全防護不到位或安全兜網內積存建筑垃圾、人員未配系安全帶等原因造成人員踏空、滑倒等高處墜落摔傷或墜落物體打擊下方人員等意外。事故原因統(tǒng)計分析表明70%以上事故是由“三違”造成的，因此應嚴禁“三違”。對危險和有害因數的辨識應從人、料、機、工藝、環(huán)境等角度入手，動態(tài)分析識別評價可能存在的危險有害因數的種類和危險程度，從而找到整改措施來加以治理。建筑工地絕大部分危險和有害因數屬第二類危險源。粉塵中游離sio2 含量，每6個月測定1次。作業(yè)場所的粉塵的濃度，井下每月測定2次。我礦采用的是ZYB礦用本質安全型自動抑爆裝置，于2007年開始投入使用，現已經投入使用11套煤塵隔爆裝置，通過加強現場管理和檢查維護，起到了較好的效果。粘結液主要由濕潤劑和吸人鹽類組成，它能把已沉積的和陸續(xù)沉積的煤塵粘結起來，使其喪失飛揚能力，防止其參與爆炸。隨著煤塵產生量和煤塵沉積強度的增大，需頻繁重復灑布。撒布巖粉巖粉是惰性粉塵，在巷道周邊撒布巖粉，能增加沉積煤塵中的不燃物質，可以防止和控制煤塵爆炸。刷漿材料是生石灰和水，其體積比為1：，用人工或機械噴灑在巷道幫、頂上。沖洗沉積煤塵定期用水沖洗巷道頂、幫和支架上的沉積煤塵，沖洗下來的煤塵要清理運出。清掃沉積煤塵積聚在巷道周邊、支架及設備上的沉積煤塵要定期清掃。缺點是，工作地點需有壓風管道，并且每人拖著一根長管子，行動不便。它是井下壓風管道中的壓縮空氣經過過濾、消毒和減壓后，再經過導管進人口罩內供呼吸 用的。(3)壓氣呼吸器。(2)送風式防塵口罩。自吸式防塵口罩是靠人體肺部吸氣使含塵空氣通過口罩的濾料而凈化的。因此，個體防護應當引起高度重視。運輸時的防塵，主要措施是噴霧灑水?？偟囊笫亲尡葡聛淼拿夯驇r石充分濕潤，不僅要在裝運前灑水，隨著裝運的進行還要經常地灑水，這樣可使粉塵濃度降到2mg／m3 左右。裝巖(煤)時的防塵掘進或采煤工作面爆破之后，一般是先用水沖洗煤幫、巖幫，以清除沉積粉塵，然后對煤堆或巖堆進行灑水，最后再裝運。掘進工作面放炮時，水幕也是一種降塵與消煙的有效措施。它的射程大、霧粒細、噴射面寬、降塵效果好。噴霧是爆破時一種簡單易行的降塵措施。該爆破法可用于煤巷掘進，也可用于回采。水封爆破不僅能降低煤塵的產生量，而且還能減少瓦斯涌出，增加爆破的安全性和提高爆破效果。其實質是將裝滿水的塑料袋裝填在炮眼內，爆破時水袋被爆碎，并將水壓入煤的裂隙和霧化，以達到防塵的 目的。放炮時的防塵(1)水袋填塞炮眼。(3)干式捕塵。(2)水電鉆打眼。打鉆時的防塵(1)濕式鑿巖。不斷提高礦井“一通三防”管理水平，努力提高抗御煤塵災害的能力，防治煤塵爆炸事故。④及時繪制并修改通風系統(tǒng)圖、避災線路圖。②維修各水平安全出口和通風眼。預防瓦斯事故發(fā)生所必須完成的安全技術工程和必要的物質準備。⑧在拆除柵欄進入工作面前必須檢測瓦斯?jié)舛?，且先通風30分鐘后方可進入，嚴禁無風、微風作業(yè)。⑦加強對井下柵欄警標的設置管理，要求柵欄警標必須設置及時、合格，位置合理。⑤及時封閉井下廢舊巷道和采空區(qū)，以減少部漏風，加強通風設施管理，完善礦井通風系統(tǒng)。必須立即停止作業(yè)，撤出人員，保持正常通風，并向礦調度室匯報。③巷道與臨近巷道或采空區(qū)貫通，必須制定安全措施，防止瓦斯突然涌出，造成中毒事故。防止氣體中毒窒息事故的措施：①嚴格執(zhí)行安測員崗位責任制，認真按照操作規(guī)程進行瓦斯檢測，杜絕空班漏檢。⑦嚴格執(zhí)行“一炮三檢”和“三人連鎖放炮”制度，確保生產安全。因此，井下應采用抗靜電難燃的聚合材料制品。糊炮、明電放炮，和一次裝藥分次放炮，易引起瓦斯或煤塵爆炸，必須嚴格禁止。④有瓦斯或煤塵爆炸危險的煤層中，采掘工作面只準使用煤礦安全炸藥和瞬發(fā)雷管，如使用毫秒延期電雷管，最后一段的延期時間不得超過130毫秒。大量使用電器設備，使瓦斯爆炸的危險增加，只有嚴格按照有關規(guī)定，正確選型，安裝和使用煤礦井下的防爆電氣設備，并經常檢查維修，使之處于完好狀態(tài)，才能防止電氣設備產生高溫引燃瓦斯。②電氣設備必須有防爆措施。①禁一切非生產必需熱源。防止瓦斯引燃爆炸防止瓦斯引燃的原則是對一切非生產必須的熱源，要堅決杜絕生產?！兑?guī)程》規(guī)定，每一礦井必須建立瓦斯檢查制度。3)經常檢查瓦斯?jié)舛群屯L狀況。在回風涉及的地區(qū)內，機電設備應停止運轉或切斷電流，開動局扇前要檢查局扇和開關附近風流中的瓦斯?jié)舛?，局扇開動后要檢查有無循環(huán)風和回風流中的瓦斯?jié)舛?。瓦斯突然排?造成事故。首先應由救護隊佩帶氧氣呼吸器進入，檢測瓦斯?jié)舛?，估算瓦斯積存量。③頂板冒落孔洞積存瓦斯的處理，常用方法有：用黃土將冒落空間填實，用導風板或風筒接岔引入風流吹散瓦斯。檢查時儀器進氣口橡皮管必須送到頂板附近，擠壓橡皮球后要慢慢送開，以免吸氣過快，不能測得真實的瓦斯?jié)舛?。C將瓦斯源封閉隔絕，如瓦斯集中于某處，應可以采取封閉隔絕措施，減少瓦斯涌出量。B加大頂板附近的風速。②頂板附近瓦斯層狀積聚處理。①回采工作面上隅角瓦斯積聚的處理A迫使一部分風流經工作面上隅角，將該處積存的瓦斯沖淡排出，此法多用于工作面瓦斯涌出量不大，上隅角瓦斯?jié)舛瘸薏欢鄷r。生產中容易積存瓦斯地點有工作面透老空 處、回采工作面上隅角、獨頭掘進工作面的巷道上隅角、頂板冒落的空洞內、停風的盲巷、采空區(qū)、回采工作面采空區(qū)邊界處、以及低風速巷道的頂板附近等等，及時處理生產井巷中局部積存的瓦斯，是礦井日常瓦斯管理的主要內容，也是預防瓦斯爆炸事故，保證安全生產的關鍵。保證井下所有工作地點有足夠的新鮮風量，將井下涌出的瓦斯及時沖淡并排出井外，避免瓦斯聚積。因此，礦井須加強對瓦斯積聚程度的監(jiān)測，一旦發(fā)現超標，就要發(fā)布事故預警，避免爆炸事故的發(fā)生。（二）防止煤礦瓦斯爆炸的安全技術措施瓦斯爆炸的重大危險源主要是甲烷，瓦斯爆炸的必要條件有：(1)甲烷積聚超限且濃度達到5％～16％；(2)空氣中氧含量大于12％；(3)引燃引爆熱源必須大于甲烷最小點燃溫度650℃～750℃。（9）加強掘進工作面瓦斯管理，消滅掘進頭瓦斯事故。礦建立健全安全監(jiān)測信息發(fā)布管理制度，配齊安全監(jiān)測機房值班人員，保證機房24小時有人值班，并應確保監(jiān)測主機超限聲響報警功能正常。各采掘工作面、機電峒室、礦井進回風巷等地點等要按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定瓦斯傳感器，使用局部通風機的作業(yè)地點必須安裝開停傳感器，瓦斯斷電功能做到數據準確、靈敏可靠，并按規(guī)定進行檢查、維護和調校，確保系統(tǒng)完好和正常使用，確保現場生產安全。煤與半煤巖巷掘進工作面、采煤工作面及瓦斯涌出異常的巖巷掘進工作面必須設專職瓦斯檢查員跟班檢查瓦斯。相關下井人員要按《煤礦安全規(guī) 程》規(guī)定佩帶便攜式瓦斯報警儀。巡回檢查人員要按規(guī)定時間、線路進行檢查，杜絕空班、漏檢、假檢現象；嚴格執(zhí)行瓦斯巡回檢查和報告制度，做到“報表、手冊、牌板”三對口。并按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行報批，排放前組織相關人員進尋學習培訓，并嚴格按措施進行排放。因臨時停電或其他原因局部通風機停止運轉，在恢復通風前，必須按《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定進行瓦斯檢查，只有瓦斯?jié)舛确稀睹旱V安全規(guī)程》規(guī)定