【正文】 造成加工件孔距誤差超差。（）。（）。（）～10點/2525mm2。（）。（）。（）。（）。四、簡答題(第41～44題。)1．何謂回火？其目的是什么？2．M7120A型平面磨床磨頭的裝配技術(shù)要求有哪些？3．大型機床按其導(dǎo)軌主運動分為幾種？各有什么特點？4．敘述利用測微表法測平面度的方法。6．工件在夾具中常用的定位方法有哪幾種？7．怎樣拼接大型機床床身？8．為什么轉(zhuǎn)子在其轉(zhuǎn)速超過臨界轉(zhuǎn)速以后，其振幅反而會逐漸減??？9．齒輪傳動有哪些優(yōu)點？10．滾珠絲杠副的支承方式有哪些？五、論述題1．研磨滑動軸承內(nèi)孔應(yīng)注意哪些事項？2．試述油膜振蕩的產(chǎn)生過程及危害性。4．試述油膜振蕩的產(chǎn)生過程及危害性。第二篇：裝配鉗工技師論文機械設(shè)備安裝過程中的調(diào)試問題摘要:隨著市場經(jīng)濟的不斷深入,基礎(chǔ)建設(shè)的飛速發(fā)展,機電類工程建設(shè)也在快速發(fā)展,機械設(shè)備安裝的調(diào)試問題也備受重視。關(guān)鍵詞:機械設(shè)備。調(diào)試前言：機械設(shè)備在安裝過程中,通常要進行單機調(diào)試和聯(lián)動調(diào)試,其目的是驗證設(shè)備正常工作的可靠性,但是,在實際工作中常常要面對很多意想不到的異?，F(xiàn)象。一、機械設(shè)備安裝簡介機械設(shè)備安裝是設(shè)備由生產(chǎn)廠運輸?shù)绞┕さ攸c,借助一些工具和儀器,經(jīng)過必要的施工,將設(shè)備正確地安裝到預(yù)定的位置上,并通過調(diào)試運轉(zhuǎn)達到使用條件。各種機械設(shè)備的安裝工序一般必須經(jīng)過:吊裝運輸、設(shè)備開箱檢驗、放線就位、設(shè)備固定、清洗、零件裝配和部件組裝調(diào)整、試運轉(zhuǎn)及工程驗收等。主要包括設(shè)備的起重和運輸、機械設(shè)備整體與零部件組裝、管配件的安裝、切割和焊接、各種容器內(nèi)部零件的裝配、電動機的安裝、儀器儀表和自動控制裝置的安裝調(diào)試、試壓以及試運等工作。二、機械設(shè)備安裝過程中的調(diào)試風機軸承溫度異常升高的原因有三類:潤滑不良、冷卻不夠、軸承異常。一般可以通過聽軸承聲音和測量振動等方法來判斷,如是潤滑不良、冷卻不夠的原因則可通過目測、手模等直觀方法判斷。實際調(diào)試運行中應(yīng)先從以下幾個方面解決問題。軸承加油后有時也會出現(xiàn)溫度高的情況,主要是加油過多。第二,冷卻風機小冷卻風量不足。軸承溫度會升高。當溫度低時可以不開啟壓縮空氣冷卻,溫度高時開啟壓縮空氣冷卻。風機軸承振動是運行中常見的故障。風機本身引起振動風機振動,一般來說其振動源來自本身。制造加工誤差產(chǎn)生的轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡。負荷變化時風機運行調(diào)整不良。軸承及軸承座故障等等。對此,在風機運行過程中。嚴格檢修工藝質(zhì)量,增加風機運行振動監(jiān)測裝置等等。這是生產(chǎn)中容易出現(xiàn)而又容易忽視的情況。進、出風量增大。這樣就使整個擴散筒的60%重量是懸吊受力。當機組負荷變化時,只需微調(diào)該支點,即可消除振動。當旋轉(zhuǎn)脫離擴散到整個通道,會使風機出口壓力突然大幅度下降,而管網(wǎng)中壓力并不馬上降低,于是管網(wǎng)中的氣體壓力就大于風機出口處的壓力,管網(wǎng)中的氣體倒流向風機,直到管網(wǎng)中的壓力下降至低于風機出口壓力才停止。是否進入喘振工況,可根據(jù)風機運轉(zhuǎn)的不同情況判斷。在接近喘振工況時,出氣管道中氣流發(fā)出的噪音時高時低,產(chǎn)生周期性變化。第二,觀測風機出口壓力和進口流量變化。第三,觀測機體的振動情況。防止喘振主要方法是采用出風管放氣。在采用進口導(dǎo)葉片調(diào)節(jié)風量時,隨著工況變化,導(dǎo)葉旋轉(zhuǎn)改變通道面積適應(yīng)新工況的要求,從而避免氣流失速,可有效防止風機喘振。在軸流風機的運行中,有時會出現(xiàn)動葉調(diào)節(jié)困難或完全不能調(diào)節(jié)的現(xiàn)象。但實際中通常是另外一種原因,在風機動葉片和輪轂之間有一定的空隙以實現(xiàn)動葉角度的調(diào)節(jié),但不完全燃燒造成碳垢或灰塵堵塞空隙形成動葉調(diào)節(jié)困難。第二,在葉輪進口設(shè)置蒸汽吹掃管道,當風機停機時對葉輪進行清掃,保持葉輪清潔,蒸汽壓力≤,溫度≤200℃?；顒印？傊?隨著我國機械制造水平的提高,各類機械設(shè)備的性能、效率和可靠性正在趕超或超過國外同類產(chǎn)品,但在實際調(diào)試運行中發(fā)生故障的情況仍較多,完善系統(tǒng)設(shè)計、做好調(diào)試運行前的各項工作,密切注意機械設(shè)備,在運行過程中的異常現(xiàn)象,加強維護工作等都是提高機械設(shè)備可靠性的關(guān)鍵。本文根據(jù)機械設(shè)備安裝工程施工,重點探討了機械設(shè)備安裝過程中的調(diào)試。安裝。只有對在實際工作中對這些“異?，F(xiàn)象”進行有效的分析和處理,才能使機械設(shè)備安裝工程正常運行。一臺機械設(shè)備能否順利投入生產(chǎn),能否充分發(fā)揮它的性能,延長設(shè)備的使用壽命和提高生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量,在很大程度上決定于機械設(shè)備安裝的質(zhì)量。所不同的是,在這些工序中,對不同的機械設(shè)備采用不同的方法,例如,在安裝過程中,對大型設(shè)備采取分體安裝法,而對小型設(shè)備則采用整體安裝法。首先要嚴格保證設(shè)備安裝的質(zhì)量,要按設(shè)計圖紙、設(shè)備結(jié)構(gòu)圖、安裝說明書和施工驗收規(guī)范、質(zhì)量檢驗評定標準以及操作規(guī)程進行正確的施工,其次還要采用科學的施工方法,加快工程進度,保證按期投入生產(chǎn)。離心式風機軸承置于風機外,若是由于軸承疲勞磨損出現(xiàn)脫皮、麻坑、間隙增大引起的溫度升高。而軸流風機的軸承集中于軸承箱內(nèi),置于進氣室的下方,當發(fā)生軸承溫度高時,由于風機在運行,很難判斷是軸承有問題還是潤滑、冷卻的問題。第一,加油是否恰當應(yīng)當按照生產(chǎn)廠家說明書規(guī)定要求給軸承箱加油。這時現(xiàn)象為溫度持續(xù)不斷上升,到達某點后(一般在比正常運行溫度高l0—l5℃)就會維持不變,然后會逐漸下降。引風機處的煙溫在120—140℃,軸承箱如果沒有有效的冷卻。比較簡單同時又節(jié)約用電的解決方法是在輪轂側(cè)軸承設(shè)置壓縮空氣冷卻。確認不存在上述問題后再檢查軸承箱。風機的振動會引起軸承和葉片損壞、螺栓松動、機殼和風道損壞等故障,嚴重危及風機的安全運行。如轉(zhuǎn)動部件材料的不均勻性。安裝、檢修質(zhì)量不良。轉(zhuǎn)子磨損或損壞,前、后導(dǎo)葉磨損、變形:進出口擋板開度調(diào)節(jié)不到位。都可使風機在很小的干擾力作用下產(chǎn)生振動。必須采取一系列相應(yīng)的處理措施減小或消除震動,如風機葉輪和后導(dǎo)葉進行了防磨處理,軸承使用進口優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,軸承箱與芯筒端板的連接高強螺栓采取了防松措施,對芯筒的支撐固定進行了改進,增加拉筋。風道系統(tǒng)振動導(dǎo)致風機的振動煙道、風道的振動通常會引起風機的受迫振動。風機出口擴散筒隨負荷的增大。振動也會隨之改變,而一般擴散筒的下部只有4個支點,另一邊的接頭石棉帆布是軟接頭。針對這種狀況,在擴散筒出口端下面增加一個活支點,可升可降可移動。在風機運轉(zhuǎn)過程中,當流量不斷減少到Qmin值時,進入葉柵的氣流發(fā)生分離,在分離區(qū)沿著葉輪旋轉(zhuǎn)方向并以比葉輪旋轉(zhuǎn)角速度小的速度移動,這就是旋轉(zhuǎn)脫離。接著,鼓風機又開始向管網(wǎng)供氣,將倒流的氣體壓出去,這又使機內(nèi)流量減少,壓力再次突然下降,管網(wǎng)中的氣體重新倒流至風機內(nèi),如此周而復(fù)始,在整個系統(tǒng)中產(chǎn)生周期性的低頻高振幅的壓力脈動及氣流振蕩現(xiàn)象,并發(fā)出很大的聲響,機器產(chǎn)生劇烈振動,以至無法工作,這就是喘振。第一,聽測風機出氣管道的氣流噪音。當進入喘振工況時,噪音立即劇增,甚