【正文】 必須制定安全措施，報礦長審批同意后，方可實施，但必須認真落實相關(guān)安全措施；⑵采掘工作面防火措施：a、井下嚴禁帶電檢修電氣設(shè)備；電纜損壞應(yīng)更換或損壞處截斷，用防爆接線盒連接；禁止帶電移動任何電氣設(shè)備；b、井下供電應(yīng)嚴格執(zhí)行《規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定；c、井下放炮必須嚴格執(zhí)行相關(guān)規(guī)定，防止放炮火花產(chǎn)生；d、井下設(shè)備使用必須按章操作以防止出現(xiàn)故障后仍帶病運轉(zhuǎn)產(chǎn)生的電火花引起火災(zāi)。電氣設(shè)施老化或超負荷運行；2.化學(xué)品泄露；4.壓力容器爆炸；6.煉焦火源失控；8.二．控制措施；（如危險品庫、物料倉庫、油庫、煉焦場、發(fā)電機室、配3電室、檔案室、瓦斯監(jiān)測室、主扇機房、提運操作室、井口值班室等）；，按規(guī)定配置防火器材；《安全檢查制度》進行定期安全檢查的同時，對滅火器材的完好、有效、維護、保養(yǎng)進行檢查并填寫記錄；、鍋爐、物資管理等作業(yè)的操作規(guī)程中，對貫徹執(zhí)行情況和電器等易于著火設(shè)施進行定期的檢查；，考核合格，方可上崗；；8．滅火方式a)油類、有機溶劑、油漆等：用隋性氣體、干粉滅火器、沙子等；c)化學(xué)藥品：按“物質(zhì)安全數(shù)據(jù)表”（MSDS）規(guī)定滅火；a)視火勢情況，打向消防部門報警，講清起火單位、地址、火勢大小、性質(zhì)、是否有人被困、有無爆炸物等，并說明報警人姓名、單位及電話號碼。CO2是一種劇毒氣體，是造成井下工人死亡的主要因素，應(yīng)嚴格按規(guī)程執(zhí)行。主要產(chǎn)生是由于坑木腐爛，含硫礦物的水解而生成，對人體有強烈毒性，與、主要是電瓶充電產(chǎn)生的，個別礦產(chǎn)生具有爆炸性。5～16%；b、引爆火源溫度為12%。因此，下面重點分析引起瓦斯積聚和引爆火源的原因。如無預(yù)案停風(fēng)，任意停開局部通風(fēng)機，機電故障或掘進面臨時停工停風(fēng)，都可能造成掘進工作面瓦斯積聚；b、風(fēng)筒被斷開、刮壞，嚴重漏風(fēng)而又不能及時發(fā)現(xiàn)和修補，引起瓦斯積聚；4c、風(fēng)量不足引起瓦斯積聚，如不按要求配風(fēng)；巷道冒頂堵塞，風(fēng)流斷路；單臺局扇供風(fēng)多處；風(fēng)筒出口距掘進面距離超遠及局扇出現(xiàn)循環(huán)風(fēng)，都可能因風(fēng)量小、風(fēng)速低引起瓦斯積聚；d、風(fēng)流短路引起瓦斯積聚。如串聯(lián)通風(fēng)、擴散通風(fēng)等；f、采空區(qū)或盲巷瓦斯積聚。h、煤柱垮落，空區(qū)瓦斯大量泄出，引起瓦斯超限。由于井下機械設(shè)備的電源、電氣裝置管理不善或操作不當(dāng)而產(chǎn)生電火花，如設(shè)備失爆、漏電、明接頭等；b、放炮火花。如井下吸煙、施焊、煤炭自燃發(fā)火等等。三、瓦斯爆炸的危害：，使人員遭到傷亡，機械設(shè)備和巷道受到破壞。COCO2，造成人員傷亡。CH45%時遇火只燃燒，不爆炸，如井下瓦斯有其它氣體時爆炸濃度會下降，大于度－750，壓力高引燃溫度大幅度下降。第二節(jié)主要通風(fēng)機禁止帶病運轉(zhuǎn)；合理分配井下各地點風(fēng)量，保證井下涌出的瓦斯及時沖淡并排出井外；巷道貫通必須嚴格執(zhí)行《規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定；掘進禁用擴散通風(fēng)；臨時停工地點，不得停風(fēng)，否則必須切斷電源，設(shè)置柵欄、懸掛警牌，禁止人員入內(nèi)。3%時，不能立即處理，必須在小時封閉完畢；對不用的盲巷、廢巷要及時封閉；井下風(fēng)機不得隨意停開，因停電、檢修等原因停運的局扇，開啟前，首先應(yīng)由瓦檢員檢查風(fēng)機開關(guān)附近米范圍內(nèi)的瓦斯，停工區(qū)瓦斯符合要求后方可由風(fēng)機工啟動局扇；加強風(fēng)機工管理，風(fēng)筒吊掛應(yīng)平直、風(fēng)筒斷開應(yīng)及時接好，破口處應(yīng)及時縫補，井5下不能及時縫補的風(fēng)筒應(yīng)拿上地面進行修補；工作面風(fēng)筒口未端距工作面不準(zhǔn)超過米；井下通風(fēng)設(shè)施按規(guī)定構(gòu)筑，設(shè)施保證良好，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。采掘面嚴格實行“一炮三檢”制度；瓦斯檢查做到井下瓦斯牌板、瓦檢員記錄本、瓦斯報表“三對口”，杜絕空班漏檢和瓦斯超限作業(yè)；⑶加強瓦檢員安全培訓(xùn)工作，提高其自身素質(zhì)，避免或減少工作上的失誤（如在處理瓦斯積聚問題上，方法使用不當(dāng)，而造成長時間瓦斯積聚）；⑷遇到瓦斯積聚，現(xiàn)場處理主要從通風(fēng)上入手，具體方法有引導(dǎo)主扇風(fēng)流從瓦斯積聚處通過的方法排除瓦斯積聚（如設(shè)置導(dǎo)風(fēng)板、風(fēng)幛、充填空洞冒高區(qū)等）、利用局扇風(fēng)排除瓦斯積聚；⑸入井人員必須佩帶自救器；（6）建立完善的安全監(jiān)測系統(tǒng)。：⑴加強明火管理。20井下使用的電氣設(shè)備必須要有接地保護、漏電保護、過流保護；電氣設(shè)備必須防爆性能完好，發(fā)現(xiàn)失爆，必須當(dāng)天處理完畢；⑷防止靜電火花。做好設(shè)備使用和檢修保養(yǎng)工作，防止機械摩擦產(chǎn)生火花而引爆瓦斯。第四章煤塵災(zāi)害控制措施第一節(jié)災(zāi)害原因分析、預(yù)兆及危害一、煤塵爆炸的原因：、硐室不能按規(guī)定定期滅塵，致使浮塵、落塵達到煤塵爆炸濃度；，防塵設(shè)施設(shè)置不足或不使用、放炮不使用水炮泥極易使煤塵達到爆炸濃度。如設(shè)備失爆、漏電、電纜明接頭等引起電火花；、放明炮、接線不良及炸藥不合要求引起的放炮火花可引爆煤塵；、施爆、煤炭自燃發(fā)火，也可引燃或引爆煤塵。第二節(jié)且靈敏可靠，如采掘工作面回風(fēng)流側(cè)、轉(zhuǎn)載點、卸載點等處設(shè)置噴霧裝置；⑸采掘工作面附近米內(nèi)堅持炮前炮后灑水滅塵制度；⑹井下作業(yè)人員要求佩帶防塵口罩，以減少職業(yè)病發(fā)生。不使用非煤礦安全炸藥和不合格的劣質(zhì)炸藥；放炮堅持使用水泡泥；炮眼封泥材料、長度及炮眼深度嚴格執(zhí)行《規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定；嚴禁放明炮、糊炮；處理卡在溜煤眼的煤矸必須嚴格執(zhí)行《規(guī)程》中有關(guān)規(guī)定；⑵消除電火花。嚴禁攜帶煙草和點煙用具入井；禁止井下打開礦燈；井下進行施焊作業(yè)，必須制定安全措施，報礦長和總供審批同意后，認真落實相關(guān)安全措施；　?、葒澜┗w衣服入井，以防工作中產(chǎn)生靜電火花。第五章冒頂事故控制措施第一節(jié)災(zāi)害原因分析、預(yù)兆及危害一、頂板冒頂