spc統(tǒng)計制程管制與基本概念-wenkub
2024-10-24 22 本頁面
【正文】 HK K:KS,備注:針對部門細(xì)分成 n 個課情形,在部門代碼的右下角標(biāo)注對應(yīng) n 字樣.,掌控圖范本==,P Chart （綠,紅）,目的: 通過管控生產(chǎn)線及機(jī)臺的制程不良率,籍以對當(dāng)日制程的品 質(zhì)狀況進(jìn)行全局掌控，以確保制程的穩(wěn)定,減少制程變異. 范圍: 適用于本公司所有零件及成品制程掌控. 定義: 籍以制程不良率表示其趨勢之一種計數(shù)值管制圖.,1目的,范圍及定義,生產(chǎn)線/機(jī)臺以每日收集一次數(shù)據(jù),可收集25~30個數(shù)據(jù)作為 制定管控圖中心線及上下管控線之?dāng)?shù)據(jù).,2 PChart圖制作步驟,2.1 數(shù)據(jù)收集:,2.2 計算制程平均不良率P:,P=ΣD/Σn P=D/ n P : 平均不良率,Σn:檢驗個數(shù)的總和 n: 當(dāng)日檢驗數(shù) n:平均日檢驗數(shù),P :當(dāng)日不良率 ΣD : 不良個數(shù)總和 D : 不良個數(shù),下管制線: LCL= P 3 *√P*(1P)/ n (紅線）,上管制線: UCL= P+3 *√P*(1P)/ n (紅線）,中心線: CL= P (綠線）,2.3 計算管制界限:,A. 把全部點記入PChart圖,如果點都在管制界限UCL以下,即認(rèn)為制程是在管控狀態(tài). B. 如果有超出管制界限UCL的點,就必須進(jìn)一步作制程解析,追查原因,制定標(biāo)準(zhǔn),使同樣原因不再發(fā)生. C. 如果有超出管制界限LCL的點,則亦需進(jìn)行品質(zhì)改善原因 分析,以求改善對策的推廣和經(jīng)驗的傳承. D: 數(shù)據(jù)收集後其上管控線超過所定品質(zhì)目標(biāo)管控線,則需增加品質(zhì)目標(biāo)線來界定(黑色標(biāo)示),無需停線/機(jī),但需 檢討改善對策. E: 若管制界限LCL為負(fù)值時,則以0基準(zhǔn)線為其界限.,2.4 PChart 圖界限檢討:,A. 綠區(qū): 管控點位于UCL線以下則安心生產(chǎn). B. 下紅: 有一點位于LCL之下時,繼續(xù)保持生產(chǎn),但生產(chǎn)單位需對品質(zhì)的 提升進(jìn)行原因分析,以求改善對策的推廣和經(jīng)驗的傳承。計數(shù) 計量性的 例如: 長度, 溫度,重量,電流值等. 計數(shù)性的 例如: 一個人, 一張床, 一條魚等 品質(zhì)變異之一般統(tǒng)計規(guī)律:,3σ,2σ,1σ,μ,+1σ,+2σ,+3σ,0.135%,0.135%,99.73%,95.45%,68.27%,常態(tài)分配:,常態(tài)分布兩個重要參數(shù): 平均值 μ:描述品質(zhì)特性值之集中位置 標(biāo)準(zhǔn)差σ : 描述品質(zhì)特性值之分散程度 請看以下幾個例子: 第一組數(shù)據(jù): 10.10 10.20 10.30 第二組數(shù)據(jù): 10.10 10.25 10.40 第三組數(shù)據(jù): 10.20 10.25 10.30 第四組數(shù)據(jù): 10.05 10.25 10.45 問題一:它們的平均值相等嗎? 問題二:若SPEC定在10.25177。0.15,它們合格嗎? 問題三:哪一組數(shù)據(jù)比較好?,常態(tài)分配是SPC管制圖的基本理論,品質(zhì)變異的原因,1.機(jī)遇原因(Chance cause) 隨機(jī)因素,偶因,過程固有的,始終存在,不可避免的原因、非人為的原因、共同原因、偶然原因、一般原因,是屬於管制狀態(tài)的變異. 機(jī)遇原因(偶然性,不易識別,不易消除, 大量的.) 如:同批材料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的不均勻性表現(xiàn)的微小差異, 設(shè)備的微小振動,刀具的正常磨損,以及操作者細(xì)微 的不穩(wěn)定等. 其對品質(zhì)變異起著細(xì)微的作用,但難以排除.,品質(zhì)變異的原因,2.非機(jī)遇原因( Assignable cause可查明因素) 系統(tǒng)因素,異因,非過程固有,有時存在,有時不存在,可避免的原因、人為原因、特殊原因、異常原因、局部原因等.此種原因,應(yīng)采取行動,使制程恢復(fù)正常,進(jìn)入管制狀態(tài). 非機(jī)遇原因(系統(tǒng)性,易識別,可以消除, ) 如:使用了不合規(guī)格標(biāo)準(zhǔn)的原材料,設(shè)備的不正確調(diào)整, 刀具的嚴(yán)重磨損,操作者偏離操作規(guī)程等. 其對品質(zhì)變異影響程度大,生產(chǎn)失控,為異常原因, 但不難排除. 管制圖上的控制界限就是區(qū)分偶波與異波的科學(xué) 界限,計量值管制圖(Control Charts For Variables): a.平均值與全距管制圖( XR Chart ) b.中位值與全距管制圖( XR Chart ) c.個別值與移動全距管制圖( XRm Chart ) d.平均值與標(biāo)準(zhǔn)差管制圖( Xσ Chart ),管制圖的種類(性質(zhì)分類),~,計數(shù)值管制圖(Control Charts For Attributes) a.不良率
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