spc統(tǒng)計(jì)制程管制與基本概念-在線瀏覽
2024-10-24 22:16本頁面
【正文】 綠區(qū),且 CPK1.33,根據(jù)落入黃區(qū)之?dāng)?shù)據(jù)情況,分析并提出對(duì)策.,步驟5: 若有1個(gè)或1個(gè)以上數(shù)據(jù)落入紅區(qū),其余落入綠,黃區(qū), 則停止生產(chǎn)并查找原因 .,步驟6: 取N個(gè)數(shù)據(jù)之最大值,最小值,平均值記入制程掌控圖. (若N=1,則最大值,最小值,平均值為同一值).,5. 制程掌控圖編碼原則,N * * * * * *,部門掌控圖編號(hào),部門代碼 A : 裝配 S : 衝壓 P : 電鍍 M: 成型 I : Insert Molding,公元年號(hào) 最后一位,周別,N:NHK K:KS,備注:針對(duì)部門細(xì)分成 n 個(gè)課情形,在部門代碼的右下角標(biāo)注對(duì)應(yīng) n 字樣.,掌控圖范本==,P Chart （綠,紅）,目的: 通過管控生產(chǎn)線及機(jī)臺(tái)的制程不良率,籍以對(duì)當(dāng)日制程的品 質(zhì)狀況進(jìn)行全局掌控，以確保制程的穩(wěn)定,減少制程變異. 范圍: 適用于本公司所有零件及成品制程掌控. 定義: 籍以制程不良率表示其趨勢(shì)之一種計(jì)數(shù)值管制圖.,1目的,范圍及定義,生產(chǎn)線/機(jī)臺(tái)以每日收集一次數(shù)據(jù),可收集25~30個(gè)數(shù)據(jù)作為 制定管控圖中心線及上下管控線之?dāng)?shù)據(jù).,2 PChart圖制作步驟,2.1 數(shù)據(jù)收集:,2.2 計(jì)算制程平均不良率P:,P=ΣD/Σn P=D/ n P : 平均不良率,Σn:檢驗(yàn)個(gè)數(shù)的總和 n: 當(dāng)日檢驗(yàn)數(shù) n:平均日檢驗(yàn)數(shù),P :當(dāng)日不良率 ΣD : 不良個(gè)數(shù)總和 D : 不良個(gè)數(shù),下管制線: LCL= P 3 *√P*(1P)/ n (紅線）,上管制線: UCL= P+3 *√P*(1P)/ n (紅線）,中心線: CL= P (綠線）,2.3 計(jì)算管制界限:,A. 把全部點(diǎn)記入PChart圖,如果點(diǎn)都在管制界限UCL以下,即認(rèn)為制程是在管控狀態(tài). B. 如果有超出管制界限UCL的點(diǎn),就必須進(jìn)一步作制程解析,追查原因,制定標(biāo)準(zhǔn),使同樣原因不再發(fā)生. C. 如果有超出管制界限LCL的點(diǎn),則亦需進(jìn)行品質(zhì)改善原因 分析,以求改善對(duì)策的推廣和經(jīng)驗(yàn)的傳承. D: 數(shù)據(jù)收集後其上管控線超過所定品質(zhì)目標(biāo)管控線,則需增加品質(zhì)目標(biāo)線來界定(黑色標(biāo)示),無需停線/機(jī),但需 檢討改善對(duì)策. E: 若管制界限LCL為負(fù)值時(shí),則以0基準(zhǔn)線為其界限.,2.4 PChart 圖界限檢討:,A. 綠區(qū): 管控點(diǎn)位于UCL線以下則安心生產(chǎn). B. 下紅: 有一點(diǎn)位于LCL之下時(shí),繼續(xù)保持生產(chǎn),但生產(chǎn)單位需對(duì)品質(zhì)的 提升進(jìn)行原因分析,以求改善對(duì)策的推廣和經(jīng)驗(yàn)的傳承。 全距管制圖則管制變異的程度,即分配的離散趨勢(shì)的狀況.,,直方圖,常態(tài)分布圖,SPC CHARTS管制圖,n30時(shí),直方圖 常態(tài)分布圖 管制圖,SPC CHARTS管制圖,管制圖,是一種以實(shí)際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗(yàn)所判明 的制程能力的管制界限比較,而以時(shí)間順序用圖形表示者.,管制圖的功效: a. 及時(shí)掌握異常波動(dòng),克服影響因素,維持制程穩(wěn)定. b. 了解制程能力.(Cpk、Ca、Cp) c. 應(yīng)客戶的要求,提供給客戶作為質(zhì)量控制的依據(jù),為何用μ177。3 σ 範(fàn)圍之概率 為0.9973 , 幾乎包含了全部的質(zhì)量特性值. 所以: 177。3 σ來表示.,原因2.能使抽樣檢驗(yàn)造成的第一種錯(cuò)誤與第二種錯(cuò)誤(損失)之總和減至最少且最經(jīng)濟(jì),管制圖的意義,管制圖是一種品質(zhì)的圖解記錄.在圖上有中心線(規(guī)格值)及二條管制界限.中心線是一種規(guī)格值,二條管制界限是容許產(chǎn)品的品質(zhì)特性在其間變動(dòng)的范圍.在制造過程中用抽查的方式,將樣本的統(tǒng)計(jì)量,點(diǎn)繪於圖上,用以判斷品質(zhì)的變異是否顯著.,規(guī)格上限,管制上限,規(guī)格值(中心值),管制下限,規(guī)格下限,XR Chart繪制步驟,建立解析用管制圖,1.選定管制項(xiàng)目 2.收集數(shù)據(jù)100個(gè)以上,並予適當(dāng)分組后記入數(shù)據(jù)記錄表. 樣本大小(n)=2~5 (解析用) 組數(shù)(k)=20~25 3.計(jì)算各組平均值( X ) X= 4.計(jì)算各組全距( R ) R=XmaxXmin (各組最大值最小值),X1+X2+X3+……+XK,n,5.計(jì)算總平均值 ( X ) X= 6.計(jì)算全距之平均值( R ) R= 7.計(jì)算管制界限及繪出 X管制圖 中心線 CLx = X 上 限 UCLx = X+A2R 下 限 LCLx = XA2R,x1+x2+x3+……+xk,k,R1+R2+R3+……+RK,k,R管制圖 中心線
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