【正文】 ，不搞人為破壞。，嚴格按照操作工藝及相關工作流程進行，不出現(xiàn)人為原因?qū)е虏牧侠速M和產(chǎn)生質(zhì)量問題，一旦發(fā)現(xiàn)設備或生產(chǎn)出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時，應及時告知車間管理人員，以防耽誤和影響正常生產(chǎn)。生產(chǎn)時一旦發(fā)現(xiàn)有異常，應立即向上匯報，以便問題的及時解決。第五篇：化妝品灌裝包裝員工培訓資料范文后工序灌裝員工培訓資料（一）灌裝車間資料一、衛(wèi)生（1）、個人衛(wèi)生灌裝車間員工不允許留長發(fā)；不允許帶手表、項鏈、首飾、耳環(huán)、手鏈；不允許留長指甲，染指甲、抹指甲油；頭發(fā)要至少兩天洗一次；衣服要至少兩天換洗一次；白大褂要保持整潔，干凈，清洗消毒；嚴重感冒不允許在灌裝車間操作；不允許在車間，吃東西；在車間里不允許摳鼻子，挖耳朵；（2）、穿戴嚴格執(zhí)行公司的更衣?lián)Q鞋制度；要換鞋，在走道里穿的鞋子，不允許穿到車間去，在車間里穿的鞋子不允許穿出來；進入灌裝車間前工衣、工帽、工鞋、口罩必須穿戴整齊，把頭發(fā)裹進帽子里；工衣與在廠區(qū)穿的衣服要分別放置，不允許混放；不允許將雨傘帶進車間；（3）、操作過程衛(wèi)生進入灌裝車間無論停留的時間長還是短，都必須用75％的消毒酒精對手部進行消毒；所有要接觸到料體的部位或者器具必須經(jīng)過消毒；灌裝機消毒裝機時所用到器具（如螺絲刀、扎帶等也要先消毒后使用）每過半個小時，或發(fā)現(xiàn)手臟時都要及時對手部進行清洗消毒，避免手部有過多的灰塵，或手部出汗；灌完一款或上班前，下班前都要及時用消毒酒精浸泡過的毛巾擦拭機器、臺面；料體不允許直接裸露在空氣中；在調(diào)機時打出料體要及時倒入料斗中；空調(diào)不允許直接對著料體、包材吹；看到有員工沒注意到衛(wèi)生情況時，要積極提醒，別人提醒自己時一定要及時地改進；生產(chǎn)過程中不允許鼻子，嘴巴露出來；所有需要進入灌裝車間的用品，都必須清洗干凈，消毒過后才可以進入；手部接觸到臟的物品之后要第一時間清洗、消毒；1所有包材，料袋都不允許直接接觸地面；1用勺子上料的時候一定要用消毒好的蓋子托住，以防料體灑在地上；1用一次性手套的時候，一次性手套一定要用酒精消毒；（4）、環(huán)境衛(wèi)生操作臺面要經(jīng)常保持整潔、衛(wèi)生，經(jīng)常消毒；設備要保持整潔、衛(wèi)生，并經(jīng)常擦拭消毒；地面要保持整潔，地面上不允許有料體，手套，包材等雜物，一旦有掉落要及時給予清理；地面上不允許有積水；灌裝車間，靜置車間、緩沖間，更衣室，衣柜，水池里面的墻壁、窗臺、玻璃每天下班前都必須擦拭；天花板要一個星期擦拭一次，并給予消毒；每次下班前都要把紫外燈打開；備注：（下午不灌料體，中午下班時間可不需要開），灌裝前必須開紫外燈消毒；有變黑的紫外燈要及時提出更換；每一道門、窗都必須保證經(jīng)常處在關閉狀態(tài)，讓灌裝車間形成一個密閉的空間；每個星期都必須徹底打掃一次衛(wèi)生，并進行熏蒸消毒；1對那些不用的設備不方便清出的要密封起來，并經(jīng)常要擦拭密封物，以免有太多的灰塵積壓；1對根本不用的器具或物品要堅決清除出灌裝車間；1對經(jīng)常存放在車間里的任何物品或器具都必須經(jīng)常清洗消毒，保證整潔、衛(wèi)生；（5）、包材衛(wèi)生所有的包材必須清洗干凈，并消毒過后才可以進入灌裝車間生產(chǎn)；發(fā)現(xiàn)任何的包材問題都必須及時的反饋上來，不得私自處理；比如有灰塵、有黑點、有水印等；不允許用手直接接觸瓶子內(nèi)壁；不小心掉到地上去的包材，必須消毒過后才可以繼續(xù)使用；灌裝之前必須查看包材的狀況，確認消毒合格、數(shù)量足、檢測包裝是否配套完整、是否達到使用標準、（如泵頭、泵水、壓料等問題進行試驗）確認能夠滿足生產(chǎn)需求時才可以灌裝；（6）、料體衛(wèi)生料體不允許直接裸露在空氣中；不允許直接用手部接觸料體；所有需要接觸料體的器具，必須保證是潔凈的，消毒過的；灌裝前要檢查一下料體的外觀，狀態(tài)，氣味確保沒有異常才可以生產(chǎn)；灌裝過程中如果發(fā)現(xiàn)有黑點，雜質(zhì)等要第一時間反映上來；余下的料體要仔細密封好，袋子口不允許有料體，防止被污染；二、操作及注意事項（1）、領內(nèi)包材 操作：根據(jù)生產(chǎn)指令單上寫的客戶名稱調(diào)出對應的生產(chǎn)任務單，以及找出現(xiàn)場質(zhì)檢提供的樣品；對應生產(chǎn)任務單上的包裝信息、樣品所反映的信息，如果有出入要第一時間反映上來；信息對應后再查看現(xiàn)場質(zhì)檢提供的包裝計劃表，及相應的協(xié)調(diào)函所反映的信息是否有需要特別注意的地方，比如加幾個墊片，吸管要不要更換等；（注意一定要主動問現(xiàn)場質(zhì)檢，車間負責人確定有沒有相應的函件，如果有需要提前處理的事項，一定要及時告訴班組長，先安排灌裝生產(chǎn)其它的產(chǎn)品，等包材處理好了之后再安排上線生產(chǎn)）；這些信息整合好后再到洗瓶間領取包材（領包材時要注意清點數(shù)量，品種，并簡單看一下包材的狀況，確保沒有問題后再領出來生產(chǎn)）；需要噴碼的瓶子到噴碼處領取，如果還沒有噴碼，要確認噴碼完成需要的時間，并及時知會到灌裝員；所有需要的包材領到位后要做一下配套試驗，確定沒有問題后再上線灌裝； 注意事項：領包材時要仔細對應生產(chǎn)流程單、協(xié)調(diào)函、生產(chǎn)任務單、現(xiàn)場質(zhì)檢提供的樣品，避免領錯；領時一定要清點數(shù)量、品種，保證領取的包材數(shù)量能夠滿足生產(chǎn)需要，配套齊全；領回來后一定要做配套性試驗；前面所有的工作都必須在料體開包，上線前完成；（2）、噴碼操作：（需要用一本本子記錄下來，今天噴了什么瓶子，生產(chǎn)日期，瓶子名稱及規(guī)格）接到噴碼指令后，要第一時間找到相應的生產(chǎn)任務單，以及所涉及的相應協(xié)調(diào)函，包裝計劃表，樣品到洗瓶車間領取相應的包裝瓶；檢查包裝瓶的合格狀況，如果發(fā)現(xiàn)次品率比較高，要及時通知班長及現(xiàn)場質(zhì)檢提前安排人員給予挑選之后，再安排噴碼、灌裝工作；再與現(xiàn)場質(zhì)檢提供的樣品對應，確定生產(chǎn)任務單要求的格式與樣品反映的信息是一致的，并通過樣品確認噴碼的位置，字體的大??；同時通知現(xiàn)場質(zhì)檢過來首檢；再根據(jù)這些已經(jīng)獲得的信息，在噴碼機上調(diào)整出來，并找到合適的放置方式；試噴碼——在正式噴碼前要試驗幾個包裝瓶，和現(xiàn)場質(zhì)檢一起確認所調(diào)整的格式，噴碼的內(nèi)容是完全能夠滿足客戶要求的；開始正式噴碼，噴的前幾支要仔細檢查，核對，確認無誤后開始連續(xù)噴碼；每噴一段時間都要檢查一下，確定沒有異常后繼續(xù)噴碼； 注意事項：噴碼時一定要看到安排到每條線的灌裝計劃，以及灌裝的先后順序安排；噴碼工作安排的基本原則是保證每一條灌裝線不出現(xiàn)因為噴碼原因造成停線的情況出現(xiàn)；對領回來的包材的合格狀況一定要查看，在異常第一時間知會，大線長先把這款產(chǎn)品壓下來延后灌裝，并及時通知相應人員查看是否可以正常使用，如果不能根據(jù)相關人