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生產(chǎn)熱軋鋼管技術(shù)改造項(xiàng)目可行性研究報(bào)告(生產(chǎn)油田用無(wú)縫套管項(xiàng)目可行性研究報(bào)告)-閱讀頁(yè)

2025-07-29 21:05本頁(yè)面
  

【正文】 100 145 100 其中:套管 油管 鉆桿等 我國(guó)西部地區(qū)油井多屬于深井、超深井及高壓油氣井,有的還 含有硫化氫、二氧化碳等腐蝕性介質(zhì),開(kāi)采條件更加惡劣。 產(chǎn)品定位 產(chǎn)品定位主要是產(chǎn)品品種、產(chǎn)品規(guī)格、產(chǎn)品質(zhì)量和處產(chǎn)量的定位。根據(jù)市場(chǎng)分析,本可行性研究報(bào)告對(duì)產(chǎn)品的市場(chǎng)定位如下: 產(chǎn)品品種定位 根據(jù)我國(guó)歷年無(wú)縫鋼管消費(fèi)的品種結(jié)構(gòu)分析,以結(jié)構(gòu)鋼管和輸送流體鋼管為主,約占 50%以上。 我國(guó)專(zhuān)用管材的自給率逐年提高,絕大部分自產(chǎn)自供。 ****北鋼管業(yè)有限公司新建設(shè)的熱軋管機(jī)組應(yīng)該瞄準(zhǔn)高附加值的專(zhuān)用管材。我國(guó)目前能生產(chǎn)石油套管的主要廠(chǎng)家見(jiàn) 表 35。預(yù)測(cè) 20xx 年和 20xx 年石油油井管需求量中石油套管的需求量分別為 106 萬(wàn)噸和 117 萬(wàn)噸。 產(chǎn)品規(guī)格定位 按照我國(guó)歷年無(wú)縫鋼管的消費(fèi)結(jié)構(gòu)分析,各規(guī)格消費(fèi)的比例大致如下: 管徑< 140mm 65% 140mm≤管徑< 273 25% 273mm≤管徑< 426mm 8% 管徑≥ 426mm 2% 據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),目前我國(guó)生產(chǎn)小直徑鋼管的已經(jīng)達(dá)到 309 萬(wàn)噸,再加上一些鄉(xiāng)鎮(zhèn)企業(yè)的發(fā)展,其生產(chǎn)能力超過(guò)實(shí)際需求能力。如φ 100mm 自動(dòng)軋管機(jī)組擴(kuò)大生產(chǎn)到φ 159mm,魯寶 114mm 和鞍鋼 140mm 自動(dòng)機(jī)組擴(kuò)大生產(chǎn)φ 219mm,寶鋼φ 140mm 連軋管機(jī)組擴(kuò)大生產(chǎn) 的石油套管等。目前,新建熱軋無(wú)縫鋼管機(jī)組,一般投資者都把眼光盯著中等規(guī)格的軋管機(jī)組。 目標(biāo)市場(chǎng) 第 21 頁(yè) 共 82 頁(yè) 必須強(qiáng)調(diào),市場(chǎng)是競(jìng)爭(zhēng)的市場(chǎng),必須要使自己的產(chǎn)品去占領(lǐng)市場(chǎng),還必須去開(kāi)發(fā)潛在的市場(chǎng)。生產(chǎn)的產(chǎn)品內(nèi)外表面質(zhì)量好,鋼管外徑精度高(≤177。工廠(chǎng)地處山東半島,緊靠港口,運(yùn)輸方便。集團(tuán)公司有多年加工油管(絲扣加工)的生產(chǎn)技術(shù)和管理經(jīng)驗(yàn),有較強(qiáng)的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)能力。 第四章 機(jī)型選擇 熱軋機(jī)組主要由穿孔、軋管、定徑(張力減徑)三大變形工 序組成,而機(jī)組形式主要取決于軋管機(jī),因此機(jī)型選擇主要圍繞軋管機(jī)進(jìn)行論述,對(duì)穿孔機(jī)及定徑(張力減徑)機(jī)也做必要的說(shuō)明。國(guó)外限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)組發(fā)展很快,自從意大利茵西公司制造的第一套限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)組于 1978 年在達(dá)爾明工廠(chǎng)投產(chǎn)以來(lái),全世界已先后制造了 18 套,其中茵西公司一家就制造了 12 套。 第二代采用線(xiàn)外穿棒,縮短了軋制周期,減小了毛管與芯棒之間的間隙,增大延伸系數(shù)。 每三代采用新結(jié)構(gòu),換規(guī)格時(shí)僅換軋輥及輥?zhàn)?,不換機(jī)架,使換輥時(shí)間縮短,機(jī)型緊湊,機(jī)身長(zhǎng)度減短。 型限動(dòng)芯棒連軋管機(jī) 此種連軋機(jī)一般由 67 個(gè)機(jī)架組成。且相鄰機(jī)架互成 90176。 軋機(jī)設(shè)備能力大,一般為 3050 噸,最大軋件長(zhǎng)度可達(dá) 35 米,最大 D/S 可達(dá) 45,最大延伸系數(shù)為 4。 第 23 頁(yè) 共 82 頁(yè) 型限動(dòng)芯棒連軋管機(jī) 此種連軋機(jī)為,五個(gè)機(jī)架(三個(gè)大機(jī)架,兩個(gè)小機(jī)架)。 軋輥機(jī)架垂直、水平交叉布置。交叉布置相比,基礎(chǔ)最深處約可減少 1m。 長(zhǎng)度為 米的芯棒可調(diào)頭使用芯棒使用壽命可增加一倍。 MPM 型連軋管機(jī)自 1978 年問(wèn)世以來(lái),在我國(guó)天津及包頭各有一套投入實(shí)際生產(chǎn),鞍鋼的 MPM 連軋機(jī)正在建設(shè)之中,其中包鋼、鞍鋼為 MiniMPM 型,各種工藝調(diào)整參數(shù)成熟可靠,從包鋼順 利投產(chǎn)的實(shí)踐看也證實(shí)了這一點(diǎn)。 1993 年意大利 INSSE 公司的 先生曾幾次到包頭現(xiàn)場(chǎng)對(duì)包鋼 16“自動(dòng)軋管機(jī)組改為 PQF 三輥連軋機(jī)進(jìn)行技術(shù)交流,當(dāng)時(shí)各專(zhuān)家一致認(rèn)為,在 16”機(jī)組上采用 PQF 是合理的。 軋輥直徑小,輥身長(zhǎng)度短,軋機(jī)間距小,相應(yīng) 芯棒長(zhǎng)度也短。 軋機(jī)基礎(chǔ)較 MPM 型淺(無(wú)論是 45176。 機(jī)架為三輥可調(diào)輥縫機(jī)架,而輥縫調(diào)整對(duì)每個(gè)軋輥而言是圍繞一個(gè)支點(diǎn)擺動(dòng),在調(diào)整過(guò)程中無(wú)法保證三段圓弧相切,在生產(chǎn)時(shí)極易造成外表面“直道”缺陷。 PQF 技術(shù)自 1993 年問(wèn)世以來(lái),在國(guó)內(nèi)外沒(méi)有形成工業(yè)性生產(chǎn),因此各種調(diào)整參數(shù)無(wú)處可以參考,只能在投產(chǎn)初期進(jìn)行摸索,因此達(dá)產(chǎn)期會(huì)加長(zhǎng)。 自動(dòng)軋管機(jī) 自動(dòng)式軋管機(jī)是世界上普遍采用的一種熱軋無(wú)縫鋼管技術(shù)。在自動(dòng)軋管機(jī)上用圓頂頭生產(chǎn)鋼管,一般都采用在多個(gè)孔型中軋 制或在單孔型中進(jìn)行 23 道次軋制。自動(dòng)軋管機(jī)組工序多,消耗大,生產(chǎn)能力一般在 2530萬(wàn)噸的水平。其主要缺點(diǎn)是:一是延伸率低,一般在 ;二是管體內(nèi)表面質(zhì)量差,尺寸精度差;三是輔助操作時(shí)間長(zhǎng),占整個(gè)周期的 60%;四是徑向壁厚不均,需配斜軋均整機(jī),軋 第 25 頁(yè) 共 82 頁(yè) 制管體長(zhǎng)度受頂桿限制。一般生產(chǎn)的鋼管外徑與壁厚的比值在~11 盡管這種軋管機(jī)組可以軋制管壁較薄的鋼管,但因軋薄后產(chǎn)品精度喪失,操作復(fù)雜,所以此種軋機(jī)以軋中、厚壁管為主。1954 年,由德國(guó)曼內(nèi)斯曼米爾公司設(shè)計(jì),瑞典滾珠軸承公司霍福爾斯廠(chǎng)建設(shè)了一套生產(chǎn)產(chǎn)品鋼管直徑為 110~¢ 240mm 的芯棒全浮式的 Assel 軋管機(jī)組。這種軋管機(jī)技術(shù)采用了錐形輥、大輾軋角、大直徑回轉(zhuǎn)導(dǎo)盤(pán)和限動(dòng)芯棒裝置。 3%~5%;軋出鋼管的 D/S 值可達(dá) 35。單位變形功是其它軋機(jī)三倍以上,由此帶來(lái)主電機(jī)功率比三輥、自動(dòng)軋管機(jī)高一倍以上。一些資料介紹 AccuRoll 軋管機(jī)的延伸系可達(dá)到 。特別是在工藝不當(dāng)、變形量太大以及芯棒潤(rùn)滑不好時(shí),都會(huì)加重“內(nèi)螺紋”甚至有內(nèi)疤;七是 AccuRol 軋管機(jī)軋制的荒管長(zhǎng)度比連軋機(jī)短了近一倍,生產(chǎn)套管時(shí),大多只能生產(chǎn) 1~2 倍尺,而連軋管組可達(dá)到 2~4 倍尺。 %D/ 177。 %D/ 177。 %D/ 177。 1%D/ 177。機(jī)組的設(shè)備重量,裝機(jī)容量等都比連軋管機(jī)要少的多。中國(guó)華美鋼管工程公司引進(jìn)美國(guó)艾特納標(biāo)準(zhǔn)工程公司AccuRoll 軋管技術(shù),并與 該公司聯(lián)合設(shè)計(jì)、聯(lián)合制造,在中國(guó)成功的建設(shè)了四套 AccuRoll 扎管機(jī)組。在煙臺(tái)魯寶鋼管廠(chǎng)建設(shè)的¢ 114mmAccuRol 軋管機(jī)組,其生產(chǎn)能力的發(fā)揮很好。后期建設(shè)的天津 168PQF、鞍山連軋、成都 340MPM、衡陽(yáng) 273MPM 等幾套機(jī)組全是連續(xù)軋管機(jī)組。自 1978 年意大利達(dá)爾明廠(chǎng)第一套14MPM 機(jī)組建成投產(chǎn)以來(lái),連軋管工藝已發(fā)展到了一個(gè)新的水平。目前除了意大利外,在中國(guó)、日本、美國(guó)、墨西哥、加拿大、法國(guó)、原蘇聯(lián)等國(guó)近年來(lái)就有 10 余套限動(dòng)芯棒連軋管機(jī)組 (MPM)建成投產(chǎn)。 總的來(lái)講:新型狄塞爾 (AccuRoll)軋管 機(jī)與 (MPM)連軋管機(jī)組相比:產(chǎn)品質(zhì)量相當(dāng),各有所長(zhǎng);電耗、坯耗、生產(chǎn)成本高一點(diǎn);生產(chǎn)率(人均年鋼管產(chǎn)量)低一點(diǎn);但初期建設(shè)投資要低一倍左右,因而新型狄塞爾 (AccuRoll)軋管機(jī)的投資“風(fēng)險(xiǎn)”要低于連軋管機(jī)組。 經(jīng)股東會(huì)議決定采用 (MPM)連軋管機(jī)組。前者為 天津的 250 機(jī)組,后者為包鋼的 180 機(jī)組,這兩種機(jī)組經(jīng)過(guò)改造都有可能向上延伸產(chǎn)品規(guī)格上限, 10 3/4″機(jī)組可以生產(chǎn)φ 300mm 成品鋼管。選用 300 連軋管機(jī)組,向上延伸生產(chǎn)φ 340mm 的成品鋼管是可能的,但由于機(jī)組越大設(shè)備重量也越大、裝機(jī)容量相差較大,因此投資相差也較大,本方案選擇國(guó)外 10 3/4″型連軋管機(jī)組。 菌式穿孔機(jī) 變形量大,延伸系數(shù)可達(dá) 5 以上,毛管長(zhǎng)度可達(dá) 10 米,徑壁比可達(dá) 2024 機(jī)內(nèi)設(shè)有定心輥,穿出的毛管同心良好,壁厚精度高(可達(dá) 36%S) 穿孔效率高( 90%以上),適合于穿制連鑄坯,對(duì)合金鋼可穿性好,易控制曼氏效應(yīng),減少內(nèi)表面缺陷。 曼式穿孔機(jī) 變形量較菌式穿孔機(jī)小,延伸系數(shù)一般為 24,穿孔效率低,易產(chǎn)生曼氏效應(yīng)。 不僅適合于穿制碳素鋼而且還可以穿制連鑄坯及某些合金鋼。 目前可供本方案選用的張力減徑機(jī)有德國(guó)米爾公司的差動(dòng)調(diào)速型與混合傳動(dòng)型兩種型式,根據(jù)變形量張力減徑機(jī)選用 22 架。 混合傳動(dòng)型張力減徑機(jī) 此種張力減徑機(jī)前 12 架為差動(dòng)成組傳動(dòng),后 10 架為單獨(dú)傳動(dòng)。 最新進(jìn)展 第 30 頁(yè) 共 82 頁(yè) 目前米爾公司在張力減徑機(jī)上開(kāi)發(fā)了在最后 3架采用輥縫可調(diào)技術(shù),在控制方式上采用 CARTAS 技術(shù),其目的是提高壁厚精度,減少頭尾損失。國(guó)產(chǎn)化產(chǎn)品。廠(chǎng)址地處平原 ,地耐力為 14t/m2,地理位置優(yōu)越,氣候宜人,主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)闁|、西風(fēng),當(dāng)?shù)刈畲箫L(fēng)力為 78 級(jí)。 總平面布置 ****北鋼有限公司新建φ 250mm 熱軋無(wú)縫鋼管機(jī)組總平面布置。公輔設(shè)施、生活及辦公區(qū)緊密布置在機(jī)組廠(chǎng)房附近。根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃,用行車(chē)吊到管坯鋸的上料臺(tái)上,在測(cè)長(zhǎng)稱(chēng)重裝置上逐支測(cè)長(zhǎng)和稱(chēng)重,其信號(hào)進(jìn)入鋸機(jī)鋸切。暫時(shí)不入爐加熱的管坯,行車(chē)吊到堆料場(chǎng)定置堆放。然后輸送到穿孔機(jī)前臺(tái)受料槽中,啟動(dòng)推鋼機(jī)把圓管坯推入旋轉(zhuǎn)的軋輥孔型中穿孔軋制。圓管坯在軋輥和頂頭的作用下,穿孔成規(guī)定幾何尺寸的空心毛管。 穿孔毛管由運(yùn)輸裝置運(yùn)送至連軋管機(jī)前芯棒預(yù)裝臺(tái),向毛管內(nèi)插入被潤(rùn)滑的芯棒 。毛管在軋輥和芯棒組成的孔型的作用下,減徑減壁軋制成荒管。定徑后的鋼管即為符合產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)直徑和壁厚的熱態(tài)無(wú)縫鋼管。表面有輕微缺陷的鋼管進(jìn)行修磨后再 第 32 頁(yè) 共 82 頁(yè) 檢查、標(biāo)記和包裝入中間庫(kù)。 軋機(jī)工作制度和年工作小時(shí) 車(chē)間軋機(jī)三班連續(xù)工作制度,年工作時(shí)間見(jiàn)表 61 表 61 軋機(jī)年工作時(shí)間表 日歷天數(shù) 非工作日 規(guī)定工作時(shí)間 工 作 制 度 其他停工時(shí)間 年 工 作 小 時(shí) 節(jié)假日 大 修 中 修 小 修 交接班 合 計(jì) d h 各種事故% 換輥及其它 % 合計(jì) % h 365 10 12 7 16 20 65 300 7200 三班制 9 1200 6000 環(huán)形爐加熱 穿孔機(jī)穿孔 毛管內(nèi)部抗氧化 線(xiàn)外穿棒 脫管機(jī)脫管 合格管坯 定尺鋸切、稱(chēng)重 連軋機(jī)軋管 切頭尾 芯棒冷卻潤(rùn)滑 再加熱 張減機(jī)定徑 鋼管冷卻 鋼管精整 高壓水除鱗 第 33 頁(yè) 共 82 頁(yè) 全年可工作周數(shù): [365( 10+12+7) ]247。 24=16 天 交接班每班為 小時(shí) 全年折合天數(shù)為( )247。其生產(chǎn)能力分析見(jiàn)表 6表 65 表 64 環(huán)型爐生產(chǎn)能力 加熱爐能力( t/h) 坯料規(guī)格 工作小時(shí) (h) 年產(chǎn)量 (t/y) 125 200 4502 340325 280 第 36 頁(yè) 共 82 頁(yè) 330 表 65 軋管機(jī)生產(chǎn)能力 軋管規(guī)格( mm) 管坯規(guī)格( mm) 最大生產(chǎn)量 (p/h) 年要求產(chǎn)量 (t/y) 軋制小時(shí)(h/y) 平均值(t/h) 185 200 63 157500 266 280 17 111750 321 330 30750 合計(jì) 300000 重量損失: 坯料加熱重量損失系數(shù): % 切頭及廢品: % 機(jī)組極限: 加 熱爐能力: 100t/h 最大坯料長(zhǎng)度: 4200mm 穿孔機(jī)后最大空心毛管長(zhǎng)度: 1100mm 連軋管機(jī)后最大鋼管長(zhǎng)度: 25000mm 定徑機(jī)后最大鋼管長(zhǎng)度: 31000mm 最終(調(diào)整)成材率: % 車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量 車(chē)間產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo)見(jiàn)表 66 表 66 產(chǎn)品質(zhì)量指標(biāo) 序 項(xiàng)目 質(zhì)量指標(biāo) 備注 第 37 頁(yè) 共 82 頁(yè) 號(hào) 1 產(chǎn)品綜合成材率 2 外徑精度 177。 % , ≤ s 177。 % s13mm 177。主廠(chǎng)房 FG 和 GH 跨的長(zhǎng)度為 396 米, EF 跨 216米。反之為熱軋管機(jī)組的成品庫(kù)房。 FG 主軋跨起重吊車(chē)軌面標(biāo)高為 10 米,其余跨吊車(chē)軌面標(biāo)高 為 。在 EF 跨,在線(xiàn)布置有矯直機(jī)、排管鋸斷機(jī)、吹吸灰裝置、無(wú)損探傷機(jī)、(銑頭倒棱機(jī))、鋼管表面和幾何尺寸檢查臺(tái)、測(cè)長(zhǎng)稱(chēng)重標(biāo)記裝置等設(shè)備。 主廠(chǎng)房?jī)?nèi)設(shè)有機(jī)組操作室、電磁站、儀表室等。在主廠(chǎng)房 H 柱列的側(cè)面設(shè)有鐵皮沉淀池(旋流池)、凈環(huán)水站、高壓水泵站、水處理設(shè)施、空壓站、水塔、煙囪等構(gòu)筑物。 軋鋼主要設(shè)備選型及性能 第 39 頁(yè) 共 82 頁(yè) 石油套管檢查是要通過(guò)內(nèi)徑,管體要逐支稱(chēng)重,管端要加工絲扣。結(jié)合業(yè)主工程投資的額度、年產(chǎn)量大小和生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量來(lái)正確的選擇軋管機(jī)組是非常必要的。本設(shè)計(jì) 根據(jù)業(yè)主工程的投資控制在 、 30萬(wàn)噸產(chǎn)量和 API 標(biāo)準(zhǔn)選擇。這種生產(chǎn)工藝在我國(guó)的應(yīng)用已經(jīng)成熟。能夠有效的軋制 API 鋼級(jí)的石油、管等各種普通材和專(zhuān)用管材。 —— 軋制鋼管 D/S值可達(dá) 35. —— 產(chǎn)品壁厚精度高,內(nèi)外表面質(zhì)量?jī)?yōu)良。 —— 金屬延伸系數(shù)可達(dá)
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