【正文】 101`c106等元件組成的帶通濾波器，選出fm的調頻信號送至u1的12腳，u1的12腳的調頻信號由內部選頻放大器以及外圍的pvc`c109`l103組成選頻回路選頻放大，由pvc`c110`l104等組成的本振電路，本振信號從7腳輸入。鑒頻后的音頻信號從u1的23腳輸出。按動sw7，q2截止q3導通u1第15腳為低電平u1內部自動切換為調幅波段，將中波`短波轉換開關至于mw時，此時磁棒天線感應到的高頻調幅中波信號經pvc選頻，由波段開關sw1轉換送入u1的10腳。推動中短波開關選擇短波1~8波段，從拉桿天線接收到的短波高頻信號經c101到q101放大經c102耦合到中短波開關sw1波段開關轉換從u1第10腳輸入。本振信號經波段開關sw1轉換從5腳輸入，與10腳的短波高頻信號一起送到混頻器混頻得出455khz的中頻信號從4腳輸出。調幅另一本振信號經c114送至顯示驅動sc3610第33腳輸入其內部進行處理，處理后的頻率數(shù)字準確顯示在屏幕上。u1的23腳輸出的音頻信號經c123送至u1的24腳如1c內部功率放大器放大，放大后的音頻信號從27腳輸出推動揚聲器或者耳機。五：調試fm波段提示：第一步、調接收頻率范圍，接上電源輕按fm鍵，工作在fm狀態(tài)，將四聯(lián)可變電容調到最低端，顯示屏顯示fm頻率，用起子調整l104振蕩線圈使數(shù)字顯示59mhz左右，將四聯(lián)可變電容調至頻率顯示端，用起子調可變電容頂上振蕩聯(lián)微調電容f/，反復上述調整使fm頻率在59~。反復以上調整使靈敏度達到效果，用蠟將線圈封固。反復以上調整是靈敏度達到。短波段的調整：短波段的調整比較簡單，短波用了一級高頻放大電路不用調整靈敏度，只要調整頻率就ok了。amif中周t104的調整：找出一個信號比較強的短波電臺，調t104使喇叭輸出聲音最清晰為止。如果說我們以前學的都是一些理論知識，那么此次實習讓我們經歷了一次真正的實踐。都是我們感到一種新鮮感，一種強烈的求知欲在我們胸中升起。這次實習的重點任務也就是焊接，由于以前曾焊接過一些簡單的電路板，于是焊接對我們來說也不是一件什么難事，但由于電子元器件布局緊密，焊接需小心對待。因此我是絲毫不敢怠慢。這次的實習使我明白一個道理，在現(xiàn)代高速發(fā)展的今天，僅僅用一些理論知識來武裝大腦是不夠的，我們還需要用實際動手操作能力來裝扮我們的雙手，只有如此才不負祖國對我們的培養(yǎng)，做好祖國的接班人，為祖國貢獻出自己的一份力量。學習整機的裝配工藝。熟悉手工焊錫的常用工具的使用及其維護與修理。同時，在收音機中，有一個本地振蕩器，產生一個跟接收頻率差不多的本振信號，它跟接收信號混頻，產生差頻，這個差頻就是中頻信號。音頻信號通過功率放大之后，就可送至揚聲器發(fā)聲了。再經低放，功率放大后，推動揚聲器發(fā)出聲音。，互檢，使得焊接及印制板質量達到要求，特殊注意各電阻阻值是否與圖紙相同，各三極管、二極管是否有極性焊錯，位置裝錯以及電路板銅箔線條斷線或短路，焊接時有無焊錫造成電路短路現(xiàn)象。初測。然后將收音機開關打開，分別測量三極管T1～T6的E、B、C三個電極對地的電壓值(即靜態(tài)工作點)，將測量結果填到實習報告中。(3)試聽：如果各元器件完好，安裝正確，出側也正確，即可試聽。調試經過通電檢查并正常發(fā)聲后，可進行調試工作。(TPEDX)的頻率指針放在465KHZ位置上。、T3，使收音機信號，這樣反復調TT3(2～3次)，使信號，確認信號有兩種方法，一是使揚聲器發(fā)出的聲音(1KHZ)達到最響為止。(2)調整頻率范圍(通常叫調頻率復蓋或對刻度)目的：使雙聯(lián)電容全部旋入到全部旋出，所接收的頻率范圍恰好是整個中波波段，即525KHZ～1605KHZ。：再將信號發(fā)生器調到1600KHZ，收音機調到高端1600KHZ，調C1b使信號聲出現(xiàn)并。、b二項調整2~3次，使信號。方法：低端：信號發(fā)生器調至600KHZ，收音機低端調至600KHZ，調整線圈T1在磁棒上的位置使信號，(一般線圈位置應靠近磁棒的右端)。在高低端反復調2～3次，調完后即可用蠟將線圈固定在磁棒上。我了解到了焊普通元件與電路元件的技巧、印制電路板圖的設計制作與工藝流程、收音機的工作原理與組成元件的作用等。對自己的動手能力是個很大的鍛煉。沒有足夠的動手能力，就奢談在未來的科研尤其是實驗研究中有所成就。比如做收音機組裝與調試時，好幾個焊盤的間距特別小，稍不留神，就會焊在一起了。篇三2020電子工藝大學生實習報告一、實習內容在電子工藝實習的過程中，我們很好的完成了調頻調幅收音機的組裝，電子工藝實習總結報告。在這次的收音機組裝中，焊接工藝占了很重要的分量。而焊接的好壞，就直接影響著這個系統(tǒng)的穩(wěn)定性。我們必須深入到實習中，畢竟實踐出真知。通過這次實習，我深刻的認識到了，理論知識和實踐相結合是教學環(huán)節(jié)中相當重要的一個環(huán)節(jié)，只有這樣才能提高自己的實際操作能力，并且從中培養(yǎng)自己的獨立思考、勇于克服困難、團隊協(xié)作的精神。通過實習，我們不僅學會了調頻收音機的組裝，還從中學會了電子元件的焊接，以及收音機的檢測與調試。焊接是金屬加工的基本方法之一，看起來容易，實則不然。電烙鐵的初次使用需要給烙鐵頭上錫：將焊錫絲融化并粘在烙鐵頭上，直到融化的焊錫呈球狀將要掉下來的時候停止上錫。當熔化一定量的焊錫后將焊錫絲移開。操作要點：在手工烙鐵焊接中，焊件往往都容易被污染，所以一般需要進行表面清理工作，手工操作中常用砂紙刮磨這種簡單易行的方法來去除焊接面上的銹跡、油污、灰塵等影響焊接質量的雜質。合適的焊接劑應該是松香水僅能浸濕的將要形成的焊點，不要讓松香水透過印刷版流到元件面或插孔里。在焊接的過程中，烙鐵頭容易氧化形成一層黑色雜質的隔熱層，使烙鐵頭失去加熱作用。在焊接的過程中，我們要保證焊錫的量的適量，同時在焊接的過程中我們要固定好焊件，在撤離烙鐵頭的時候要快速，防止產生毛刺。(二)貼片式焊接(SMT)現(xiàn)在越來越多的電路板采用表面貼裝原件，同傳統(tǒng)的封裝相比，他可以減少電路板的面積，易于大批量的加工，布線密度高。表面貼裝元件的不便之處是不便于手工焊接。操作要點：，用熱風槍處理一遍，以免焊盤鍍錫不良或被氧化，造成不好焊，芯片則一般不需處理。使其與焊盤對齊，要保證芯片的放置方向正確。在焊完對角后重新檢查芯片的位置是否對準。，應在烙鐵尖上加上焊錫，將所有的引腳涂上焊劑使引腳保持濕潤。在焊接時要保持熱風槍與被焊引腳并行，防止因焊錫過量發(fā)生搭接。在需要的地方吸掉多余的焊錫，以消除任何短路和搭接。5，電子元件不能用手直接拿。貼片電容表面沒有標簽，要保證準確及時貼到指定位置。同時注意保護各種器件不在操作時發(fā)生管腳變形、靜電擊壞、污染等現(xiàn)象。完成內容：將手機電路板上的元件依次取下后，再依次將元件焊接上電路板。(三)制作電路板(PCB板的制作)我們采用的是激光打印法，老師給我們早已印刷好電路圖的熱轉印紙和敷銅板，我們用砂紙將敷銅板打磨干凈，將熱轉印紙貼在敷銅板上用膠帶固定好，反復通過照片過塑機，這樣墨粉就完全吸附在敷銅板上，趁熱揭去熱轉印紙，將揭去熱轉印紙的敷銅板放入三氯化鐵液體中腐蝕，腐蝕完后取出用熱水沖洗，最后用砂紙磨去電路板上剩余的墨粉，印刷電路板便制作成功了。我們在安裝前對零件進行了檢查：(1)對照圖紙檢查印制板(SMB)：觀察圖形是否完整，有無短、斷缺陷，孔位及尺寸是否和圖紙一樣，表面涂覆(阻焊層)是否完整。檢查完零部件后就開始絲印焊膏，并檢查印刷情況，按照工序流程貼片：貼片順序：C1/R1，C2/R2，C3/V3，V4/R3，C4/C5，SC1088/C6，C7，C8/R4，C9，C10，C11，C12，C13，C14，C15，C16。將貼片焊接完后記得及時檢查貼片數(shù)量及位置并檢查焊接質量將沒有焊接好的地方重新焊接好，確保最后的成功。在安裝的過程中一定要注意元件的正確安裝，例如變容二極管的極性，發(fā)光二極管的安裝高度等。搜索電臺廣播，調接收頻段，調靈敏度。當一切完成后再次檢查：裝入電池，插入耳機進行檢查，使：點源開關手感良好，音量正?？烧{，收聽正常，表面無損傷。通過短暫的對企業(yè)的參