【正文】 長度 88014630mm 年產(chǎn)量 30 萬噸，其中高強石油套管管體占總產(chǎn)量的 60% 產(chǎn)品大綱見表 11。 車間金屬平衡見附表 1 Φ 250mm(MPM)連軋管機組 的產(chǎn)品大綱 序號 品種 標準 代表鋼號 代表規(guī)格 （直徑 X壁厚 X 長度） 年產(chǎn)量 （噸） 1 石油套管管體 API SCT J5 N80、 P110 Φ 120xx Φ 24000 Φ 60000 Φ 24000 小計 120xx0 J5 N80、 P110 Φ 18000 Φ 30000 Φ 21600 Φ 15600 小計 85200 J5 N80、 P110 Φ 6000 Φ 10200 Φ 8400 第 3 頁 共 82 頁 小計 24600 Φ 120xx Φ 120xx Φ 6000 小計 30000 Φ 9000 Φ 9000 Φ 6000 小計 24000 合計 283800 2 套管接箍料 API 5CT J5 N80、 P110 Φ 6000 Φ 4200 Φ 3000 Φ 3000 小計 16200 合計 300000 注：生產(chǎn)大綱以石油管為主，工藝設(shè)備選型要滿足鍋爐管、流體管等其他管材。做晶粒細化處理的鋼含有一種或更多晶粒細化元素，如一定量的鋁、鈮、釩或鈦，使奧氏體晶粒細化。短節(jié)和連接管可用標準套管或油管加工而成，也可用厚壁套管、油管或棒材加工而成。未經(jīng)適當處理的冷拔管材產(chǎn)品不能接收。 N 鋼級的管子和接箍毛坯應(yīng)進行全長正火，或由制造廠選擇進行全長正火加回火 或淬火加回火（包括分級淬火后進行控制冷卻，見注 1 和注 2）。 化學成分要求 按本標準供應(yīng)的各鋼級和類型的管子和接箍，其化學成分應(yīng)符合表 2 規(guī)定。在記錄或報告伸長率時，若用條狀試樣，則記錄或報告應(yīng)寫明試樣的名義寬度；若用圓棒試樣，應(yīng)寫明直徑和標距長度 ……… .. 表 3 規(guī)定： J55 σ S=379~552 N/mm2, σ b≥ 517N/mm2 N80 σ S=552~758 N/mm2, σ b≥ 689N/mm2 伸長率（所有組） 標 距為 時，最小伸長率由下式確定： e=1994() 屈服強度 屈服強度應(yīng)是載荷作用下試樣標距段產(chǎn)生下列總伸長（表 5）時所需的拉伸力。 夏比 V 型缺口（ CVN）沖擊試驗試樣 —— 一般要求 —— 所有組 一個試驗應(yīng)包括取自一個管件的 3 個試樣。另外，僅允許 1 個沖擊試樣的吸收能低于吸收能要求，但是在任何情況下都不能低于吸收能要求的三分之二。 用于驗收或拒收的所有測量儀器的精度每班至少應(yīng)校準一次，螺紋環(huán)規(guī)、塞規(guī)和稱重器具外。支持、長度測量卷尺和其它不能調(diào)校的測量器具的精度校準應(yīng)包括標記清晰度的外觀檢查和固定校準點的普通磨損檢查。 螺紋工作 環(huán)規(guī)和塞規(guī)的校準程序應(yīng)有文件規(guī)定。 如果按本標準條款要求校準或校正的測量設(shè)備用于異?；蚩量虠l件并足以影響其精度時，該設(shè)備在再次使用之前應(yīng)進行重新校準或校正。對于帶螺紋的管子，螺紋端外徑應(yīng)使螺紋長度 L4和全頂螺紋長度 LC符合 API Std 5B 規(guī)定的尺寸和公差（內(nèi)徑取決于外徑和重量公差）。任何部位的壁厚不應(yīng)小于表列壁厚 t減去 規(guī)定的允許下偏差。計算重量由下式確定： WL=(Wpc L)+ew 長度 套管、油管、平端襯管和短節(jié)應(yīng)按表 26 規(guī)定的長度供貨。長度范圍 2 尺寸為： ~，我廠現(xiàn)用的油管長度尺寸范圍為： ~ 直度 所有管子均應(yīng)進行外觀檢查并有適當?shù)闹倍?。由螺紋加工廠（非原管管子制造廠）進行螺紋加工的套管和油管，應(yīng)在距套管接箍 及距油管接箍 進行通經(jīng)試驗。通徑檢驗時，管內(nèi)應(yīng)沒有任何異物，并且應(yīng)適當支撐，以防管子下垂。 當購方有規(guī)定時，用表 27 所示 的較大直徑的通徑棒進行通徑檢驗的套管可以供貨。對于購方用做油管的大于 41/2但小于 103/4的套管，通徑檢驗應(yīng)用表 28 所示的通徑棒進行檢驗并按第 10 章（見注 2）規(guī)定進行標記。 見 API Bul 5C3 關(guān)于用做油管的套管的連接強度。 ＞ 41/2………………………………………… +%， %D 壁厚 壁厚 t 的公差為 % 重量 單根公差為 +%， % 車載批量公差為 %，一個車載量最少為 18144kg 內(nèi)徑 內(nèi)徑 d 由外徑公差和重量公差決定。所有管子應(yīng)不帶有 ~ 規(guī)定的缺陷。 a 、對于 H J5 K5 L80、 C9 N80 鋼級以及按 SR16 生產(chǎn)的 P110鋼級，徑向深度大于規(guī)定壁厚的 %的線性缺欠（見注 1）或?qū)τ?C90、 T9 第 8 頁 共 82 頁 P110（不附加 SR16）和 Q125 鋼級，徑向深度大 于規(guī)定壁厚的 5%的線性缺欠（見注 1）。 注 1：線性缺欠包括但不限于裂紋（ crack）、發(fā)裂（ seam）、折疊（ lap）、壓痕（ plug score）、切口（ cut）及鑿槽（ gouge） . 注 2：非線性缺欠包括但不限于點坑（ pit）及圓底模壓印痕（ round bottom die stamping）。按購方要求，還應(yīng)提供制造廠通常用以控制機械性能的其它元素定量分析結(jié)果。 第 3 組，產(chǎn)品分析 購方要求時，應(yīng)提供產(chǎn)品分析結(jié)果。 復驗分析 —— 所有組 如果代表一批管子的任一根的產(chǎn)品分析結(jié)果不符合規(guī)定要求，則按本標準 再進行試驗。試驗壓力保 第 9 頁 共 82 頁 持時間不得小于 5s。除非預先已至少按最終狀態(tài)所要求的壓力進行了整管試驗，否則進行螺紋加工的工廠（制造廠、加工廠或螺紋加工廠）應(yīng)對套管、油管、襯管和短節(jié)進行整管靜水壓試驗（或者為這一試驗做出安排）。 b、 熱處理后的平端非加厚管。如果這種管子加厚 前在平端狀態(tài)下已在帶螺紋和接箍的試驗壓力進行了整管試驗，則在加厚之后，靜水壓試驗裝置可用一個端頭把加厚時加熱過管端部分在該段后面密封起來，對加厚部位進行試驗。 e、 帶螺紋但不帶接箍的管子。 g、 最終加工及任何熱處理后的短節(jié)，應(yīng)在平端或帶螺紋狀態(tài)下進行試驗。所有帶螺紋端提供的管材，其試驗壓力至少應(yīng)達到帶螺紋和接箍時的試驗壓力。 試驗機應(yīng)配備各種裝置，以保證滿足規(guī)定的試驗壓力和時間間隔的要求。校準和驗證記錄應(yīng)根據(jù) 規(guī)定保存。 2． 各種類型的靜水壓試驗系統(tǒng)均可用。 靜水壓試驗要求 管子應(yīng)符合表 36～ 52 所列特定代號、鋼級和管端加工的試驗要求（見注）。 套管和油管 帶螺紋管產(chǎn)品靜水壓試驗壓力應(yīng)是列表 36～表 52 中的標準壓力，或者是購方與螺紋加工廠商定的較高試驗壓力。由于受試驗設(shè)備的限制， 和 是所能施加的最大靜水壓試驗壓力。靜水壓試驗中出現(xiàn)的滲漏現(xiàn)象是拒收的依據(jù)。有爭議式，壁厚應(yīng)采用機械式測徑儀測量。對于 65/8和更大規(guī)格的管子，與管子內(nèi)表面接觸的觸頭最大半徑應(yīng)為 ；對于小于 65/8 規(guī)格的管子，觸頭最大半徑為 d/4, 第 11 頁 共 82 頁 最小半徑為 。 通徑試驗 所有通徑試驗應(yīng)采用符合表 54 要求的圓柱形通徑棒進行。無論采用人工或機械通徑方法，通徑棒都能自由通過管子。通徑檢驗時，管內(nèi)應(yīng)沒有任何異物，并應(yīng)適當支撐，以防管子下垂彎曲。 長度 當管子配有螺紋和接箍時，管子的長度應(yīng)測量到接箍外端面。對于直連型套 管和整體接頭油管，其長度應(yīng)測量至內(nèi)螺紋端的外側(cè)端面；對于短節(jié)和連接管，其長度應(yīng)從兩端部測量。規(guī)格小于 的油管應(yīng)逐根稱重或以合適的批量稱重。管子可以平端、加厚、不加厚、帶螺紋 第二章 企業(yè)概況 ****北鋼管業(yè)有限公司位于鹽山五里窯工業(yè)園區(qū)，公司創(chuàng)建于 20xx 年，在董事長的帶領(lǐng)下，依靠科技，嚴格管理，以質(zhì)量求生存，加強市場信息化建設(shè)， 第 12 頁 共 82 頁 依 靠國家的產(chǎn)業(yè)政策，追求利潤的最大化，一年一個臺階，目前已發(fā)展到擁有職工 1300 余人（其中高級工程師 20 余人，技師 60 余人，本科生 20 余人，?？粕?150 余人），占地面積 56 萬平方米（其中建筑面積 20 萬平方米），擁有總資產(chǎn) 億元，其中固定資產(chǎn) 6億元的現(xiàn)代化不銹鋼、特型鋼生產(chǎn)企業(yè)。 20xx 年我公司實現(xiàn)銷售收入 20 億元，利稅 億元。規(guī)格型號為Φ 40Φ 220圓鋼， 、 140270 帶鋼、 60100 方鋼， 120 150 20xx方坯。 第三章：市場預測與建設(shè)規(guī)模 無縫鋼管市場分析： 近年來我國無縫鋼管的需求情況 表 31 近 12 年，我國無縫鋼管生產(chǎn)、消費情況 時間 19911993 年平均 19941996 年平均 19971999 年平均 20xx 20xx 20xx 生產(chǎn)量 萬噸 消費量 萬噸 進口量 第 13 頁 共 82 頁 萬噸 出口量 萬噸 根據(jù)統(tǒng)計，無縫鋼管的生產(chǎn)量由 1991 年的 萬噸增加到 1999 年的 ,增加 %；消費量由 1991年的 1999年的 萬噸 ,增加 %；其間 1997— 1999 年，每年生產(chǎn)量穩(wěn)定在 346 萬噸左右，消費量穩(wěn)定在 370 萬噸左右。20xx 年國內(nèi)各大無縫鋼管生產(chǎn)企業(yè)的產(chǎn)量和銷售量都有大幅度增長。 20xx 年我國的鋼和鋼材產(chǎn)量較 20xx 年有較大的突破，分別達到 萬噸和 萬噸，無縫鋼管的產(chǎn)量也達到 萬噸，較去年增加 % 無縫鋼管的產(chǎn)量由 1991 年的 萬噸增加到 20xx 年的 萬噸，增加 163%；消費量由 1991 年的 萬噸增加到 20xx 年的 萬噸，增加105%；縱觀我國無縫鋼管市場發(fā)展史，同其他鋼材市場一樣既有高潮也有低潮的波浪式發(fā)展。無縫鋼管在國民經(jīng)濟中是 一種不可缺少的經(jīng)濟斷面鋼材，在發(fā)展中的中國更是如此，這與發(fā)達國家是有一定區(qū)別的。近年來，經(jīng)過各無縫鋼管生產(chǎn)廠家的不斷改造和挖潛擴能，我國無縫鋼管的實際產(chǎn)量 20xx 年已達 萬噸。這些機組不能生產(chǎn)熱軋成品管，只能為冷（軋）拔供坯。 國內(nèi)主要無縫鋼管生產(chǎn)廠家見表 32。 我國的無縫鋼管產(chǎn)量，一般用途管超過 60%，專用管只有 25～ 35%專用管比例偏低。而工業(yè)發(fā)達的國 家均以生產(chǎn)高附加值的專用管為主。 20xx 年進口的 萬噸無縫鋼管中石油專用管就占 萬噸，占進口無縫鋼管總量的 %說明我國石油專用管供應(yīng)能力不足。 我國生產(chǎn)無縫鋼管的機組在不斷的發(fā)展。去年東北某公司已將原有φ 140mmAG 機組改造為φ 159mm 連軋管機組，今年初已經(jīng)正常投入生產(chǎn)；江陰一廠家將原上鋼一廠的一套φ 114mm 自動軋管機組買下后復建，于今年春節(jié)一次熱負荷試車成功后轉(zhuǎn) 入正常生產(chǎn)；山東一家 第 17 頁 共 82 頁 企業(yè)在一套改進型狄塞爾軋機投產(chǎn)后，又將西北一廠家的φ 100mm 自動軋管機組的主體設(shè)備買下配套建設(shè)后投產(chǎn)； 20xx 年 9 月天津鋼管公司同意大利 INSSE公司簽定合同，新建一套φ 168mmPQF 連軋管機組，目前正在施工建設(shè)。還有，安徽某企業(yè) 20xx 年底今年 初已經(jīng)著手建設(shè)φ 140ASSEL 三輥軋管機組；今年初國家已經(jīng)批準立項南方兩個大型企業(yè)集團公司改造原有技術(shù)落后的無縫鋼管機組，建設(shè)大直徑的 MPM 限動員芯棒連軋管機組。 我國無縫鋼管的市場預測 20xx 年我國鋼材產(chǎn)量 萬噸，較 20xx 年增加 %。按去年無縫鋼管產(chǎn)量占鋼材總產(chǎn)量的比例 %計算，預測20xx 年全國無縫鋼管 的產(chǎn)量將達到 萬噸。 20xx 年全國無縫鋼和的消費量占鋼材消費總量的 %，計算出 20xx 年全國無縫鋼管的表觀消費量將達到 萬噸。根據(jù)近幾年無縫鋼管生產(chǎn)和消費的數(shù)據(jù)，同時考慮到無縫鋼管的替代產(chǎn)品（如焊管）對無縫鋼管市場的影響，以及我國石油規(guī)劃發(fā)展策略和“西 氣東輸”工程、“南水北調(diào)”工程、“西部大開發(fā)”戰(zhàn)略、農(nóng)村城市化和工業(yè)化戰(zhàn)略、北京奧運會場館建設(shè)的陸續(xù)啟動等，預測到 20xx 年和 20xx 年我國無縫鋼管總需求 第 18 頁 共 82 頁 量將分別超過 700 和 750 萬噸。加上國家規(guī)定要淘汰的約 80 萬噸產(chǎn)能，缺口將更大。但是 20xx 年實際已經(jīng)達到 萬噸。 表 34 20xx 年油井管按品種消費量預測表 名稱 20xx 年實際 20xx 年 消 費量 ( 萬噸 ) ％ 消 費量 ( 萬噸 ) ％ 油井管