【正文】 ，次要部位，或考慮降級使用。試拌試驗室在生產(chǎn)前必須采用現(xiàn)場生產(chǎn)原材料,根據(jù)生產(chǎn)配比, 進(jìn)行混凝土的試拌工作,對混凝土拌合物的各方面性能再進(jìn)行一次檢測工作,如混凝土的單位用水量、和易性、凝結(jié)時間、含氣量等。生產(chǎn)時必須嚴(yán)格按配合比進(jìn)行下料，嚴(yán)格控制計量偏差在允許范圍內(nèi)，其中水泥、混合材、水及外加劑計量偏差為177。%。(2)、每天必須不少于2次對攪拌車進(jìn)行過磅驗證砼容重，出現(xiàn)異常情況及時向QC主管反映，作出相應(yīng)的處理，并做好相關(guān)記錄。在使用過程中發(fā)現(xiàn)嚴(yán)重異常應(yīng)立即停用，并上報主管領(lǐng)導(dǎo)，安排相關(guān)人員檢查維修處理，必要時與計量單位機(jī)構(gòu)聯(lián)系維護(hù)處理，維護(hù)處理后經(jīng)檢定合格才可繼續(xù)使用。生產(chǎn)配料（1）、配料員應(yīng)嚴(yán)格按生產(chǎn)操作規(guī)程配制每槽砼，準(zhǔn)確均勻地將拌合物投入到攪拌車滾筒內(nèi)。根據(jù)公司攪拌設(shè)備情況，每槽攪拌時間不少于20～30秒，對有特殊要求的混凝土,應(yīng)根據(jù)實際情況適當(dāng)調(diào)整。（4）、在生產(chǎn)過程中，QC員必須密切注意觀察混凝土的流動性、保水性、粘聚性、砂率、混凝土的含氣量、混凝土拌合物經(jīng)時損失、混凝土的凝結(jié)時間等等。（2）、攪拌車進(jìn)機(jī)位裝貨時，定位后，應(yīng)向中控室報車號，若司機(jī)不報車號，中控室有權(quán)指令該車離開，重新輪候入位或拒絕裝料，造成的后果由該司機(jī)承擔(dān)。（4）、攪拌車進(jìn)入工地后，應(yīng)服從工地的安排與調(diào)度，到達(dá)準(zhǔn)確的位置卸料，并將隨車混凝土的資料交予工地，再次核實工地名稱、混凝土強(qiáng)度等級、方量、塌落度要求等，避免卸錯工地，卸錯部位。司機(jī)有義務(wù)勸阻工地外加水等不符合施工規(guī)范的操作?；炷脸鰪S外觀質(zhì)量檢查或抽查（1）、對出廠前的混凝土，嚴(yán)格按照抽樣制度進(jìn)行檢測，以控制出廠混凝土的穩(wěn)定性，結(jié)合外觀質(zhì)量檢查制度, 每車混凝土裝車后應(yīng)在廠內(nèi)攪拌1～3分鐘左右，然后觀察其和易性及坍落度情況，以避免到現(xiàn)場卸料時才發(fā)現(xiàn)而造成的混凝土不合格。如因QC員失職而造成的混凝土質(zhì)量問題, 應(yīng)追究當(dāng)班QC員和QC主管責(zé)任?；炷恋倪\(yùn)輸（1）、攪拌車司機(jī)要經(jīng)常對車輛進(jìn)行檢查、保養(yǎng)，使車輛保持良好的技術(shù)狀況，并對發(fā)現(xiàn)的問題協(xié)助汽車修理工一同認(rèn)真處理，嚴(yán)禁隱瞞車輛故障而進(jìn)行裝料。到達(dá)目的地后, 要在簽收單上注明到達(dá)時間。若施工人員擅自加水，司機(jī)應(yīng)在簽收單上注明原因，并向中控室匯報。這時可根據(jù)混凝土停留時間長短,考慮采取多次添加減水劑的辦法來提高混凝土的坍落度,即在現(xiàn)場攪拌車中加入適量高效減水劑。如果還達(dá)不到施工要求,或混凝土已接近初凝時間,則應(yīng)對整車料作報廢處理,以確?；炷恋氖┕べ|(zhì)量。（6）、混凝土運(yùn)到澆筑地點(diǎn)后，應(yīng)檢測其坍落度，所測坍落度應(yīng)符合設(shè)計和施工要求，且其允許偏差符合有關(guān)規(guī)定?；炷临|(zhì)量跟蹤與技術(shù)服務(wù)(1)、現(xiàn)場QC員必須密切監(jiān)督施工現(xiàn)場混凝土質(zhì)量，當(dāng)混凝土拌合物質(zhì)量出現(xiàn)少量波動時，必須及時如實地向QC主管反映混凝土情況，及時調(diào)整，出現(xiàn)問題，及時解決，確保向客戶提供優(yōu)質(zhì)混凝土。當(dāng)出現(xiàn)異常情況,如混凝土坍落度過大而超過試配允許范圍內(nèi)；混凝土拌合物出現(xiàn)離析現(xiàn)象；由于種種原因造成混凝土已出現(xiàn)初凝跡象等時,為保證混凝土工程質(zhì)量起見,現(xiàn)場QC員必須及時采取措施,阻止該車混凝土使用,并作退料處理, 同時及時向站經(jīng)理反映，嚴(yán)禁故意隱瞞實際而使不合格的混凝土用于工程中。售后服務(wù)各分站銷售人員或客戶部人員必須定期向客戶征詢出廠混凝土的質(zhì)量、生產(chǎn)配送、服務(wù)等方面意見，并填寫相應(yīng)記錄表格，把信息及時反饋回所屬分站有關(guān)部門，有關(guān)部門應(yīng)作出合理分析以及及時給予客戶合理的答復(fù)，不斷改進(jìn)工作，以更好地滿足用戶的施工要求，為公司樹立良好服務(wù)形象和質(zhì)量信譽(yù)。二、適用范圍適用于對產(chǎn)品形成過程的確認(rèn)，生產(chǎn)過程的產(chǎn)品標(biāo)識和可追溯性，產(chǎn)品的防護(hù)，對生產(chǎn)所用原輔材料、生產(chǎn)的半成品和成品進(jìn)行監(jiān)視和測量。檢驗員負(fù)責(zé)產(chǎn)品驗證、標(biāo)識及可追溯性監(jiān)督管理。檢驗員負(fù)責(zé)監(jiān)督考核生產(chǎn)車間生產(chǎn)過程和產(chǎn)品質(zhì)量狀況。（二）設(shè)備車間需按質(zhì)控點(diǎn)、工藝或車間衛(wèi)生要求對生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行清洗消毒，管理部需對清洗過程和效果進(jìn)行監(jiān)督、確認(rèn)。生產(chǎn)部負(fù)責(zé)編制工序作業(yè)指導(dǎo)書或操作規(guī)范，經(jīng)總經(jīng)理審批并實施。（五）檢測技術(shù)質(zhì)量部負(fù)責(zé)編制、收集、整理各類檢驗規(guī)程，明確檢測點(diǎn)、檢測頻率、抽樣方案、檢測項目、檢測方法、使用的檢測設(shè)備等。二、生產(chǎn)過程監(jiān)控（一）進(jìn)貨驗證進(jìn)貨驗證具體規(guī)定按《進(jìn)貨查驗記錄制度》和《質(zhì)量檢驗管理制度》執(zhí)行（二）過程產(chǎn)品的監(jiān)視和測量首件檢驗每班開始生產(chǎn)、更換產(chǎn)品品種或調(diào)整參數(shù)后生產(chǎn)的開始產(chǎn)品，操作工必須進(jìn)行自檢，合格后，再由質(zhì)檢員根據(jù)相應(yīng)的檢驗規(guī)程進(jìn)行檢驗；如不合格應(yīng)返工或查找原因改進(jìn)后重新生產(chǎn)，直至首檢合格，質(zhì)檢員確認(rèn)才能批量生產(chǎn)。巡回監(jiān)控生產(chǎn)過程中，質(zhì)檢員應(yīng)對操作工的自檢和過程檢驗進(jìn)行監(jiān)督，認(rèn)真檢查操作工的作業(yè)方法、使用的檢測設(shè)備、工具和檢測頻率等是否正確；并根據(jù)工藝規(guī)程和質(zhì)控點(diǎn)要求進(jìn)行抽樣檢測。（四）監(jiān)視和測量記錄在監(jiān)視和測量記錄中應(yīng)清楚地表明產(chǎn)品是否已按規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)通過了監(jiān)視和測量，記錄應(yīng)標(biāo)明負(fù)責(zé)合格品放行的授權(quán)責(zé)任者。監(jiān)視和測量記錄由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)保存。倉庫按照《倉庫管理制度》規(guī)定做好相應(yīng)標(biāo)識擺放。質(zhì)檢員對可追溯性的有效性進(jìn)行監(jiān)控。二、針對產(chǎn)品的符合性對其提供防護(hù)，包括標(biāo)識、搬運(yùn)、包裝、貯存和保護(hù)等。五、其他按照《倉庫管理制度》執(zhí)行?！狤ND—第五篇：生產(chǎn)過程控制管理制度生產(chǎn)過程控制管理制度生產(chǎn)過程控制管理制度1目的對我公司產(chǎn)品的生產(chǎn)過程進(jìn)行有效控制，保證生產(chǎn)作業(yè)按照有關(guān)規(guī)定方法和程序在受控狀態(tài)下進(jìn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足規(guī)定的要求。職責(zé)，并按照計劃組織生產(chǎn)，負(fù)責(zé)生產(chǎn)計劃的落實。，生產(chǎn)通知等。、培訓(xùn)和資格認(rèn)可。、操作規(guī)程等工藝文件，并監(jiān)督實施。，并對工序產(chǎn)品質(zhì)量負(fù)責(zé)。，按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行操作控制。具體內(nèi)容，報總經(jīng)理審批后作為依據(jù)，每月編制《月生產(chǎn)計劃》，下發(fā)到車間?！懂a(chǎn)品生產(chǎn)工藝操作規(guī)程》、《關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)操作控制程序》和《原輔材料及包裝材料采購驗證制度》等文件，經(jīng)批準(zhǔn)后，下發(fā)到有關(guān)部門和車間執(zhí)行。、輔材料的質(zhì)量、數(shù)量確認(rèn)無誤后，投入生產(chǎn)?！对O(shè)備管理制度》要求，定期清理機(jī)械設(shè)備、設(shè)施中的滯留物料，對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)設(shè)備清洗消毒規(guī)定并做好相關(guān)記錄。，對生產(chǎn)過程實施監(jiān)督控制。，對工序質(zhì)量控制點(diǎn)的參數(shù)進(jìn)行監(jiān)督檢查。辦公室協(xié)調(diào)水、電、汽的供給，滿足生產(chǎn)工藝要求。，對工藝參數(shù)和其他影響因素進(jìn)行監(jiān)控并作好關(guān)鍵控制點(diǎn)記錄，出現(xiàn)異常及時反映、處理。，并按工序質(zhì)量控制點(diǎn)的操作要求實施監(jiān)控，保證產(chǎn)品質(zhì)量。，車間現(xiàn)場禁止存放產(chǎn)生異味的物質(zhì)，對生產(chǎn)設(shè)備要定期清理，不得留有滯留物料，防止霉變。，發(fā)現(xiàn)的不合格經(jīng)查實屬人為原因的，罰缺陷產(chǎn)生責(zé)任部門50元/項，多項次累計扣罰。，根據(jù)情況獎勵問題發(fā)現(xiàn)部門30元/次，對問題責(zé)任部門按每項/次扣50元，多項次累計扣罰。，對同過去相比有明顯提高的，對質(zhì)量控制要求的措施積極配合的，當(dāng)月給予獎勵50100元。，根據(jù)責(zé)任原因分別處責(zé)任單位50100元的處罰。二、適用范圍適用于對生產(chǎn)過程（包括人員、設(shè)備、工藝操作方法、環(huán)境等）的控制及考核。應(yīng)配備必備生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施，確保產(chǎn)品生產(chǎn)符合食品安全標(biāo)準(zhǔn)。對設(shè)備進(jìn)行適當(dāng)?shù)木S護(hù)。開機(jī)前對設(shè)備及操作臺進(jìn)行消毒清潔。操作人員必須體檢合格，進(jìn)入車間需洗手消毒、更衣，作業(yè)需符合公司的衛(wèi)生操作規(guī)范。編制工藝文件及作業(yè)指導(dǎo)書，明確生產(chǎn)工藝過程要求，并作為操作人員的操作依據(jù)，確保生產(chǎn)過程符合工藝要求。車間人流、物流通道必須分開。車間監(jiān)督車間主管應(yīng)監(jiān)督影響生產(chǎn)過程的各項因素，及時發(fā)現(xiàn)和消除食品安全隱患，確保生產(chǎn)過程處于受控狀態(tài)。（二）考核辦法每批食品生產(chǎn)過程中的質(zhì)量檢查、處理由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)，每月由質(zhì)量負(fù)責(zé)人組織生產(chǎn)、質(zhì)檢等職能部門進(jìn)行全面的生產(chǎn)檢查、評定。生產(chǎn)過程控制管理制度3一目的為嚴(yán)格控制食品加工生產(chǎn)的過程，保證食品生產(chǎn)的安全，保證消費(fèi)者的生命安全和身體健康，特制定本制度。三內(nèi)容1原，輔助材料要求具有合格證。2產(chǎn)品的生產(chǎn)必須符號安全，衛(wèi)生的原則，對關(guān)鍵工序的監(jiān)控必須有記錄3原料，半成品，成品應(yīng)分別存放。容器，運(yùn)輸工具及時分別消毒。5班前班后必須進(jìn)行衛(wèi)生清潔工作及消毒工作。7倉庫應(yīng)符合倉儲要求，配有溫度記錄裝置，庫內(nèi)保持清潔，定期消毒，有防毒，防鼠，防蟲設(shè)施。財務(wù)管理內(nèi)部控制規(guī)章制度一、總則為規(guī)范我校的財務(wù)行為，加強(qiáng)財務(wù)管理，提高資金使用效益，促進(jìn)教育事業(yè)優(yōu)先發(fā)展，根據(jù)國家有關(guān)法規(guī)，結(jié)合本校特點(diǎn)，制定本制度。主要任務(wù)：合理編制學(xué)校預(yù)算，加強(qiáng)核算。學(xué)校實行“集中管理，分校核算”的財務(wù)管理體制，由中心學(xué)校配備專人進(jìn)行集中核算管理，各分校設(shè)報賬員一名，在分校校長領(lǐng)導(dǎo)下，管理學(xué)校的財務(wù)活動，統(tǒng)一向中心小學(xué)報賬。包括：財政補(bǔ)助收入、上級補(bǔ)助收入和其他收入。三、公用經(jīng)費(fèi)支出管理辦法公用經(jīng)費(fèi)是指保證學(xué)校正常運(yùn)轉(zhuǎn)，在教學(xué)活動和后勤服務(wù)等方面開支的費(fèi)用。具體開支范