北側(cè)人行道古城路施工方案-在線(xiàn)瀏覽
2024-09-14 02:58本頁(yè)面
【正文】 、千斤頂、吊具、等。 2） 施工工藝 工藝流程 開(kāi)槽、驗(yàn)槽 → 安墊塊 → 下管 → 在墊塊上安管 → 支模 → 澆筑混凝土基礎(chǔ) →接口 → 養(yǎng)護(hù) → 閉水試驗(yàn) → 回填 操作工藝 (1)管道基礎(chǔ)：鋼筋混凝土管道基礎(chǔ)采用 04S516\17 圖集。用專(zhuān)用量徑尺量并記錄每根管的承口內(nèi)徑、插口外徑及其橢圓度，承插口配合的環(huán)向間隙，應(yīng)能滿(mǎn)足選配的膠圈要求。吊裝前應(yīng)找出管體重心，做出標(biāo)志以滿(mǎn)足管體吊裝要求。下管、安管不得擾動(dòng)管道基礎(chǔ)。管道安裝時(shí)應(yīng)將管道流水面中心、高程逐節(jié)調(diào)整，確保管道縱斷面高程及平面位置準(zhǔn)確。穩(wěn)管時(shí)，先進(jìn)人管內(nèi)檢查對(duì)口，減少錯(cuò)口現(xiàn)象。 l0mm 內(nèi)，中心偏差不超過(guò) l0mm，相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口不大于 3mm。 ② 清理膠圈：將膠圈上 的粘接物清擦干凈，并均勻涂抹非油質(zhì)潤(rùn)滑劑。安管時(shí)，膠圈應(yīng)均勻滾動(dòng)到位，放松外力后，回彈不得大于 l0mm，把膠圈彎成心形或花形（大口徑）裝入承口槽內(nèi)，并用手沿整個(gè)膠圈按壓一遍，確保膠圈各個(gè)部分不翹不扭，均勻一致卡在槽內(nèi)。 ④ 檢查中線(xiàn)、高程：每一管節(jié)安裝完成后，應(yīng)校對(duì)管體的軸線(xiàn)位置與高程，符合設(shè)計(jì)要求后，即可進(jìn)行管體軸向鎖定和兩側(cè)固定。 3） ．溝槽回填 (1)回填前具備的條件：鋼筋混凝土排水管道鋪設(shè)后應(yīng)在混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度、接口抹帶的接縫水泥強(qiáng)度達(dá)到 5MPa，閉水試驗(yàn)或閉氣試驗(yàn)合格后進(jìn) 8 行?；靥钔亮蠎?yīng)符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求，最佳含水率應(yīng)通過(guò)試驗(yàn)確定。溝槽底至管頂以上 500mm 的范圍均應(yīng)采用人工 還土，超過(guò)管頂 500mm 以上可采用機(jī)械還土，還土?xí)r分層鋪設(shè)夯實(shí)。 (5)夯實(shí)：回填土的夯實(shí)采用人工夯實(shí)和機(jī)械夯實(shí)兩種方法。回填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，管道兩側(cè)和管頂以上 500mm 范圍內(nèi)采用薄鋪輕夯夯實(shí)，管道兩側(cè)夯實(shí)面的高差不大于 300mm，管頂 500mm 以上回填應(yīng)分層整平和夯實(shí)。 四）檢查井砌筑： 井底基礎(chǔ)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。表面用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽與上下游管道接順， 管內(nèi)底高程符合混凝土管道基礎(chǔ)及安裝的允許偏差。 與檢查井連接的所有管道端頭，要經(jīng)過(guò)鑿毛處理并要清理干凈，保證管道與檢查井 井壁結(jié)合牢固。如井身不能一次砌完，在二次接高時(shí)，將原磚面上的泥土雜物清理干凈， 然后用水清洗磚面并浸透。砌筑檢查井的內(nèi)壁應(yīng)用原漿勾 縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁用砂漿搓縫并嚴(yán)實(shí)。 管子穿越井室壁或井底，留有 30～ 50mm 的環(huán)縫，用油麻 水泥砂漿，油麻 石棉水泥或粘 土 填塞并搗實(shí)。踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到 規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。 10 砌筑檢查井的預(yù)留支線(xiàn)時(shí)，隨砌隨安，預(yù)留管的直徑、方向、高程符合設(shè)計(jì)要求， 管與井壁銜接處嚴(yán)密不得漏水。 檢查井用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時(shí)，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿(mǎn)，裝配后的砂漿凝結(jié) 硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動(dòng)。 1雨季砌筑檢查井，井身一次砌起。 5） 雨期施工 (1)雨天不宜進(jìn)行接口施工。 (2)溝槽兩側(cè)的堆土缺口，如運(yùn)料口、下管馬道、便橋橋頭均應(yīng)堆疊土埂，使其閉合，防止雨水流入基坑。 五 ） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 基本要求 ，不得受水 浸泡或受凍。 11 ，管底坡度不得倒流水，縫寬應(yīng)均勻，管道內(nèi)不得有泥土、磚石、砂漿、木塊等雜物。 ，環(huán)形間隙應(yīng)均勻、密實(shí)、飽滿(mǎn)，不得有裂縫、空鼓等現(xiàn)象。 。 允許偏差項(xiàng)目 3 一 41 的規(guī)定。 20 兩井之間 3 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 石方 + 200 2 槽底中線(xiàn)每側(cè)寬度 不小于規(guī)定 兩井之間 6 掛中線(xiàn)用鋼尺量測(cè)，每側(cè) 計(jì)3 點(diǎn) 3 溝槽邊坡 不陡于規(guī)定 兩井之間 6 用坡度尺量測(cè)， 每側(cè)計(jì) 3點(diǎn) 平基及管座允許偏差應(yīng)符合表 3 一 42 的規(guī)定。 30 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 無(wú)壓管道 0， — 15 厚度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 用 鋼 尺量 2 平基 中心線(xiàn)每側(cè) 寬 度 0 掛中心線(xiàn)用尺量，每側(cè) 1 點(diǎn) 高程 0， — 15 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 厚度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定177。 20 3 一 43 的規(guī)定。 10 用水準(zhǔn)儀測(cè)量 壓力管道 177。 15 壓力管道 177。 D 為管道內(nèi)徑（ mm）。 2 .管線(xiàn)留口端要用彩條布包好， 防止泥土、雜物進(jìn)入管內(nèi)，待重新施工時(shí)撤除彩條布。 七 ） 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 管道反坡 ，嚴(yán)格執(zhí)行復(fù)測(cè)制度。 。 閉水試驗(yàn)不合格 ，污水管不得使用擠壓管。 澆筑混凝土管座時(shí)，管節(jié)接口處要認(rèn)真搗實(shí)。在澆筑管基管座混凝土?xí)r，管口部位應(yīng)鋪造量的水泥砂漿，以防接口處漏水。磚砌體與管皮接觸處、安踏步根部、制作腳窩處砂漿應(yīng)飽滿(mǎn)密實(shí)。涂刷或勾抹前，應(yīng)將管道內(nèi)的水排放干凈。 路基施工的關(guān)鍵工序是要有良好的排水，確保土路基的施工質(zhì)量。碾壓不得少于 68 遍。 ③ 路基在下雨前必須適當(dāng)灑水濕潤(rùn)后再碾壓，如土基含水量偏高，碾壓出現(xiàn)“彈簧”現(xiàn)象，則應(yīng)暫緩碾壓，進(jìn)行翻曬或換土處理，石灰土局部處理后再行碾壓。 二） 10%石灰土基層 18cm 厚 石灰土施工工藝流程如下： 施工放樣 —— 攤鋪土 —— 運(yùn)輸攤鋪石灰 —— 拌和 —— 整平 —— 碾壓 —— 養(yǎng)生。 ②備料：石灰必須達(dá)到Ⅲ級(jí)以上的技術(shù)指標(biāo)，盡量縮短石灰的存放時(shí)間，石灰在野外堆放時(shí)間較長(zhǎng)時(shí)，應(yīng)妥善覆蓋保管，不應(yīng)遭日曬雨 淋，充分消解后放置一星期后方可使用，要根據(jù)配合比計(jì)算每車(chē)料的攤鋪面積及堆放距離。 將配備好的石灰按照要求均勻攤鋪在已備好的土上，用旋耕機(jī)將土和石灰旋碎、旋勻，同時(shí)不得破壞下承層，過(guò)篩后保證灰土顆粒不大于，將原有未旋的素土夾層及其它雜物全部清出，過(guò)篩結(jié)束后，測(cè)定石灰含量不小于設(shè)計(jì)值，同時(shí)檢查含水量不小于設(shè)計(jì)值。 碾壓過(guò)程中，其表面應(yīng)始終保質(zhì)濕潤(rùn)，碾壓嚴(yán)格按照“路基工程施工方案與施工工藝”。石灰土混合料從拌和、攤鋪到碾壓成型全過(guò)程不應(yīng)超過(guò) 3 天，最好在 24h 內(nèi)完成。 16 三 ） 、二灰碎石基層施工 （ 6:14:80） 18cm 厚 二灰碎石擬采用廠(chǎng)拌法施工，一層壓實(shí)完成，按搭接流水作業(yè)方式組織實(shí)施。 (2)．工藝說(shuō)明 ①施工準(zhǔn)備 ： 包括原材料檢驗(yàn)和標(biāo)準(zhǔn)擊實(shí)，機(jī)械及勞動(dòng)力組織等。 ②拌合： 二灰碎石采用 廠(chǎng)拌 ，二灰碎石 拌合前提交監(jiān)理工程師并取得批準(zhǔn)后，方可進(jìn)行 拌合 ，二灰碎石應(yīng) 使混合料的顆粒
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