【正文】 行交 叉施工，裝修施工從圍護墻體施工到三層后插入，多工種交叉配合復(fù)雜，是施工管理較為困難的階段，因此必須要合理而科學地組織好交叉流水作業(yè)，以土建施工流水作業(yè)為主導(dǎo)時，安裝、裝修做好配合工作。 第三章 主要施工辦法 技術(shù)準備工作計劃 序號 工作內(nèi)容 完成時間 負責者 1 場地平整 開工前一周內(nèi) 項目部 2 組織學習、會審圖紙 開工前一周內(nèi) 項目部 3 施工組織 開工 4天內(nèi) 項目部 4 編制施工組織設(shè)計實施方案 開工一周內(nèi) 項目工 程師、技術(shù)科 5 編制質(zhì)量計劃 開工一周內(nèi) 項目總工、質(zhì)檢科 11 6 模板設(shè)計 開工三周內(nèi) 項目工程師、技術(shù)科 7 編制工程材料需用計劃 開工一周內(nèi) 施工管理科 8 逐月提供成品、 半成品構(gòu)件加工單 隨施工進度提前一個月 技術(shù)科、材料科 9 臨時設(shè)施 開工前 土建作業(yè)層 10 測量定位、復(fù)核 開工前 施工管理科 11 技術(shù)交底 開工前 1天 施工員 12 周轉(zhuǎn)材料及部分三大主材進場 開工前 5天 材料供應(yīng)科 13 對作業(yè)班組進行技術(shù)交底 開工前 1天 土建、安裝、作業(yè)層 14 開工報告 開工前 2天 施工管理科 15 機械進場 開工第 3天 機械動力科 圖紙會審 領(lǐng)會圖紙組織人員進行圖紙內(nèi)部會審，同時取得各項技術(shù)資料及有關(guān)圖集，并與建設(shè)單位、設(shè)計單位做好圖紙會審洽商。 主要構(gòu)配件供應(yīng)計劃 ，提出加工定貨數(shù)量、規(guī)格及需用日期。 施工場地排水沿現(xiàn)場施工臨時道路一側(cè)做排水溝，經(jīng)過處理并經(jīng)有關(guān)部 12 門檢驗合格后排放 至城市下水管道。 架設(shè)要嚴格按照有關(guān)規(guī)程進行架設(shè)，動力線與照明線分開，按規(guī)程要求設(shè)置漏電保護裝置。 。 屋面工程 基層處理→防水涂料→做灰餅→找坡層→找平層→保溫層→防水卷材鋪貼→保護層→面磚。 樓地面：基層處理→找標高→彈水平線→鋪抹找平層砂漿→搓毛 室外保溫、粉刷、 面磚 ： 基層處理→貼保溫板→找規(guī)矩、做灰餅→設(shè)置標筋→陽角做護角→抹底層、面層灰→批膩子、打底→刷外墻涂料→清理。 防雷接地 施工準備→防雷接地體焊接→引下線焊接→箱頂接閃器焊接安裝→接地電阻測試。 分部、分項工程主要施工過程的施工方法 施工測量 該工程施工定位放線采用經(jīng)緯儀進行；樓軸線的引入采用經(jīng)緯儀。施工測量嚴格按照現(xiàn)行《工程測量規(guī)范》（ GB50026）要求進行，專業(yè)測量技術(shù)人員持證上崗，確保測量精度。 ． 1平面控制 控制點的選?。夯坶_挖 施工前，要作好工程測量控制，根據(jù)工程場地實際情況，采用主軸線控制法，測設(shè)和作好建筑位置控制樁；設(shè)置控制樁點，形成“ ”形主軸線平面控制方案；177。 控制點的定位：以城市規(guī)劃或建設(shè)單位指定的一個紅樁和一條紅線邊為準，用直角坐標法。經(jīng)過閉合后達到精度要求，即為平面控制標樁?？刂泣c測定后，在已有建筑物墻上或地面，應(yīng)用紅三角標記和注明軸線號；地面上的控制點用混凝土澆筑成 300x300x500mm 樁，頂面覆以 200x200x4mm 鋼板，板面上刻十字作為樁點標志，并砌筑窨井形式加以保護。根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)兩個水準點樁（利用平面控制樁）。 ，主要是沿結(jié)構(gòu)外墻，向上豎直進行。兩處用鋼尺向上引測投點后，把水準儀架設(shè)到施工層上，核測兩點誤差在 3mm以內(nèi)，再以引測點在施工層上抄測標高。 測前要對經(jīng)緯儀的軸線關(guān)系進行嚴格的檢校，觀測時要精密定平水平度盤水準管，以減少豎向誤差。必須以首層控制點為準確性， 15 直接向施工層投測 ，避免逐層上投射時造成誤差積累。 3mm以內(nèi)。要求在埋設(shè)時進行第一次觀測，主體結(jié)構(gòu)施工至三層觀測一次，主體結(jié)頂施工后進行一次觀察，粉刷結(jié)束進行一次，竣工驗收時進行一次?；鶞庶c設(shè)立時應(yīng)注意離開建筑物沉降影響半徑以外，以免基準點受到建筑物沉降的影響；基準點的設(shè)置應(yīng)能觀測到所有沉降觀測點。 177。該工程177。、標高進行復(fù)線校核，如有誤差則進行修正，修正后再采用直角坐標法將控制軸線重新測出，以此為準來控制以上的軸線標高。 ： 16 （ 1）立桿橫距 ，立桿縱距為 ，下部 20m 為雙立桿，立桿的垂直偏差 ≤ 1/200架高。 （ 3）小橫桿貼近立桿布置，搭于大橫桿上。 （ 5）連墻桿每層都設(shè)置，水平距離 6m，垂直距離 5m。 ： （ 1）地基處理：室外回填土必須分層夯實，在其上鋪設(shè)墊木，墊木長 2m，寬度≥ 200mm，厚 50mm，平行墻面鋪設(shè)，在腳手架外側(cè)挖一淺水溝排除雨水。 ○ 2搭設(shè)順序：擺放掃地桿→逐根樹立立桿→裝掃地小橫桿并與立桿扣緊→安第一步大橫桿→安第一步小橫桿→第二步大橫桿→第二步小橫桿→加設(shè)臨時斜撐→第三、第四步大橫桿和小橫桿→連墻桿→加設(shè)剪刀撐→鋪設(shè)腳手板。 ○ 2擰緊程度：裝螺栓時應(yīng)注意將根部放正和保持適當?shù)臄Q緊程度，把力距控制在 40NM為宜。 ○ 材料工具要用塔吊、物料提升機、滑輪運送、不得亂扔。 基槽 開挖 前需對定位樁、軸線引樁、標準水準點、龍門板等進行保護，不得撞碰，應(yīng)經(jīng)常觀測，校核其平面位置、水平標高和邊坡坡底是否符合設(shè)計要求，定位標準和標準水準點也應(yīng)定期復(fù)測和檢查是否正確。 防止基槽 超挖，開挖 基槽不得超過基槽 底標高。 防止施工順序不合理：應(yīng)嚴格按施工方案規(guī)定的施工順序進行 開挖施工，應(yīng)注意宜先從內(nèi)向外開挖，依次進行，形成一定坡度，以利排水。 18 ： ： 焊接 鋼筋進場鋼筋復(fù)驗→鋼筋加工成型→半成品鋼筋的檢查驗收→半成品鋼筋的運輸與交接→鋼筋綁扎→鋼筋綁扎完畢后自檢→鋼筋綁扎質(zhì)量驗收→鋼筋隱蔽記錄及監(jiān)理單位驗收→澆筑砼。 進場的鋼筋應(yīng)進行型號、規(guī)格、數(shù)量、外觀檢查，鋼筋表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊。從每批鋼筋中任取兩根做試驗，并經(jīng)見證后進試驗室復(fù)檢，經(jīng)復(fù)檢合格后方可使用。 鋼筋堆放場地要平整，找平碾壓后澆筑 C10 地面，厚 10公分，并形成有組織排水。短節(jié)鋼筋每班清理運至指定位置，以便選擇，充分利用。 ： 19 在現(xiàn)場鋼筋車間集中加工，現(xiàn)場設(shè)鋼筋生產(chǎn)線一條，全部鋼筋由此加工成型，現(xiàn)場禁止對任何鋼筋進行加工，成型車間配備鋼筋工長一名，負責鋼筋的加工、堆放、運輸，建立驗收臺帳、收發(fā)臺帳、標識臺帳、原材料的復(fù)試、對焊等臺帳。盡量縮短在加工車間的存放時間，及時運至現(xiàn)場，現(xiàn)場不需要的鋼筋應(yīng)及時運回加工車間，以免和其它鋼筋混淆，引起混亂。加工時按經(jīng)審批的加工單進行加工，鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計及規(guī)范要求，鋼筋表面應(yīng)保持清潔無損壞，平面無扭曲現(xiàn)象。帶有粒狀和片狀的鐵銹不得使用。鋼筋直徑的 35 倍且不少于 500 毫米的范圍內(nèi)，同一根鋼筋不得有兩個接頭，在該區(qū)段 內(nèi)，有接頭的受力鋼筋，其截面面積占受力面積的百分率應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。鋼筋成品、半成品應(yīng)按類別及使用部位不同分類堆放整齊。梁底及梁頂通筋設(shè)置時，嚴格按施工圖紙進行，梁筋綁扎時，首先，查看梁平面的集中標注，再查看梁的原位標注，挑梁端部構(gòu)造懸吊筋設(shè)置、數(shù)量。 梁縱向鋼筋采用雙層及其以上排列 時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑≥ 25 毫米的短鋼筋，箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在梁架立縱筋上。 ： 根據(jù)圖紙要求，選用組合鋼模板拼裝方案，按照彈出的邊線，用 u形卡、定型鋼模和鋼管支柱等支承件，安裝模板。 施工 ： 同商品砼攪拌站做好充分溝通，提出砼技術(shù)要求，并協(xié)同商砼站，組織有經(jīng)驗的試驗人員根據(jù)地材的來源及時做好多組配合比的試配工作。 柱子、墻板預(yù)留插筋位置要正確，并通過箍筋焊至底板筋上，必要時可增加焊接拉結(jié)筋，保證混凝土澆筑時不發(fā)生位移。 混凝土采用泵送，采用小粒徑石子混凝土，震動棒插不進的部位，改用小徑震動棒，每 根泵管泵口處設(shè)兩根震動棒分別振搗，上面用平板震動器來回拖動，保證混凝土振搗質(zhì)量。主梁施工段留置位置有施工方案確定。 混凝土表面處理：在混凝土初凝前，按初步標高進行拍打振實后用長木杠刮平，趕走表面泌水，清除浮漿；用木抹子平搓毛，以閉合表面干縮裂縫。 . 主體工程 A 鋼筋工程施工要點： 依照先主梁后次梁的順序?qū)γ块旱南铝?，成品鋼筋?guī)格、長度、數(shù)量進行校核，在綁扎主梁鋼筋的同時，需考慮次梁下部帶直鉤底筋的留設(shè)，主次梁交接部位箍筋尺寸需調(diào)整好，以使次梁鋼筋保護層符合要求，梁頂直通筋的設(shè)置嚴格按施工圖紙要求進行。挑梁端部構(gòu)造懸吊筋 設(shè)置、數(shù)量。 梁縱向鋼筋采用雙層及其以上排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑為 25MM的短鋼筋，箍筋接頭（彎鉤疊合處）應(yīng)交錯布置在梁架立縱筋上。板筋綁扎前按圖紙設(shè)計要求進行彈線，按線綁扎，確保鋼筋位置準確。主次梁在框架柱頭交叉處，板筋不得超高而沒有保護層。梁高度較大者，梁筋在梁底模上綁扎，其兩側(cè)模板后裝。 B 模板工程施工要點： 本工程結(jié)構(gòu)墻、柱、梁、現(xiàn)澆板模采用多層壓縮木制模板，方木及鋼管支撐主次龍骨。 框架梁鋼管立柱設(shè)置，外邊梁采用豎立桿和斜撐立桿結(jié)合支撐法。 樓板模采用大塊竹膠合板模板，模板一般順次梁方向鋪設(shè)，周邊與梁側(cè)模平接，板下豎立柱橫向間距 1200～ 1300、縱向間距 1200～ 1500左右，水平拉桿及剪刀撐設(shè)置要求同梁。 23 以防木模板滑動，樓板模板根椐施工圖設(shè)計。 安裝平板模板時，從邊跨一側(cè)開始安裝，先安裝第一排龍骨和支柱，臨時固定，再安裝第二排龍骨和支柱，依次逐排安裝，一般支柱間距按模板設(shè)計；調(diào)節(jié)支柱高度，將大龍骨找平； 先鋪設(shè)橫向定邊方木后 ,再架設(shè)鋼管次龍骨 ,鋼管龍骨用扎絲臨時固定 ,從一側(cè)開始鋪設(shè)竹膠合板 ,先鋪設(shè)標準塊 ,再鋪設(shè)非標準的小塊。 C 混凝土工程施工要點： 砼施工縫的留設(shè)：依據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點主體工程分 三 段施工，以 ○1 軸～○12軸為第一段， ○12軸～ ○27軸為第二段， ○27～ ○35軸 為第三段 。 在澆注砼前首先要對已安裝完畢的模板、鋼筋及予埋管線等辦理隱蔽檢查手續(xù)，水電配合要做會簽，復(fù)核無誤后進行連續(xù)澆注混凝土，超過 2小時按施工縫處理。 踏步一起澆注，不斷連續(xù)向上推進，并用木抹子將踏步表面抹平，并按要求設(shè)置埋件。嚴禁操作人員踏在板負筋上，應(yīng)采用馬鐙和跳板保護措施，同時要設(shè)看護模板和鋼筋人員，出現(xiàn)問題及時處理。 的 門窗 制作安裝： 本工程門窗全 部由專業(yè)廠家生產(chǎn)加工的產(chǎn)品。 窗安裝前應(yīng)在各外墻面彈出垂直線和標高線，使上下一致。 門窗安裝前，檢查各結(jié)構(gòu)留洞尺寸標高是否符合安裝規(guī)范規(guī)定要求，確?？蚺c墻之間有足夠的縫隙。安裝時，洞口應(yīng)橫平豎直，固定片的位置應(yīng)距窗角、中豎框 150— 200mm，固定片之間的間距應(yīng)為 500mm，不得將固定片設(shè)置在中橫框、中 橫框的檔頭上。 當門窗框裝入洞口時，其上下框中線與洞口中線對齊，窗的上下框四角及中橫框的對稱位置應(yīng)用木塊做臨時固定。 砌墻時門窗洞口應(yīng)設(shè)混凝土塊，以便門窗固定時采用塑料膨脹螺栓固定。外墻門窗框邊粉刷必須留 5mm凹縫。木門框安裝前，應(yīng)先檢查結(jié)構(gòu)留洞尺寸標高是否符合安裝要求，確 保門框與墻之間有足夠的縫隙。注意成品保護，在木門框安裝過程中，要采取相應(yīng)專頂措施，保護門框不受損。 、衛(wèi)生間防水 ： 依據(jù)設(shè)計圖廚房、衛(wèi)生間防水采用 聚氨酯防水 涂料 施工工藝；此工藝主要施工工序：清理基層 — 刷 聚氨酯防水 涂料 — 砂漿找平層搓毛。進場材料必須有產(chǎn)品合格證，且經(jīng)復(fù)試合格后方可使用。 砂漿找平層 時嚴格按照施工配合比進行施工，攤鋪厚度要均勻。方可施工防水層保護層。 坡屋面排水、 是 防水的首要基礎(chǔ)。 鋪設(shè)保溫層時，應(yīng)對坡度和各排水區(qū)域平整度拉線、靠尺檢查，控制平整度誤差在 7mm以內(nèi)。 找平層的作用是給防水卷材提供一個平整、密實、有強度、能粘結(jié)的構(gòu)造基層。 刮桿刮平后，用木抹子搓平，達到表面平整 ，平整度誤差用靠尺檢測 5mm。避免找平層水泥砂漿出現(xiàn)收縮開裂、起砂、起皮現(xiàn)象。以避免節(jié)點部位卷材鋪貼折裂，利于粘實粘牢。 出屋面管道根部周圍，做細石混凝土方錐臺。 女兒墻壓頂向內(nèi)側(cè)作坡，壓頂?shù)走呑龅嗡€，坡度 20mm，整個抹灰必須線角順直 清晰，表面平光，形狀規(guī)矩。落口應(yīng)大小一致，口角方正，縮口斜度一致。 1)卷材鋪貼：卷材及基層己涂的膠基本干燥后 (手觸不粘，一般 20min左右 )，目口可進行鋪貼卷材施工。 ①卷材應(yīng)平行屋脊從檐口處往上鋪貼，雙向流水坡度卷材搭接應(yīng)順流水 方向，長邊及端頭的搭接寬度，女口空鋪、點粘、條粘時，均為 lOOmm； 28 滿粘法均為 80mm，且端頭接茬要錯開 250mm。注意卷材配制應(yīng)減少陰陽角處的接頭。 ④排氣、壓實 a 排氣：每當鋪完一卷卷材后，應(yīng)立即用于 )爭松軟的長把滾刷從卷材的卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以排除卷材粘結(jié)層間的 空氣。 ⑤卷材末端收頭及封邊嵌固：為了防止卷材末端剝落，造成滲水，卷材末端收頭必須用聚氨酯嵌縫膏或其他密封材料封閉。 ⑥卷材接頭粘貼 a合成高分子卷材搭接寬度：滿粘法 80mm，空鋪、點粘、條粘法 lOOmm。 (4)防水層蓄水試驗： 卷材防水層施工后，經(jīng)隱蔽工程驗收，確認做法符合設(shè)計要求，應(yīng)做蓄 29 水試驗，確認不滲漏水，方可施工防水層保護層。 (6