北側(cè)人行道古城路施工方案-文庫吧資料
2025-07-13 02:58本頁面
【正文】 養(yǎng)生期不少于 7 天，保持表面濕潤，養(yǎng)生期間，除灑水車外，應(yīng)封閉交通。碾壓時(shí)，如發(fā)現(xiàn)“彈簧” “松散” “起皮”等現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)翻開重新拌合或用其它方法處理，嚴(yán)禁“薄層補(bǔ)貼”。按照指示樁上的松鋪厚度均勻攤鋪，含水量略小時(shí)，適當(dāng)灑些水，確保其含水量與最佳含水量接近，用旋耕機(jī)旋勻后，整平，用 810T 光輪壓路機(jī)穩(wěn)壓 2 遍后，再用重型壓路 機(jī)碾壓。 ③攤鋪、拌和、過篩、放灰土、整平。 石灰土底基層施工工序具體如下： ① 施工測(cè)量： 15 施工前對(duì)下承層路基頂面在驗(yàn)收合格之后每 20M 設(shè)一樁，并在路面邊緣外 － 處設(shè)一指示樁，在指示樁上用紅漆標(biāo)出底基層邊緣設(shè)計(jì)標(biāo)高及松鋪厚度。 ④ 土基 壓實(shí)成型后，必須進(jìn)行土路基壓實(shí)驗(yàn)收，合格后方準(zhǔn)上層施工 。 ② 在道路雨水井 及管線井的井邊采用人工和蛙夯人力夯實(shí)。 路基壓實(shí) ① 路基 施工中采用振動(dòng) 壓路機(jī)碾壓。 第 二 節(jié) 非機(jī)動(dòng)車道施工 一、 ） 路基施工 路基施工是整個(gè)道路施工的關(guān)鍵工序，必須予以足夠的重視 。對(duì)于管材、管帶、管堵、井墻等有少量滲水，一般可用防水劑配制水泥漿，或水泥砂漿涂刷或 14 勾抹于滲水部位即可。 ，應(yīng)做到砂漿飽滿。大管徑（ 700 以上）在澆筑混凝土管座及 接口 的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)入管內(nèi)將接口處管縫勾抹密實(shí)。外觀檢查有裂紋、裂縫的管材，不得使用。 ，及時(shí)解決施工中問題。對(duì)于新管線接人舊管線，還是舊管線的水引入新管時(shí)，必須將舊管線的流水面標(biāo)高通過實(shí)測(cè)的方法來確定。必要時(shí)也可砌磚進(jìn)行封堵。 六） 成品保護(hù) 13 1 . 管道回填土?xí)r，應(yīng)防止管道中心線位移或損壞管道，管道兩側(cè)用人工同步回填，直至管頂 以上，在不損壞管道的情況下，可用蛙式打夯機(jī)夯實(shí)。 30 注 :≤ 700mm 時(shí)，其相鄰管內(nèi)底錯(cuò)口在施工中控制，不計(jì)點(diǎn)數(shù)。 30 3 相鄰管內(nèi) 底錯(cuò)口 D＞1000 無壓管道 177。 表 3 一 43 安管允許偏差 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢驗(yàn)方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 水平軸線 無壓管道 15 每 節(jié) 管 1 點(diǎn) 掛中心線用 鋼 尺量 壓力管道 30 2 管內(nèi)底高 程 D≤1000 無壓管道 177。 10 用 鋼 尺量 3 管座 肩寬 +10， — 5 用 鋼 尺量 、 掛 掛高程線鋼尺量 ，每側(cè)計(jì) 1 點(diǎn) 肩高 177。 表 3 一 42 砼 平基及管座允許偏差 項(xiàng)次 檢查項(xiàng)目 規(guī)定值或允許偏差（ mm） 檢驗(yàn)頻率 檢查方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 12 1 墊層 中線每側(cè)寬度 不小于設(shè)計(jì)規(guī)定 每個(gè)驗(yàn)收批 每10m測(cè)一點(diǎn)且不少于 3點(diǎn) 掛中心線用尺量，每側(cè)計(jì) 1 點(diǎn) 高程 壓力管道 177。 表 3 一 41 溝槽允許偏差 序號(hào) 檢查項(xiàng)目 允許偏差（ mm） 檢查數(shù)量 檢查方法 范圍 點(diǎn)數(shù) 1 槽底高程 土方 177。 500mm 之內(nèi)，不得回填大于 100mm 的土塊及雜物。抹帶接口表面應(yīng)光潔密實(shí)，厚度均勻，不得有間斷和裂縫、空鼓。 、管座混凝土應(yīng)密實(shí)，表面應(yīng)平整、直順，管座混凝土與管子結(jié)合不得有空洞。 、破損。 (3)堆土向基坑的一側(cè)邊坡應(yīng)鏟平拍實(shí)，并加以覆蓋，避免雨水沖刷。如需施工時(shí)，應(yīng)采取防雨措施，確保管口及接口材料不被雨淋。為防止漂管，在檢查井的井室側(cè)墻底部預(yù)留進(jìn)水孔，回填土前應(yīng)封堵。 1檢查井筑或安裝至規(guī)定高程 后，及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。 施工完成后，預(yù)留支線端頭用低標(biāo)號(hào)砂漿磚砌封口并用水 泥砂漿抹面，達(dá)到嚴(yán)密不漏水?；炷辆诘奶げ皆陬A(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。 砌筑井內(nèi)踏步時(shí)，隨砌隨安，位置正確。 檢查井接入圓管的管口應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于 300mm時(shí)，砌磚圈加固。 磚砌圓形檢查井時(shí)，隨時(shí)檢測(cè)直徑尺寸，當(dāng)需要收口時(shí)，如為四面收進(jìn)，則每次收 進(jìn)不大于 30mm；如為三面收進(jìn)，則每次收進(jìn)不大于 50mm。 砂漿拌和均勻，保證砌筑磚含水量為 10～ 15%，砌體不得有豎向通縫，必須為 上、 下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭接。 砌筑井室，用水沖凈基礎(chǔ)后，先鋪一層砂漿，再壓磚砌筑，做到滿鋪滿擠，磚與磚 9 間灰縫保持 1cm。 流槽一定與檢查井壁同時(shí)砌筑。采用木夯、蛙式夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用 壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于 200mm。夯實(shí)時(shí)，管道兩側(cè)同時(shí)進(jìn)行，不得使管道位移或損傷。 (4)回填土虛鋪厚度：回填土壓實(shí)的每層虛鋪厚度根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行，如設(shè)計(jì)無要求，可通過試驗(yàn)段確定，也可參照表 3— 13 執(zhí)行。 (3)回填按基底排水方向由高至低管腔兩側(cè)同時(shí)分層進(jìn)行，填土不得直接扔在管道上。 (2)回填土料的要求：回填土料宜優(yōu)先利用基槽內(nèi)挖出的土，但不得含有有機(jī)雜質(zhì)，不得采用淤泥或淤泥質(zhì)土作為填料。 ⑤ 用探尺檢查膠圈位置：檢查插口推人承口的位置是否符合要求，用探尺仲人承插口間隙中檢查 膠圈位置是否正確。橡膠圈就位后應(yīng)位于承插口工作面上。 ③ 插口上套膠圈：密封膠圈應(yīng)平順、無扭曲。 (3)對(duì)口 ① 清理管膛、管口：將承插口內(nèi)的所有雜物予以清除，并擦洗干凈，然后在承口內(nèi)均勻涂抹非油質(zhì)潤滑劑。管內(nèi)底高程偏差在177。每節(jié)管就位后，應(yīng)進(jìn)行固定，以防止管子發(fā)生位移。 ③ 穩(wěn)管：管道就位后，為防止?jié)L管，應(yīng)在管兩側(cè)適當(dāng)加兩組四個(gè)楔形混凝土墊塊。下管時(shí)應(yīng)使管節(jié)承口迎向流水 7 方向。 ② 管道下管：采用專用吊具，以免傷及管身混凝土。 (2)下管、穩(wěn)管 ① 管道進(jìn)場(chǎng)檢驗(yàn)：管節(jié)安裝前應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，檢查管體外觀及管體的承口、插口尺寸，承口、插口工作面的平整度。 ：漿筒、刷子、鐵抹子、弧形抹子、盒尺、角尺、水平尺、線墜、鉛筆、扳手、鉗子、螺絲刀、鏨子、手錘、等。 6 砂的品種、質(zhì)量應(yīng)符合國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)《普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法》 (JGJ 52)的要求，進(jìn)場(chǎng)
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