spc統(tǒng)計制程管制教材-在線瀏覽
2025-03-24 01:22本頁面
【正文】 istical Process Control； 統(tǒng)計製程管制）是指在製造工程中去搜集資料，並利用統(tǒng)計分析，管制圖，及製程能力分析等技巧，從分析中去 發(fā)覺製程異常原因，立即採取改善措施，使製程恢復(fù)穩(wěn)定狀態(tài)， 避免及減少不良品的發(fā)生。一般稱為 Shewhart Control Charts (蕭華特管制圖 )。管制圖可用來反應(yīng)線上製程之變動情況。製程變異的兩種類型製程變異的兩種類型又稱特殊原因 (special causes)。 (random causes) 又稱一般原因 (mon causes)。我們稱這些機遇原因為一個製程之自然變異。 可歸屬原因可歸屬原因當(dāng)製程受到可歸屬原因影響時，我們稱此製程為不穩(wěn)定(unstable)， 或稱為管制外 (outofcontrol)。種類少偶而發(fā)生每類影響性皆很大可經(jīng)濟的消除佔 15%之製程變異錯誤之工具不正確之原料作業(yè)員操作錯誤未正確實施設(shè)備 PM特性 範(fàn)例機遇機遇 可歸屬原因判定可歸屬原因判定機遇原因可歸屬原因UCL以管制圖為例CLLCL管制圖管制圖旋轉(zhuǎn) 90度 旋轉(zhuǎn) 180度常態(tài)分配圖根據(jù)常態(tài)分佈的結(jié)論，以 平均值加減三倍標(biāo)準(zhǔn)差 為管制上下限，在生産正常的條件下，點子超出上管制界限的機率只有 %左右，用數(shù)學(xué)語言來說，即根據(jù)小機率事件原理，小機率事件實際上不發(fā)生，若發(fā)生則判斷 異常 。 Ⅱ 類錯誤 (消費者冒險率 ) 在生産 異常 的情況下 ，由於點子未出界而判斷生産 正常 ， 犯了漏發(fā)警報的錯誤，這種錯誤的機率記以 β ?！?在管制圖上，中心線一般是對稱軸，所能變動的只是 上下管制界限的間距。177。4σ177。? 在此原則下 α 與 β 總和的最低點恰落於 177。 三倍標(biāo)準(zhǔn)差的由來三倍標(biāo)準(zhǔn)差的由來 （（ 3））計量值計量值 管制圖與製程能力分析管制圖與製程能力分析數(shù)據(jù)計量值數(shù)據(jù)n = 1n 10n ? 10計數(shù)值數(shù)據(jù)不良數(shù)缺點數(shù) I – MR(個別值與移動全距 )X – R(平均值與全距 )X – S(平均值與標(biāo)準(zhǔn)差 )NP(不良數(shù)管制圖 )C(缺點數(shù)管制圖 )單位一定P(不良率管制圖 )U(單位缺點數(shù)管制圖 )單位不定n不定n一定計量值管制圖計量值管制圖 1：： XbarR(1)
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