spc統(tǒng)計制程管制與基本概念(編輯修改稿)
2024-10-24 22:16 本頁面
【文章內(nèi)容簡介】 制程繼續(xù).,步驟3: 若連續(xù)有2個或2個以上數(shù)據(jù)落入黃區(qū),其余落入綠區(qū), 但CPK≧1.33,制程繼續(xù) .,步驟4: 若連續(xù)有2個或2個以上數(shù)據(jù)落入黃區(qū),其余落入綠區(qū),且 CPK1.33,根據(jù)落入黃區(qū)之?dāng)?shù)據(jù)情況,分析并提出對策.,步驟5: 若有1個或1個以上數(shù)據(jù)落入紅區(qū),其余落入綠,黃區(qū), 則停止生產(chǎn)并查找原因 .,步驟6: 取N個數(shù)據(jù)之最大值,最小值,平均值記入制程掌控圖. (若N=1,則最大值,最小值,平均值為同一值).,5. 制程掌控圖編碼原則,N * * * * * *,部門掌控圖編號,部門代碼 A : 裝配 S : 衝壓 P : 電鍍 M: 成型 I : Insert Molding,公元年號 最后一位,周別,N:NHK K:KS,備注:針對部門細(xì)分成 n 個課情形,在部門代碼的右下角標(biāo)注對應(yīng) n 字樣.,掌控圖范本==,P Chart （綠,紅）,目的: 通過管控生產(chǎn)線及機臺的制程不良率,籍以對當(dāng)日制程的品 質(zhì)狀況進行全局掌控，以確保制程的穩(wěn)定,減少制程變異. 范圍: 適用于本公司所有零件及成品制程掌控. 定義: 籍以制程不良率表示其趨勢之一種計數(shù)值管制圖.,1目的,范圍及定義,生產(chǎn)線/機臺以每日收集一次數(shù)據(jù),可收集25~30個數(shù)據(jù)作為 制定管控圖中心線及上下管控線之?dāng)?shù)據(jù).,2 PChart圖制作步驟,2.1 數(shù)據(jù)收集:,2.2 計算制程平均不良率P:,P=ΣD/Σn P=D/ n P : 平均不良率,Σn:檢驗個數(shù)的總和 n: 當(dāng)日檢驗數(shù) n:平均日檢驗數(shù),P :當(dāng)日不良率 ΣD : 不良個數(shù)總和 D : 不良個數(shù),下管制線: LCL= P 3 *√P*(1P)/ n (紅線）,上管制線: UCL= P+3 *√P*(1P)/ n (紅線）,中心線: CL= P (綠線）,2.3 計算管制界限:,A. 把全部點記入PChart圖,如果點都在管制界限UCL以下,即認(rèn)為制程是在管控狀態(tài). B. 如果有超出管制界限UCL的點,就必須進一步作制程解析,追查原因,制定標(biāo)準(zhǔn),使同樣原因不再發(fā)生. C. 如果有超出管制界限LCL的點,則亦需進行品質(zhì)改善原因 分析,以求改善對策的推廣和經(jīng)驗的傳承. D: 數(shù)據(jù)收集後其上管控線超過所定品質(zhì)目標(biāo)管控線,則需增加品質(zhì)目標(biāo)線來界定(黑色標(biāo)示),無需停線/機,但需 檢討改善對策. E: 若管制界限LCL為負(fù)值時,則以0基準(zhǔn)線為其界限.,2.4 PChart 圖界限檢討:,A. 綠區(qū): 管控點位于UCL線以下則安心生產(chǎn). B. 下紅: 有一點位于LCL之下時,繼續(xù)保持生產(chǎn),但生產(chǎn)單位需對品質(zhì)的 提升進行原因分析,以求改善對策的推廣和經(jīng)驗的傳承。并將 結(jié)果記錄于管控圖“異常原因追查”欄. C. 上紅: 有一點位於UCL線之上,則生產(chǎn)單位需尋找原因提出改善對策. 并將結(jié)果記錄于管控圖“異常原因追查”欄.,2.5 圖象判讀:,2.6 PChart 圖使用說明:,A.管控上下限為上一張PChart管控圖最後一組數(shù)據(jù), 若是新 生產(chǎn)料號, 先收集25~30個數(shù)據(jù)再計算確定管控線上下限. B. 不良項目欄中,需將“調(diào)機不良”列入統(tǒng)計. C. 日期以連續(xù)生產(chǎn)表示,若間隔未生產(chǎn),待再生產(chǎn)時接著記錄, 無需以“未生產(chǎn)”或“空格”表示. D. 管控線統(tǒng)一用紅色, 每日不良率統(tǒng)一用藍(lán)色表示.,3 PChart 圖編碼原則,N * * * * * * * * *,流水碼 (0199),N:NHK K:KS,產(chǎn)品別,公元年號最后一位,月別,部門代碼 A : 裝配 S : 衝壓 P : 電鍍 M: 成型 I : I/M T : 特包,4 附:PChart實例,平均值與全距管制圖 XR Chart,XR管制圖的定義,在計量值管制圖中,XR管制圖系最常用的一種,所謂平均值與全距管制圖,系平均值管制圖(X Chart)與全距管制圖(R Chart)二者合並使用. 平均值管制系管制平均值的變化,即分配的集中趨勢變化。 全距管制圖則管制變異的程度,即分配的離散趨勢的狀況.,,,直方圖,常態(tài)分布圖,SPC CHARTS管制圖,n30時,直方圖 常態(tài)分布圖 管制圖,SPC CHARTS管制圖,管制圖,是一種以實際產(chǎn)品品質(zhì)特性與根據(jù)過去經(jīng)驗所判明 的制程能力的管制界限比較,而以時間順序用圖形表示者.,管制圖的功效: a. 及時掌握異常波動,克服影響因素,維持制程穩(wěn)定. b. 了解制程能力.(Cpk、Ca、Cp) c. 應(yīng)客戶的要求,提供給客戶作為質(zhì)量控制的依據(jù),為何用μ177。3σ 作為管
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1