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班組建設(shè)與現(xiàn)場(chǎng)管理-在線瀏覽

2024-10-25 01:25本頁(yè)面
  

【正文】 通過(guò)班前會(huì),將公司的一些實(shí)時(shí)信息進(jìn)行傳達(dá),再對(duì)當(dāng)日生產(chǎn)中、生產(chǎn)后需要注意的事項(xiàng)進(jìn)行宣貫,尤其要經(jīng)常對(duì)組員進(jìn)行安全教育。班中檢查組員的勞保穿戴情況,及時(shí)糾正違章作業(yè),班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)組織班組安全活動(dòng),保證每周開(kāi)展一次安全活動(dòng),將一周生產(chǎn)過(guò)程中的安全工作做總結(jié),并組織職工學(xué)習(xí)公司各項(xiàng)安全生產(chǎn)規(guī)章制度,班組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)新工人培訓(xùn)崗位安全操作規(guī)程、安全知識(shí)、設(shè)備正確使用、維護(hù)方法、制度和質(zhì)量管理考核辦法。這些首先需要班組長(zhǎng)對(duì)班組內(nèi)的情況了如指掌,并且有較高的素質(zhì),這樣才能做好班組的帶頭人。例如:鼓勵(lì)職工多提合理化建議,積極的進(jìn)行工裝改制,如果改制后的工裝經(jīng)過(guò)驗(yàn)證確實(shí)可以為企業(yè)節(jié)約成本或解決實(shí)際問(wèn)題的話,車(chē)間給予獎(jiǎng)勵(lì),然后上報(bào)公司申請(qǐng)獎(jiǎng)勵(lì),當(dāng)職工的到獎(jiǎng)勵(lì)后會(huì)更加積極的去提升自身水平,努力完善不足之處,最終將更有力的推動(dòng)班組建設(shè)活動(dòng)。關(guān)于現(xiàn)場(chǎng)管理方面,我車(chē)間首先從更衣室做起,詳細(xì)的制定出一套更衣室管理制度及考核辦法,并且要求職工嚴(yán)格執(zhí)行,由工段長(zhǎng)負(fù)責(zé)檢查。當(dāng)然現(xiàn)場(chǎng)存在的問(wèn)題比更衣室要大的多,由于一直以來(lái)的忙生產(chǎn)的習(xí)慣,現(xiàn)場(chǎng)積壓了很多的半成品在置,所以整理現(xiàn)場(chǎng)就得先從管理半成品在置開(kāi)始。最后將通過(guò)驗(yàn)證后的半成品在制數(shù)量作為今后的執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)。在制品和零件落地問(wèn)題得到控制后開(kāi)始加強(qiáng)各班組生產(chǎn)過(guò)程中現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生的管控,要求班前檢查設(shè)備運(yùn)行情況,及清理表面灰塵,班中產(chǎn)生的垃圾及時(shí)清理,并嚴(yán)格要求零計(jì)擺放位置及擺放方式,與生產(chǎn)無(wú)關(guān)的物品不得進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng),班后先對(duì)設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)維護(hù),再對(duì)工裝、網(wǎng)格箱進(jìn)行清理,最后將地面清理干凈。班組建設(shè)是一項(xiàng)需要長(zhǎng)期堅(jiān)持的工作,我們將全力做好這項(xiàng)工作,并且不斷的提升自身的管理能力,為公司的建設(shè)添磚加瓦。關(guān)鍵詞: 現(xiàn)場(chǎng)管理 班組建設(shè) 精益生產(chǎn) 6S前言我們能經(jīng)常看到或聽(tīng)到有人抱怨:“現(xiàn)場(chǎng)員工素質(zhì)太低,什么事都做不好”。實(shí)際上有著類(lèi)似問(wèn)題企業(yè)不在少數(shù)。但當(dāng)我們來(lái)到現(xiàn)場(chǎng),發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)零件、工具、材料、工位器具等總是不能按照我們的愿望好好的放在它們應(yīng)該在的位置,地面總是走幾步就會(huì)看到這樣或那樣的廢棄物,這樣或那樣的小小的質(zhì)量問(wèn)題層出不窮,人為差錯(cuò)據(jù)高不下,安全事故隔三差五冒出來(lái),現(xiàn)場(chǎng)的管理人員每天圍繞這些現(xiàn)場(chǎng)的問(wèn)題不得安寧,從來(lái)就沒(méi)有過(guò)清閑。二、工廠目前的現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀及分析工廠現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀我們廠是一家有著近四十年發(fā)展歷史的典型的中小型國(guó)有企業(yè),員工1500人左右,生產(chǎn)部門(mén)是六個(gè)車(chē)間,每個(gè)車(chē)間有68個(gè)班組不等,每個(gè)班組有1530人左右。上個(gè)世紀(jì)末全國(guó)上下轟轟烈烈學(xué)邯鋼,我廠也不例外,學(xué)邯鋼成本倒推,并大力推行,以此為契機(jī),努力降低工廠各環(huán)節(jié)的生產(chǎn)成本和工作成本,目前來(lái)看也談不上讓人滿(mǎn)意。從各單位自查結(jié)果(工廠要求每周一次)看,大部分單位5S工作仍停留在“表面上”,部分員工仍誤解為5S以打掃衛(wèi)生為主。其實(shí)質(zhì)沒(méi)有深刻理解推進(jìn)5S管理的“精髓”。如果我們找一些現(xiàn)場(chǎng)管理員和班組長(zhǎng)聊一聊,問(wèn)他們每天在做些什么,他們會(huì)回答說(shuō)“完成生產(chǎn)任務(wù),當(dāng)然還得注意安全和保證質(zhì)量”。實(shí)際上這樣的問(wèn)題如果要企業(yè)職能部門(mén)的管理人員來(lái)回答,同樣是難以讓人滿(mǎn)意?,F(xiàn)場(chǎng)管理不盡如人意,而陸陸續(xù)續(xù)推進(jìn)的一些管理方法也不能在現(xiàn)場(chǎng)生根發(fā)芽,常此下去,現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有什么變化。各個(gè)職能部門(mén)從自己專(zhuān)業(yè)管理角度出發(fā),在現(xiàn)場(chǎng)推行各種管理方法,讓現(xiàn)場(chǎng)不知所從,而且由于推行的管理方法得不到現(xiàn)場(chǎng)人員的理解和貫徹,于是只能是淺嘗輒止走走形式。三、持續(xù)改善現(xiàn)場(chǎng)問(wèn)題的措施通過(guò)前面的分析,我們已經(jīng)找到了現(xiàn)場(chǎng)管理的不足,并找出了現(xiàn)場(chǎng)管理不能持續(xù)改善的癥結(jié)所在。這樣的一個(gè)現(xiàn)場(chǎng)管理的體系必須是以現(xiàn)場(chǎng)為出發(fā)點(diǎn)和中心來(lái)建立的,因?yàn)楸旧硪粋€(gè)企業(yè)或工廠增值的過(guò)程就是現(xiàn)場(chǎng)制造過(guò)程,所有的管理和職能應(yīng)圍繞現(xiàn)場(chǎng)來(lái)開(kāi)展,而不應(yīng)該讓現(xiàn)場(chǎng)跟著職能管理走。首先應(yīng)根據(jù)工廠車(chē)間的生產(chǎn)特性成立了精益生產(chǎn)項(xiàng)目組,從各車(chē)間或班組挑選優(yōu)秀人員進(jìn)入項(xiàng)目組,讓來(lái)自現(xiàn)場(chǎng)的人員和具有現(xiàn)場(chǎng)意識(shí)的人員擔(dān)任項(xiàng)目組的負(fù)責(zé)人(目的:保證項(xiàng)目的務(wù)實(shí)和可操作)。明確了現(xiàn)場(chǎng)做什么和怎么做,接下來(lái)就是開(kāi)展大量的培訓(xùn),必須讓工廠所有的人認(rèn)識(shí)并熟悉這個(gè)體系。同時(shí)如果現(xiàn)場(chǎng)人員沒(méi)有對(duì)這個(gè)體系的深入理解并激發(fā)實(shí)踐這個(gè)體系的激情,推行這個(gè)體系的工作可能又像從前推行的其它管理方法一樣走形式。每個(gè)推行階段的開(kāi)始就對(duì)參與的人員進(jìn)行培訓(xùn),并對(duì)培訓(xùn)的內(nèi)容和如何在現(xiàn)場(chǎng)推行開(kāi)展討論和交流。大力強(qiáng)調(diào)現(xiàn)場(chǎng)意識(shí),要求所有職能部門(mén)從支持和服務(wù)現(xiàn)場(chǎng)的角度出發(fā),給現(xiàn)場(chǎng)開(kāi)展的工作提供幫助。當(dāng)現(xiàn)場(chǎng)精益生產(chǎn)管理體系逐漸成型并完善的時(shí)候,現(xiàn)場(chǎng)將會(huì)是翻天覆地的變化,而企業(yè)的競(jìng)爭(zhēng)力將跨越式的提高?!熬妗钡膶?shí)質(zhì)是以人為本,堅(jiān)持不懈地貫徹精益求精的過(guò)程。通過(guò)前面對(duì)工廠目前的現(xiàn)場(chǎng)管理現(xiàn)狀的剖析,可以看出:● 現(xiàn)場(chǎng)存在種種問(wèn)題的根源是企業(yè)對(duì)待現(xiàn)場(chǎng)的管理思想和組織理念不正確,讓現(xiàn)場(chǎng)圍著職能部門(mén)轉(zhuǎn),想“管好”現(xiàn)場(chǎng)而不是激發(fā)現(xiàn)場(chǎng)自主管理 ● 其次是管理的對(duì)象找錯(cuò)了,要管好現(xiàn)場(chǎng),關(guān)鍵是現(xiàn)場(chǎng)基層團(tuán)隊(duì)的管理,或者說(shuō)是班組長(zhǎng)這個(gè)兵頭將尾的管理,而不是直接去開(kāi)展員工的管理;第三,● 缺乏一個(gè)包含相關(guān)管理方法的協(xié)調(diào)的現(xiàn)場(chǎng)管理體系。企業(yè)的一切生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)活動(dòng)最終要落實(shí)到這些基本單元,因此這些基本單元運(yùn)作效率如何,往往決定著我們工廠
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